Патент ссср 409890

Авторы патента:

B29D24 - Изготовление изделий с полыми стенками

B29C43/18 - включающих предварительно отформованные детали или слои, например формование вокруг вкладышей или для покрытия изделий

B29C35/02 - нагрев или отверждение, например образование поперечных связей, вулканизация (холодная вулканизация B29C 35/18)

409890

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 372085

Заявлено 01 IV.1971 (№ 1640356/23-5) с присоединением заявки ¹ 1752597/23-5

Приоритет

Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 29,IV.1974

М. Кл. В 29h 5/18

В 2911 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 678.058.3:678. .065-462 (088.8) Авторы изобретения

В. М. Бородай, И. Д. Гордеев, М, Ф. Лабунский, Е. Н. Колуков и А. И. Браиловский

Заявитель

ВПТБ .Й! ..«.143

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАРОЧНЫХ КАМЕР

Изобретение относится к изготовлению пневматических покрышек и предназначено для изготовления нарочных камер для вулканизации покрышек.

Известен способ изготовления нарочных камер по авт. св. № 372085 путем экструдирования рукава с утолщенным сердечником, выдавливания из него уплотнительной манжеты с одновременной подвулканизацией ее уплотняющей поверхности, стыковки торцов рукава 1р и последующей вулканизации.

По известному способу выдавливание уплотняющей манжеты производят из. плоского рукава, вследствие чего при эксплуатации ка- 1б меры уплотняющее отверстие манжеты деформируется и не соответствует адаптеру, что приводит к нарушению герметичности нарочной камеры, Целью изобретения является устранение 2р указанного недостатка.

Поставленная цель достигается тем, что сырую заготовку перед формованием уплотнительной манжеты изгибают на участке образования манжеты Ilo радиусу готовой вароч- 25 ной камеры.

Предлагаемый способ поясняется чертежами, где на фиг. 1 показано положение рукава и выдавливающего инструмента перед формованием уплотняющей манжеты, на фиг. 2 вЂ” 3р разрез по А вЂ” А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” то же, после выдавливания манжеты.

Способ осуществляют следующим образом.

Экструдируют рукав 1 с утолщенным сердечником а и отрезают от него заготовку требуемой длины. В рукав вводят матрицу 2, обогреваемую спиралью 3, Затем на участке формования уплотнительной манжеты рукав изгибают по радиусу готовой варочной камеры, подводят обогреваемый пуансон 4 к сердечнику а рукава и формуют уплотнительную манжету, соприкасающуюся с пуансоном 4 и матрицей 2, поверхности которой подвулканизовываются. После формования манжеты осуществляют стыковку торцов рукава и вулканизацию варочной камеры.

Пример вЂ” изготовления варочной камеры

260;х,503.

Выпускают рукав длиной около 2500 мм.

Участок рукава на длине 400 вЂ 5 мм изгибают по внутреннему радиусу 232 мм (внутренний радиус готовой нарочной камеры указанного размера). Затем в пределах изогнутого участка выдавливают уплотнительную манжету и производят подвулканизацию наружной и внутренней поверхностей манжеты при температуре 165 вЂ 1 С в течение 45 мин, после чего рукав стыкуют, поддувают и вулканизуют при параметрах вулканизации согласно технологии.

409890

Предмет изобретения

Способ изготовления варочных камер по авт. св. Ко 372085, отличающийся тем, что, с целью сохранения формы отверстия для адаптера, сырую заготовку перед формованием манжеты изгибают на участке образования манжеты по радиусу готовой варочной

5 камеры.

Риг. Z (Циг 5

Составитель В. Батурова

Техред Т. Курилко Корректор Н. Стельмах

Редактор Л. Ушакова

Заказ 1036/13 Изд. М 359 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2