Способ определения профиля исходной полосы, используемой в качестве заготовки профильного
Союз Советских
Социалистических
Республик
О П И С А Н И Е 405632
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 07.1Х.1971 (№ 1705646/25-27) с присоединением заявки № 1735001/25-27 .Приоритет—
Опубликовано 05.XI.1973. Бюллетень № 45
Дата опубликования описания 21.I I I.1974
М. Кл. В 21d 53/16
Государственный комитет
Совета Министрое СССР оо делам изобретений и открытий
УДК 621.981.! (088.8) Авторы изобретения
Ю. Н. Алексеев, В. И. Руднев и В. П. Денщиков
Заявитель
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ ИСХОДНОЙ ПОЛОСЫ, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ В КАЧЕСТВЕ ЗАГОТОВКИ ПРОФИЛЬНОГО
КОЛЬЦА
Изобретение относится к обл.асти обработки металлов давлением и может быть использовано при прсизводстве профильных колец.
Известен способ определения профиля исходной полосы,,используемой в качестве з.аготовки профильного кольца, получаемого гибкой с последующей давильной обработкой роликом.
Известный способ определения профиля исходной заготовки трудоемок, требует значительных затрат времени и не обеспечивает IIIOлучения оптимального исходного профиля полосы, гарантирующего точные геометрические параметры кольца.
С целью получения оптимальной заготовки .исходный профиль полосы определяют путем обратной силовой деформации образца, имеющего в поперечном сечении профиль готового кольца и изготовленного,из пластичных материалов. Пр и этом усилия обратной деформации прикладывают .в местах перегибов профиля. Ооразец с профилем кольца в поперечном сечении |изготавливают из материала изделия при температуре давильной обработки кольца.
На фиг. 1 изображен профиль полосы, изготовленной из пластичного материала, соответствующий необходимому профилю готовой заготовки;,на фиг. 2 — промежуточный профиль полосы при его деформации; на фиг. 3— профиль, соответствующий необходимому профилю исходной полосы для получепия заготовки кольцевой детали; на фиг. 4 — образец с профилем раскатанной заготовки в промеь жуточ ной стадии обратной деформации; на фиг. 5 — то же, в окончательной стадии обратной деформации.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем, 10 Из пластичного металла, например свинца или алюминия, механическим путем вырезают образец с геометрией, соответствующей в поперечном сечении оптимальной раскатанной заготовке. Затем этот образец разгибают. При
15 этом получается исходный профиль полосы в поперечном сечении с выступами, утолщения м л ил и гребешками. Геометрия полученного профиля замеряется известными способами (микрометры, штангенциркули, проектор
20 и т. д.).
Точность определения геометрии профиля—
0,1 — 0,2 мм.
Образец I, подвергающийся разгибке, может быть, изготовлен из материала раскаты25 ваемого кольца. В этом случае образец р.азогревают до температуры дав ильной обработки. Усилия, необходимые для обратной дефо рмации, прикладывают в местах приложения сил при давильной обработке роликом, то
З0 есть в местах 2 перегибов. Это обеспечивает
405632
Предмет изобретения
Фиг. 4
Фиг,5
Составитель М. Мигачева
Техред T. Миронова
Редактор С. Бычнхина
Корректоры В. Жолудева и 3. Тарасова
Заказ 2!6/22 Тираж 780 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» течение металла, направленное против течения прои давильной обработке.
1. Способ оп!ределения профиля исходной полосы, используемой в качестве заготовки профильного кольца, получаемого гибкой с последующей давильной обработкой роликом, отличающийся тем, что, с целью получения оптимальной заготозюи, исходный профиль полосы определяют путем обратной силовой дефо рмаци!и образца, и меющего в поперечном сечении профиль готового кольца и изготовленного из пластичных материалов, !при этом усилия обратной деформации прикладывают в местах перегибо|в профиля.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что образец изготавливают из материала изделия !
0 при температуре давильной обработки .кольца.
