Патент ссср 401039

 

40I039

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

М. Кл. В 29d 23/12

Заявлено 23.ll.1971 (№ 1629452/23-5) Приоритет 23.11.1970, № 8478/70, Великобритания

Государственный комитет

Соввтв Мииистров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 678.027.94 (088.8) Опубликовано 01.Х.1973. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 31.1.1974

Авторы изобретения

Иностранцы

Дональд Джордж Кейт, Дуглас Барретт, Моррис, Артур Масон, Роберт Джон Вулгар (Великобритания) Хорст Эгон Фред Людвиг Маак (Швейцария) Иностранная фирма

«Империал Кемикал Индастриз Лимитед» (Великобритания) Эрнест и иностранец

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВОИ ТРУБЫ

Предмет изобретения

Известен опособ изготовления пластмассовой трубы путем формова ния цилиндрической оболочки навивкой ленты и .последующей обмотки получен ной заготовки другой лентой с ,предварителыно на несенным на пее слоем 5 пенообразующей композиции, которая при вспенивании .в зазоре между внутренней и наружной оболочками трубы на окончательной стадии процесса образует промежуточну|о прослойку пенопластового заполнителя. 10

Предлагаемый способ отличается тем, что с целью обеспечения постоянства;внеш него диаметра трубы независимо от степени натяжения лент и колебаний состава пенообразующей ком позиции, на стадии формовапия 15 наружной оболочки трубы ленту со слоем пенообразующей композиции принудительно подают в зону, намотки таким образом, чтобы между внутренней и наружной оболочками оставался гарантированный зазор. 20

Иа чертеже показана схема технологического процесса.

Сначала формуют внутрен нюю оболочку трубы путем обмотки оправки 1 лентой или полосой 2, которую укладывают на вращаю- 25 щуюся оправку по винтовой линии, соединяя смежные кромки ленты. В результате образуется оболочка 3, которая непрерывно перемещается вдоль оправки и в дальнейшем ноступает на позицию обмотки другой гибкой лен- 30 той 4 с нанесенным на нее слоем 5 вспенивающейся композиции. Полученная трубчатая заготовка, протягиваясь вдоль оправки с помощью механизма б, проходит через камеру 7, .где пенопластовая .композиция вспенпвается и отверждается в зазоре между внутрен ней 3 и внешней 8 оболочками изготовляемого изделия. Таким образом непрерывно изготовляется труба 9.

Особенностью предлагаемого способа является то, что на стадии формования наружной оболочки трубы лепту 4 принудительно, например с помощью транспортера 10 подают в зону,намотки. 11рп этом между внутренней 3 и наружной 8 оболочками трубы образуется гарантированный зазор 11, в котором вспенпвается пеноо бразующая композиция.

Способ изготовления пластмассовой трубы ,путем формованпя цилиндрической оболочки ,навивкои ленты и последующей обмотки полученной заготовки другой лентой-с предварительно нанесенным на нес слоем пенообразующей,композиции. которая при вспениваниц в зазоре между внутренней и наружной оболочками на окончательной стадии, процесса о бразует промежуточную прослойку пенопластово3 го заполнителя, от,ггг гагогггггггся тем, что, с целью обеспечения постоянства вн тру ы,независимо от степени натя>кения лент и колебаний состава пенооб щ " композиции, на стадии фор. ормования на401039

4 руг нои ооолочки трубы ленту со слоем пенообразующей ком позицгги принудительно подают в зон нагг отки таким ооразом чтобь д„внутре гней и ггару>кггой оболоч кахги

5 оставагтся гарантггрованггый зазор.

Корректор Е. Блгомина

Изд. K 2052 Тираж 578

ЦНИИПИ Государственпого к . С в г комитета овета Министров СССР

Подписное по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Редактор Е. Дайч

Заказ 123 9

Составитель Л. Дмитриев

Техред T. Курилко