Штамп для изготовления деталей типа втулок

 

взамен ранее изданного

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е ()536864

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.11.74 (21) 2076616/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл, В 21 D 11!20

В 21 D 37/12

В 21 D 53/16

Государственный комитет

СССР пв делам иэваретений и открытий

Опубликовано 15.11.79. Бюллетень №42

Дата опубликования описания 25.11.79 (53) УДК 621.981. .12 (088.8) (72) Автор изобретения

А. И. Сергеев (7l ) 3 аявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может использоваться при изготовлении деталей цилиндрической формы из листа.

Известен штамп для изготовления из листа деталей типа втулок, содержащий пуансон и матрицу, образующие формующую полость, и оправку. Направляющие выполнены в торцах пуансона и матрицы (1).

Известен также штамп для изготовления деталей цилиндрической формы из листа, содержащий. пуансон и матрицу, которые совместно с направляющими образуют формуюгцую полость, где размещена оправка (2).

Однако в таком штампе имеет место защемление кромок заготовки между пуансоном и матрицей и не обеспечивается обжатие заготовки по всему периметру, что приводит к искажению формы детали и необходимости осуществления дополнительных операций обжатия детали в районе стыка кромок заготовки. При этом, кромки пуансона и матрицы быстро изнашиваются.

Цель изобретения — повышение стойкости штампа путем повышения прочности боковых кромок матрицы и пуансона и повышение качества изготавливаемых деталей обеспечением обжатия деталей по всему контуру цилиндрической поверхности.

Эта цель достигается тем, что матрица и пуансон имеют опорные поверхности, расположенные в месте сопряжения рабочих поверхностей, направляющие выполнены в

1о виде ребер, а матрица или пуансон имеет соответствующие пазы, взаимодействующие с этими ребрами.

На фиг. 1 показан предлагаемый штамп в исходном положении; на фиг. 2 — то же, 1S в рабочем положении; на фиг.3 — сечение А — А фиг. 2.

Штамп содержит пуансон 1 и матрицу 2, между которыми расположена формующая полость 3, стойки 4 и 5, заднюю пластину 6, 2р а также оправку 7, размещенную в формующей полости. Задняя пластина 6 служит упором для плоской заготовки 8 при ее установке.

36864 о

При перемещении пуансона 1 происходит изгиб и завивание заготовки вокруг оправки 7. При этом кромка заготовки скользит по направляющим 9, что предотвращает защемление заготовки между опорными поверхностями 11 и 12 и обеспечивается полное обжатие заготовки по всей цилиндрической поверхности. По окончании гибки пуансон 1 поднимается, оправка 7 с деталью извлекается из полости 3 и затем деталь снимают с оправки. В дальнейшем цикл повторяется.

2. Малов А. Н. Технология холодной

ze штамповки. М., «Маш иностроение», 1969, с. 167, рис. 85 а (прототип).

3

На стойках 4 и 5 выполнены направляющие в виде ребер 9 взаимодействующие с пазами 10 на пуансоне. А пуансон 1 и матрица 2 выполнены с опорными поверхностями l l и 12, расположенными в месте сопряжения матрицы и пуансона.

Штамп работает следующим образом.

Плоскую заготовку подают на ребро в полость 3 до упора в пластину 6 и устанавливают оправку 7.

Формула изобретения

Штамп для изготовления деталей цилиндрической формы из листа, содержащий пуансон и матрицу, образующие совместно с направляющими формующую полость, и оправку, размещенную в этой полости, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости штампа и качества изготавливаемых деталей, матрица и пуансон имеют опорные поверхности, расположенные в месте сопряжения рабочих поверхностей, направляющие выполнены в виде ребер, а матрица или пуансон имеет соответствующие пазы, взаимодействующие с этими ребрами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Малов А. Н. Технология холодной штамповки. М., «Машиностроение», 1969, с. 168, рис. 86.

536864

Составитель Е. Охотников

Редактор Е. Месропова Техред О. Луговая Корректор М. Шароши

Заказ 7015/43 Тираж 1034 Подписное

ЦH И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4