Способ изготовления плоских колец
6 .", ....; .: (1>ЯВИ -«; ъ:-;
ОПЙСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<»)56849I ( ф
Йъ" ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 277707 (22) Заявлено 24.04,75 (21) 2103893j27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.08.77. Бюллетень ¹ 30 (45) Дата опубликования описания 11.11.77 (51) М.Кл.- В 21 D 53 F16
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УД К 621.983.1 (088.8) (72) Авторы изобретения Б. И. Хубадзе, В. Ф. Пушкарев, А. В. Иванов и Ю. П. Ягупов (71) Заявитель
{54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ КОЛЕЦ
Формула изобретения
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке металлов давлением.
По основному авт. св. № 277707 известен способ изготовления плоских колец из цилиндрических полых заготовок путем отжима и последующего расплющивания с получением д вух колец одновременно, для чего на внутренней поверхноспи выполняют кольцевую выемку и обжим ведут с двухсторонним приложением деформирующей нагрузки, а затем у полученной после расплющивания заготов-. ки обрезают выпуклую кольцевую часть (1).
Цель лредлагаемого изобретения — получение из одной заготовки четырех и более плоских колец разной толщины в диаметре.
Для этого по предлагаемому способу двухсторонний обжим трубной заготовки ведут со степенью обжима .не менее 0,7, а разделение колец производят одновременно с к алиброзкой высоты соответственно для каждой пары колец, п ри этом высота исходной трубной заготовки берется не менее половины диаметра. На чертеже показана последовательность изготовления плоских колец по предлагаемому способу.
Трубная заготовка (а) расчетного диаметра D, толщины S и высоты Н подвергается двухстороннему обжиму (б, в).
Степень обжима — — обратная величина
7; коэффициента обжима T> — задается в пределах 0,5 — 0,7. При таких степенях обжима происходит утолщение обжатых конических
10 частей заготовки — S 1 2 —; 1 5.
» .
Вследствие этого толщина колец при последующей осадке оказывается разной по шири не. Заготовка .в форме двух полых усеченных конусов осаживается под .прессом в
15 плоских плитах до соп ри косновения образующих конических поверхностей в горизонтальной плоскости (г), а разделение колец осуществляется одновременно с калибровкой высоты колец в совмещенном штам пе (д).
Это дает возможность разделить ширину кольца на зоны, приблизительно одинаковые по толщине.
25 Способ изготовления плоских колец по авт. св. № 277707, отличающийся тем, что, с целью получения из одной заготовкч четырех и более плоских колец разной толщины:и диаметра, двухсторонний обжи>и з0 трубной заготовки ведут со степенью обжима
568491
Составитель И. Николаева
Техред Ы. Семенов
Редактор Л. Василькова
Корректор И. Симкина
Заказ 671/1433 Изд. № 665 Тираж 1080 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, iK-35, Раугнская наб., д. 4/5
Тип, Харьк. фил. пред. «11атент> не менее 0,7, а разделение колец производят одновременно с калибровкой высоты соответственно для каждой пары колец, при этом высота исходной трубной з",ã"îòîâêè берется равной не менее 0,5 D.
Источник информации, принятый во внимание при экспертиз .
1. Авторское свидетельство ¹ 277707, кл. В 21 D 53/16, 1969.
