В п т бmm знояертов

 

498737 (61) Зависимое OT >> T. CBJI geTe II CT>33 (22) Заявлспо 06.Vf 1.1972 (№ 1807437/25-27) с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано ЗО.Х1.1973. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания /1.IX.1974 (51) М.Кл. В Зк 35/36

1 оеудврствеинь и комитет

Совета Миииотроо СССР

По делам иХобре оний и откры>чЙ (53) УДК 621.791 042

° 3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В, Н. Замков, Н. А. Кушниренко, С. А. Левандовская и

В. П. Прилуцкий

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (71) Заявитель

ВП15

ВОЯ ЫЕРП3 (54) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

Изобретение относится к сварочным материалам для дуговой сварки, в частности к порошковым проволокам для автоматической и ручной сварки высоколегированных сплавов титана в инертной среде неплавящимся вольфрамовым электродом.

Известна порошковая проволока, состоящая из титановой оболочки и порошкообразной шихты, содержащей в %.

Фтор истый кальций 25 — 52

Фтористый магний 45 — 60

Для устранения пористости в металле швз и повышения его качества в состав шихты предлагаемой проволоки введены фтористый лаптан в количестве 18 — 20% и цирконий в количестве 9 — 18%, а остальные компоненты шихты взяты в следующем соотношении, %:

Фторпстый кальций 35 — 38

Фторпстый магний Остальное

Причем соотношение фтористого магния к фторпстому кальцшо должно находиться в пределах 1,07 — -1,14.

Такa;r порошковая проьолока позволяет производить сварку на постоянном токе неплаьящпмся вольфрамовым электродом в аргоне и гелие, прп этом ооеспе гивается хорошее формирование шва без пор.

Использование предлагаемой порошковой проволоки способствует интенсификации проплавления рафипировапию и модифпцирова2 нию литого металла шва. Поскольку предлагаемая порошковая проволока способствует резкому увеличению глубины проплавления и применяется при однопроходной сварке, то сни>кение содержания 1>-стабилизаторов в шве очень незначительно и составляет 0,1 — 0,7%.

Сварные соединения имеют высокие механические характеристики и равную с основным металлом коррозионную стойкость.

Предмет изобретения

1. Порошковая проволока, преимущественно для сварки сплавов титана, состоящая из

15 титановой оболочки и порошкообразной шихты, содер>кащей фтористый кальций, фторисчый магний, отличтосиаяся тем, что, с целью устранения пористости в,feTBJIJIc шва и повышения его качества, в состав шпхты прово2р локи введены фтористый лантан в количестве

18 — 20% п цирконий в количестве 9 — 18%, а остальные компоненты шихты в следующем соотношени, %:

Фтористый кальций 35 — 38

25 <1>тор истый магний Оста Ih! IOe.

2. 1 1орошксвая проволока по lf, 1, oti éчаюа1аяся тем, что соотношение содержания фтористого магния к фтористому кальцию в ших30 те должно быть равным 1,07 — 1,1-1.

В п т бmm знояертов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С
Наверх