Привод круглого стола плоскошлифовального станка

 

О П И С--А ." Й М-Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (i ),626942

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свод-ву— (22) Заявлено 06.12.72 (21) 1852598/25-О8 с арнсоединеннем заявки №(23) Приоритет(43) ОпубликованоО5. 1О. 78.бюллетень № 37

g (53) М. Кл.

В 24 В 47/О8

Геаудвретввннмй квмктвт

Сеаеха Иннкстров ИСР вв двлвм кзобрвтвннй и вткРмткн (53) УЙ 621.924.

° 3 (O88.8) (45) Дата опубликования описания10.08.78 (72) Авторы изобретения

П. П. Кокидько и П. С. Менакер.

Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (54) ПРИВОИ КРУГЛОГО СТОЛА ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНОГО

СТА НКА

Изобретение относится к станкостроеНи.юе

Известен привод круглого стола плос-. кошлифовального станка, включающий кинематически связанные между собой цепи вращения и поперечной подачи стола с индивидуальными приводами и регуляторами скоростей движений стола (1) .

Недостатком известного привода является невозможность установить постоянную величину. подачи на оборот стола на всем пути его перем щения.

Белью изобретения является расширеwe технологических возможностей привотта. Указанная цель достигается тем, что кинематическая связь цепей вращения и поперечной подачи стола выполнена в виде соединенного с приводом вращения стола центробежного регулятора и смонтированного на оси качания рычага, установпенного с возможностью взаимодействия с центробежным регулятором с противополажной от оси качания рычага стороны, при атом ось качания снабжена профильным кулачком, кинематически связанным с регулятором скорости поперечной подачи стола.

На фиг. 1 показан привод круглого стола плоскошлифовального станка; на фиг. 2

- дросселтрегулятор скорости поперечной подачи стола.

На салазках 1 установл н круглый стол

2, который получает вращение с помощью кинематической цепи, включающей ременную передачу 3, вторую ременную передачу 4, охватывающую шарнирный четырехзвенник 5, соединенный с регулируемым приводом вращения 6. С последним также соединен вал 7 центробежного регулятора, подвижная муфта 8 которого кинематически связана с рычагом 9. Последний имеет ось качания 1Î. На рычаге 9 установ лен кулачок 11, с. профилем которого пру1 жиной 12 обеспечивается постоянный контакт толкателя 13 дроссельного устройст» ва 14 — регулятора скорости поперечной подачи стола.

Кинематическая цепь поперечной подачи салазок 1 включает гидроцилиндр 15, система питания которого содержит насос з 62694 !

16 с предохранительным клапаном. 17, и фильтром 18, механизм реверсирования

1 9 и дроссельное устройство 14.

На салазках 1 жестко закреплен копир 2О, с профилем которого благодаря пружине 2 1 в кон так те находи тол ролик

22 реечной передачи 23,,кинематически соединенной с датчиком 24 регулятора скорости 25 регулируемог привода 6 кинематической цепи вращения стола 2.

Дроссельное устройство 14 (фиг. 2) состоит из корпуса 26, в lrcoropoM выполнено рабочее окно 27, и золотника 28, который поджат пружиной !12. С золотником 28 жестко соединен олкагель 13. ф5

Работа привода осуществляется следующим образом.

В процессе обработки круглый стол 2 получает вращение or привода 6 и совместНо c cMIазками 1 и KotIHpoM 2Π— soeapa

1 20 но-поступательное движение or гидроцилиндра 15. Копир 2О через реечную передачу 23 воздейсгвуег на датчик 24 регулятора скорости 25 привода 6, в резульгаге чего стол 2 вращаетея с меняющей25 ся скоростью И, характер; изменения которой, отображенный профилем копира 2О, выгекаег из зависимости

X Э и и, ° — *COn st, мlмкн, f00Î где Й вЂ” текущее значение диаметра стола, иа котором в данный момент происходит обработка.

С изменением скорости. f3 подпружиненная подвижная муфта 8 центробежного реИ гуля ора перемещается вдоль вала 7- иа определенную ддя данной конструкции центробежного регулятора величину, пропорциональную изменению И . Линейное перемег щение муфты 8 вызывает поворот soxpyr оси 1О рычага 9 и кулачка 11. Послед46 ний воздействует на толкагель 13 и перемещает вдоль оси золотник 28, который йаменает плошадь проходного сечения рабочего окна 27, выполнен ого в корпусе !

46

26 дроесельного устройства 14, установленного в сливной магистрали гидроцилиидра 15. Расход через щелевой дроссель выражается зависимостью: ьР

g. 4. б 2

Ч где Ф- — коэффициент расхода, зависящий or площади прохояиоэо сеченвя; б — площадь проходного сечения;

Ь Р -,перепад давления на проходном сечении,;

Я вЂ” плотность жидкости.

Профиль кулачка 11 выполнен таким, при котором пропорционально изменению г1 обеспечиваегоя изменение S с учетом изменяющегося при э-том 6С

И peaynbrare с измене .нем скорости вращения Д стола 2 иеменяется скорость

ПОступз гелъноРО двиюиения v салазэк 1 со столом 2, благодаря чему подача на один оберет стола остаегея постоянней.

Привод поперечной подачи, рабогиещий аналогично описанному, момсет быть выполнен с бессэупенчато регулируемым электроприводом.

Формула изобре гения

1фивед круглого crone плескощлифовального стенка, вклаечеюнунй кинемагичеоии связавиые между себей иеии вращения и поперечной подачи стола с иащивкдуальными приводами и регуляторами скоростей движений стола, î r л и ч а ю шийся тем, чте, с келью расширения гемнолегичеоиих везмежносгей привода путем обеспечения условей соиранения цесгеяиней величины подачи на оборот стела на всем пути его перемещения кинематическая связь цеией вращения и поперечной подачи стола вынелнена в виде соединенною с щмиюдем вращения crena центробежного регулятора и смонтированного на оси качания рычага, установленного с возможностью взаимодействия с центробежным регулиетерем с протввоположкей or оси качащщ рнчаага стороны, при этом ось качания вича екибивеиа профильным кулачком, кииемагически связанным с регулятером оизрееги поперечной подачи стола.

Истоищки информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Ав герекее свидетельство СССР № 23Q992, ил. Б 24 В 47/О6, 1967.