Патент ссср 410041

 

ОПИСАНИЕ 410041

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.11.1971 (№ 1622429/23-5) М. Кл. С 08г 15(02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 29.IV.1974

УДК 678.74-138.4 (088.8) Авторы изобретения В. Н. Клюев, Ю. А. Муравьев, А. А. Соловьев и И. А. Лукьянова

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ

Изобретение касается получения сополимеров винильных соединений.

Известен способ получения сополимеров путем радикальной полимеризации в растворе стирола, метилметакрилата или другого винильного мономера с эфиром типа (СН, = С (СН,) COO1,$1R„ где R — алкил, арил, оксиалкил.

Образующиеся при этом сополимеры, однако, не имеют пространственных сшивок и по своим свойствам не отличаются от гомополимеров стирола, метилметакрилата.

Целью изобретения является получение частично сшитых полистирола, полиметилметакрилата и других полимеров, обладающих повышенной теплостойкостью и поверхностной твердостью.

Согласно изобретению указанная цель достигается тем, что в отличие от известного процесс сополимеризации осуществляется в массе. Процесс ведут при 100 — 140 С в присутствии перекисного инициатора, например перекиси бензоила.

Полученные при этом сополимеры имеют более высокую теплостойкость и поверхностную твердость по сравнению с полиметилметакрилатом и полистиролом. Так, например, теплостойкость по Вика сшитого сополимера

85% стирола и 15% бисметакрилоксидиметилсилана возрастает в 1,5 раза, а поверхностная твердость — в 2 — 3 раза.

Пример 1. В ампулу из термостойкого стекла загружают 85 вес. ч. свежеперегнанно5 го стирола, 15 вес. ч. бисметакрилоксидиметилсилана и 2 вес. ч. перекиси бензоила. Реакционную смесь перемешивают до полного совмещения, после чего ампулу запаивают в токе азота и помещают в термостат. Сополи10 меризацию проводят по следующему технологическому режиму: выдержка при 100 С в течение 8 — 10 час и далее при 120 С 10 — 12 час.

По окончании реакции ампулу охлаждают до комнатной температуры, разбивают и извле15 кают продукт в виде монолитного блока. Теплостойкость по Вика полученного сополимера

136 — 140 С и твердость по Бринеллю 36—

45 кг/мм . Сополимер имеет также повышенную химстойкость в кислых агрессивных сре20 дах.

Пример 2. В ампулу из термостойкого стекла загружают 90 вес. ч. свежеперегнанного стирала, 10 вес. ч. бисметакрилоксидиметилсилана и 2 вес. ч. перекиси бензоила. Смесь

25 перемешивают до полной гомогенизацпи и ампулу запаивают в токе азота, после чего процесс сополимеризации осуществляют, как указано в примере 1. Полученный сополпмер имеет теплостойкость по Вика 125 — 130 С и

30 твердость по Бринеллю 29 кг/мм .

410041

Предмет изобретения

Составитель С. Ильченко

Техред Т. Курилко

Корректор О. Тюрина

Редактор Л. Ушакова

Закз 1275/17 Изд. Ке 369 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример 3. В ампулу загружают 85 вес. ч. свежеперегнанного метилметакрилата, 15 вес. ч. бисметакрилоксидиметилсилана и

0,01 вес. ч. перекиси бензоила, после чего содержимое ее перемешивают до полной гомогенизации исходных мономеров. Затем ампулу запаивают в токе азота и помещают в термостат, Сополимеризацию проводят по следующему температурному режиму: выдержка при температуре 100 С 5 час, 120 С вЂ” 24 час и далее при 140 С 12 час. После охлаждения до комнатной температуры ампулу разбивают и извлекают готовый продукт. Полученный сополимер имеет теплостойкость по Вика 139 С и твердость по Бринеллю 90 кг/мм2.

П р и м ер 4. В пробирку или ампулу загружают 90 вес. ч. метилметакрилата, 10 вес. ч. бисметакрилоксидиметилсилана, 0,01 вес. ч. перекиси бензоила. Дальнейший синтез осуществляют, как указано в примере 3. Полученный сополимер имеет теплостойкость 131 С и твердость по Бринеллю 80 кг/мм .

Способ получения сополимеров путем радикальной сополимеризации винильного мономе10 ра с кремнийорганическим диметакриловым эфиром общей формулы СН, = С (СН,) COOj,ßÊ„ где R — алкил, арил, оксиалкил, о т л и ч а ю15 щийся тем, что, с целью получения сшитых сополимеров, обладающих повышенной теплостойкостью и поверхностной твердостью, процесс сополимеризации осуществляют в массе.