Патент ссср 411145

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4145

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10Х.1971 (№ 1655001/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.1.1974. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 7.VI.1974

М. Кл. С 22с 5/00

F 16с 33/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий

УДК 621.762:669.018.24 (088.8) Авторы изобретения И, М. Федорченко, Л. Ф. Колесниченко, Л. В. Заболотный, И. И. Белобородов, М. К. Ковпак, А. В. Ненахов, Ю. А. Попченко, Н. Ф. Шейко и Н. H. Гордиенко

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР

Заявитель

АНТИФРИКЦИОННЫИ МАТЕРИАЛ

17,0+ (0,4 — 0,8)

26,01- (0,5 — 1)

0,32+0,2

Цинк

Кадмий

Никель

40+0,1

16,7+ (0,5 — 0,7) Изобретение относится к металлокерамическим материалам, в частности к антифрикционным материалам.

Известен антифрикционный материал для облицовки стальных пластин, представляющий собой напеченный слой (пористость порядка 30%) из бронзового порошка. Поры в спеченном слое заполняют смесью фторопласта и порошка свинца или смесью фторопласта и порошка бронзы, Материал имеет коэффициент трения 0,1 — 0,16. Срок службы подшипника 1000 час при нагрузке 3,5 кг/см .

Предлагаемый материал отличается от известного тем, что для улучшения антифрикционных свойств при работе в газовых средах и в вакууме при высоких нагрузках в него введены серебро, цинк, кадмий, никель при следующем соотношении компонентов (в об. %):

Серебро 4 — 24

Медь 1,67 — 10

Цинк 1,7 — 10,2

Кадмий 2,6 — 15,6

Никель 0,03 — 0,2

Фторопласт остальное

Описываемый антифрикционный материал получают следующим образом.

Порошок припоя ПСр. 40, содержащий (в вес. %):

Серебро

Медь

5 смешивают с суспензией политетрафторэтилена (фторопласт 4D), количество которого берут из расчета его содержания в смеси 40—

90 об. %. Полученную смесь сушат при 100—

105 С, из нее прессуют образцы при давле10 нии 400 — 700 кг/см и полимеризуют при температуре 370 10 Ñ в течение 20 мин в печи с последующим охлаждением образцов с печью.

Предложенный антифрикционный материал

15 предназначен для узлов трения, работающих без жидкой смазки на воздухе, в вакууме или контролируемых газовых средах при высоких нагрузках.

Антифрикционный материал имеет следую20 щие свойства.

Для составов с 90 об. % фторопласта при нагрузках 20 — 120 кг/сме коэффициент трения в вакууме 0,16 — 0,22; на воздухе 0,14 — 0,20; линейный износ в вакууме 20 — 127 мк/км; на

25 воздухе 18 — 130 мк/км, Для составов с

40 об. % фторопласта при нагрузках 20—

120 кг/см коэффициент трения в вакууме

0,14 — 0,2; на воздухе 0,1 — 0,19; линейный износ в вакууме 12 — 93 мк/км; на воздухе 6—

30 90 мк/км.

411145

Предмет изобретения

Составитель В. Нарва

Техред Г. Васильева

Корректоры: А, Николаева и Е. Давыдкина

Редактор Н. Корченко

Заказ 1074/14 Изд. Мв 1165 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Антифрикционный материал, содержащий фторопласт и медь, отличающийся тем, что,, с целью улучшения антифрикционных свойств при работе в газовых средах и в вакууме при высоких нагрузках, в него введе4 ны серебро, цинк, кадмий, никель при следующем соотношении компонентов (в об. /о):

Серебро 4 — 24

Медь 1,67 — 10

Цинк 1,7 — 10,2

Кадмий 2,6 — 15,6

Никель 0,03 — 0,2

Фторопласт остальное

Патент ссср 411145 Патент ссср 411145 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкциям ракетно-артиллерийского вооружения

Изобретение относится к антифрикционным материалам и может быть использовано в узлах трения, например в подшипниках рабочих колес поворотно-лопастных гидротурбин, гидрозатворов, сервомоторов

Изобретение относится к технологии производства слоистых пластиков и может быть использовано для изготовления антифрикционных изделий

Изобретение относится к технологии изготовления слоистых изделий намоткой и может быть использовано для изготовления подшипников скольжения с обеспечением их повышенной долговечности

Изобретение относится к технологии изготовления слоистых изделий и может быть использовано для изготовления подшипников скольжения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в узлах трения машин и механизмов

Изобретение относится к технологии производства слоистых пластиков и может быть использовано для изготовления антифрикционных изделий

Изобретение относится к подшипниковым устройствам, а именно к антифрикционным покрытиям вкладышей, выполненных в виде пластин

Изобретение относится к технологии изготовления слоистых изделий и может быть использовано для изготовления подшипников скольжения

Изобретение относится к технологии производства слоистых пластиков и может быть использовано для изготовления подшипников скольжения
Наверх