Механизм врезных подач
ОП ИСАЙИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИД6ТВЛЬСТВУ
400450
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”.Ч,Кл, В 24Ь 47. 08
Заявлено 17ЛУ.1970 (№ 1428209/25-8) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 01.Х.1973. Бюллетень ¹ 40
Дата опубликования описания 17.IV.1974
Государственный комите
Совета Мнннстров СССР но делам иэобретеннй н аткрытнй
УДК 62.924.54:62-82 (088.8) Авторы изобретения
В. Г. Лысиков, Л. Л. Добкин, В. И. Шаульский и Г. А. Якуничев
Специальное конструкторское бюро по проектированию шлифовального оборудования
Заявитель
МЕХАНИЗМ ВРЕЗНЫХ ПОДАЧ
Изобретение относится IK стаíкостроению я может быть использова но в автоматических и полуавтоматических стан ках для шлифова ния GIIoIîDIáoì врезания.
Известны механизмы подач, содержащие ходовой винт и соосный с ним элемент силового за мыкания, например пневматический или гидравлический ц илиндр, а также гидравлический цилиндр и регулируемый упор быстрого атодвода и ствада стола.
Однако у этих механизмов наблюдается смещение оси цилиндра быстрого подвода и отвада относительно аси ходового винта, что приводит к появлению изги бающ их моментов на ходовом винте, снижающих жесткость и точность механизма по дач и станка в целом.
Целью изобретения я|вляется ловышение жесткости механизма.
Это достигается тем, что гидравлический цилиндр и упор быстрого подвода и отвода стола смонвираваны саосно с ходовым винтом и элементом силового замыкания. При этом плу нжер цили нд ра снабжен толкателем, взаи,модействующим с ходовым винтом.
К|роме того, для обеспечения точностями бесстуленчатой регулировки упора последний снабжен резьбой, .взаимодействующей с резьбой червячного колеса, смонтированного на гидро статическом цили н д р е.
На чертеже представлен предлагаемый ме хани,зм.
Он смонтирован па стан:ше 1 шлифоваль5 ного станка и на столе 2. В станине закрепле,на гайдука 8, взаимодействующая с резьоой ходового винта 4, и установлен толкатель 5 силового замыкания, вьгполненный, например, в виде плунжера пневматического или гидравI0 лического цилиндра. На столе закреплен цилиндр б быстрого подвода и отвода с крышкой 7. На диице цилиндра закреплен элемент 8, взаимодействующий с ходовым винтом 4, а па крышке — элемент 9, взаимодей15 сгвующий с толкателем 5. B расточке цилиндра установлен поршень 10 с фланцем 11 с закрепле ннымп в нем тремя толкателями 12, взаимодействующими с кольцом 13, которое устано влено на ходовом винте на подшипни-"О ке 14. В крышке 7 смонтирован червяк 15, зацепленный с установленным в подшипниках 16 и 17 червячным колесом 18. Во втулке колеса на реза на резьба 19, взаимодействующая с резьбой скользящего в направляющей втулке 20 хвссто вика 21 упора 22. Во фланце 11 закреплен штифт 28, скользящий в отверстии упора 22. B цилиндре 6 предусмотрен канал 24, связанный с распределителем, на поршне 10 — обратный клапан 25, а на втулзО ке 20 — усик 26. В расточке поршня преду400450
35 смотрен заплечик 27, взаимодевствующий с соответствующим заплеч и|ко м упора 22.
Движение подачи от винта 4 передается через элемент 8 и цилиндр б столу 2. П ри этосом выборка люфтов между гайкой 3 iH винтом 4, между виконтом 4 и элементом 8, а также создание натяга,,нео бхади мого для обеспече ния жесткости, о сущест вляются тол кателем 5 силового замыкания, усилие которого передается .на цилиндр б через элемент 9 и ирышку 7. Для о существле ния быстрого подвода стола в канал 24 подается жидкость под давлением, при этом жидкость, воз действуя на торец втул ки 20, смещает цилин д р б влево.
Поршень 10 перемещает влра во фланец 11 и толкатели 12, которые опи раются через кольцо И и подшипни к 14 на ходотовой виконт так, что движение поршня BIIipBBQ,BoiçiìioIKío тольIKo на величину люфтoIB между тол кателя ми 12 и кольцом 13,и в подшипнике 14. После выборки люфтов поршень останавливается, а цилиндр б и связанный с ним стол 2 совершают движение быстрого отвода влево, п реодолевая усилие толкателя 5. Ход быстрого отвода QI раничен IpBccToHIHHBM между кольцевым за плечиком 27 в расточке цилиндра и кольцевым заплечико м упора 22. Для IB93IBpBTB механ изма в изображенное на чертеже положение ка нал 24 присоеди няют на слив, толкатель 5 п ри этом через элемент 9 и крышечку 7 пе редает усилие цили н дру б, перемещая его вместе со столом 2 вправо до coIIIpiHIKîоновения элеtMBHTB 8 с кольцом xopoiBol0 виконта 4. В ко нце хода втулка 20 входит в кольцевую п роточку
4 поршня 10, и сопротивление вытеснения жидкости через уси к 2б тормоз ит движение, п редотвращая удар элемента 8 по ванту 4. Обрат ный KJIBIIBIH 25 при торможении за крыт, при быстром отводе он miKIpbIBBeIIcH и пропускает жлдкость из цилиндра в кольцевую проточку поршня 10. Велич и на хода быстрого отвода регулируется перемещением у пара 22 с хвос товлком 21 вдоль общей оси ходового вивта 4, толкателя 5 и цилиндра б. Это перемещение осуществляется вращением червяка 15, вращающего червячное колесо 18, и резьба 19 пере|мещает хвостовик 21:и yIIIop 22, в ращение кото рого исключается наличием штифта 23.
П р едм ет изо б р етея и я
1. Меха низ,м врез.ныл подач, нааример, шлифовального станка, содержащий ходовой винт и cooIGHbIH с HIHiм элемент силаваго замыкания, а также гидра вл ичесиий цлли ндр и регули руемый yIIIoip быстрого подвода и отвода стола, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости механизма, гид равл ичеокий цилиндр и упор быстрого подвода и отвода стола смонтироBBIHbI соооно с ходовым винтом и элементом силового 3BIMbIIKBIHHH, причем плунжер цилиндра снабжен толкателем, взаи модейспвующи м с ходовым виконтом.
2, Механизм по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеопечения точности бесстуленчатой регулиро)в ки упора, последний снабжен резьбой, взаимодействующей с резьбой червячного колеса, смо нтирован ного на гидравлики песком цилиндре.
400450
Составитель В. Аношко
Техред Т. Курнлко
Корректор Л. Орлова
Редактор О. Юркова
Заказ № 7163 Изд. № 1987 Тираж 826 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Загорская типография
