Патент ссср 403510

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

403 5I0

Союз Советскитт

Социалистических, Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 237523

Заявлено 04.1.1972 (№ 1733236/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 13.111.1974

М. Кл. В 23b 41/12

В 23q 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.952.5(088.8) Авторы изобретения М. А. Авербух, Л. А. Крамской, Е. Я. Краснянский, В. П. Молдаванов, В. Г. Пенев и Л. Б. Петровицкая

Одесский завод поршневых колец

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ

Предмет изобретения

Изобретение относится к механизмам для обработки поршневых колец.

Известны устройства для расточки поршневых колец по авт. св. № 237523.

Предлагаемое устройство отличается тем, что на приводном конце шпинделя установлена втулка, наружная поверхность которой выполнена в виде шестерни с винтовыми частично сквозными канавками для удаления обработанных колец.

Это позволяет повысить жесткость шпинделя.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Приводная шестерня 1 входит в зацепление с шестерней-втулкой 2, соединенной со шпинделем 3, к которому крепится резцовая головка 4. Шестерня-втулка 2 имеет винтовые, частично сквозные канавки 5, которые служат для транспортировки поршневых колец 6 к приемному лотку 7.

Корпус шпинделя 8 жестко связан с кронштейном 9 распорной шпонкой 10.

Кронштейн 9 болтами 11 крепится к корпусу

12, в который устанавливается обжимная гильза 13, в пазу последней размещена упорная шпонка 14. К фланцу обжимной гильзы 13 крепится направляющая шпонка 15 Т-образного профиля.

Толкатель 16 служит для проталкивания поршневых колец в обжимную гильзу 13.

Приводная шестерня 1 через шестернювтулку 2 приводит во вращение шпиндель 3.

Сориентированные по замковой щели поршневые кольца 6 подвешиваются на направля5 ющую шпонку 15 и толкателем 16 непрерывно подаются в обжимную гильзу 13.

В конусной части и в калибрующем пояске обжимной гильзы 13 ориентация поршневых колец сохраняется благодаря упорной шпонке

10 14, удерживающей поршневые кольца от проворота во время обработки.

При движении по конусной части обжимной гильзы 13 поршневые кольца сжимаются до номинальпого диаметра, а при прохождении

15 калибрующего пояска производится их растачнвание непрерывно вращающейся резцовой головкой 4, закрепленной на шпинделе 3.

Выйдя из зоны обработки, поршневые кольца проходят по распорной шпонке 10 и со20 скальзывают па шестершо-втулку 2, имеющую винтовые частично сквозные канавки 5.

Так как ширина канавок 5 больше высоты поршневого кольца 6, последнее проскальзывает сквозь него и, зависая на нижнем витке, 25 транспортируется к приемному лотку 7.

ЗО Устройство для расточки поршневых колец по авт. св. ¹ 237523, отличающееся тем, что, 403510

9 )р

Составитель Г. Довнар

Техред 3. Тараненко

Корректор Н, Стельмах

Редактор С. Ежкова

Заказ 560/14 Изд. № 152 Тираж 888 Подписное

HI1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

tIo делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушскаи наб., д. 1, 5

Типография, пр. Сапунова, 2 с цель1о повышения жесткости шпинделя, на приводном конце последнего установлена втулка, наружная поверхность которой выполпена в виде шестерни с винтовыми частично сквозными канавками для удаления обработанных колец.