Устройство для сборной упаковки завернутых изделий

 

4042l5

ОП "" : иE

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

N. Кл. В 65b 5,/06

Заявлено 19.VIII.1967 (№ 1179667/28-13)

Приоритет 01.Ш.1967, %Р 81а/122993, ГДР

Тосударственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий

УДК 621.798.4 (088.8) Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 20.Ш.1974

Авторы изобретения и заявители

Иностранцы

Экхард Бройер, Вольфганг Гирндт и Херберт Штефан (Германская Демократическая Республика) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРНОЙ УПАКОВКИ

ЗАВЕРНУТЫХ ИЗДЕЛ И Й

Изобретение относится к оборудованию для упаковки изделий, в частности для упаковки завернутых брикетов карамельной массы, поступающих непрерывным потоком из заверточной машины.

Известно устройство для сборной упаковки завернутых изделий, содержащее вращающееся колесо с установленными по его периферии радиальными карманами для приема и переноса подаваемого снизу вверх ряда завернутых изделий, индивидуального толкателя для набора ряд а завернутых изделий и сборного толкателя для передачи ряда завернутых изделий в радиальные карманы колеса.

Однако конструкция этих устройств сложная, а во время работы они недостаточно надежны.

В предлагаемом устройстве имеются две параллельно установленные щетки, укрепленные под карманом, находящимся в нижнем положении, индивидуальный толкатель размещен перед щетками (на продолжении их продольной оси симметрии), а сборный толкатель укреплен на сопряженной перед|аче.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид со стороны колеса; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1.

Устройство содержит колесо 1 с радиальными карманами, каждый из которых образован парой грейферных рычагов 2, служащее для перемещения подлежащих упаковке изделий, например завернутых брикетов 3 карамельной массы, ленточный конвейер 4, дугообразную направляющую 5, установленную над выходным участком конвейера 4, и две щетки 6, установленные под колесом симметрично вертикальной плоскости, проходящей через ось его вращения.

Кроме того, в устройстве имеются индиви10 дуальный 7 и сборный 8 толкатели.

Щетки 6 находятся на од ной высоте с нижним концом направляющей 5.

Приводной механизм толкателя 7 состоит из эксцентрика 9, балансира 10 и тяги 11.

15 Толкатель 8 подсоединен к системе, состоящей из кривошипа 12, балансира 13 и коромысла 14.

На одной оси с колесом расположен кулачок 15, постоянно находящийся в контакте с

20 радиальными стержнями 16. Свободные концы этих стержней могут перемещаться внутри карманов, причем профиль кулачка 15 подобран таким образом, чтобы стержень 16 мог перемещаться от места перегрузки до конеч25 ного положения внутри кармана в зависимости от положения колеса 1, занимаемого в данный момент.

На валу 17 колеса 1 смонтирован укладчик

18, направленный радиально от центра коле30 са. По периферии рабочего колеса установле404215 ны упаковочно-печатающие приспособления.

Вдоль колеса (по асовой стрелке) расположены упаковщик 19, осповпои печатный пункт

20, лобовой печатный пункт 21, горизонтальный разгрузочный участок, на одном уровне с которым расположен стол 22 для приема упакованного продукта 23.

В устройство входят также пара валков 24 для подачи упаковочного материала 25 и пара ножей 26 для отрезания кусков 27 этого материала.

Устройство работает следующим образом.

Получаемые от заверточной машины отдельные завернутые брикеты 3 по конвейеру

4 перемещаются к дугообразной направляющей 5. Пройдя под ней, брикеты попадают на боковую поверхность. Между щетками брикеты размещаются с помощью толкателя 7. Скорость обратного хода толкателя 7 значительно меньше, чем ход вперед.

Брикеты 3, уже находящиеся между щетками, проталкиваются вглубь между ними под воздействием следующих брикетов, под|аваемых толкателем 7 в межщеточное пространство, После того, как соберется определенное число брикетов, включается в работу сборный толкатель 8.

Последний приходит в движение (снизу вверх), проходит между щетками 6, захватывает ряд брикетов и подает их в очередной карман, т. е. в зону. между грейферными рычагами 2, находящимися при этом в раскрытом положении.

Обратный ход толкатель 8 совершает по криволинейной траектории (см. фиг. 2), не пересекая путь толкгтеля 7, который подает в это время в межщеточное пространство следующие брикеты.

Во время передачи ряда брикетов в золу между грейферными рычагами 2 стержень 16 скоростью движения толкателя 8 движется радиально к центру колеса. При этом брикеты 3 оказываются зафиксированными с боковых сторон грейферными рычагами, а с верхней и нижней сторон соответственно стерж5 пем и толкателем 8. Во время перемещения ряда брикетов толкателем 8 его обхватывает упаковочный материал, и ряд, попавший в карман, оказывается обвернутым с трех сторон (V-образно). Затем выступающий конец

10 материала подгибается укладчиком 18.

Затем колесо 1 повертывается на 90 . При этом с помощью упаковщика 19 происходит запечатывание торцовых сторон пакета.

В это время в следующий пустой карман

15 поступает очередной ряд брикетов. При последующей остановке колеса у пакета с первым рядом брикетов запечатывается передняя сторона, а на другом остановочном пункте наносится надпись, и уже после этого (т. е.

20 после следующего поворота на 90 ) готовый пакет с помощью стержня в этом кармане выталкивается на приемный стол 22.

Предмет изобретения

Устройство для сборной упаковки завернутых изделий, состоящее из вертикально расположенного вращающегося колеса с установленными по его периферии радиальными

30 карманами для приема и переноса подаваемого снизу вверх ряд|а завернутых изделий, индивидуального толкателя для набора ряда завернутых изделий и сборного толкателя для передачи ряда завернутых изделий в рад|иаль35 ный карман, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности упаковки, оно снабжено параллельно расположенными щетками, укрепленными под карманом, находящимся в нижнем положении, 40 индивидуальный толкатель установлен соосно перед щетками, а сборный толкатель укреплен на сопряженной передаче.

Редактор А. Бер

Составитель М. Андреева

Техред Т. Миронова

Корректор О. Усова

Заказ 615/18 Изд. Мо 161 Тираж 780 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5. гипография, пр. Сапунова, 2