Патент ссср 413051

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социа»тиатицеакин

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.VII1.1971 (№ 1693152 25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 30.1.1974. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 7Л 1.1974

М, Кл. В 29с 27 04

Гасудератееннмй камитет

Саеете Миниетрае СССР ае делам изааретеннй и открытий

УДK 688.35.002.54 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

В. Я. Аклендер, Д. H. Казючиц, F.. Я. Ойвнн и Б. Г, Теуш

Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

КОЖГАЛАНТЕРЕЙ НОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Изобретение относится к кожгалантерейному производству, в частности к устройствам для изготовления кожгалантерейного изделия, например портфеля из термопластического м атер и ал а.

Известно устройство для изготовления изделий кожгалацтерейной промышленности методом сварки токами высокой частоты, содержащее основание, верхний и нижний электроды, выполненные по .контуру изделия, и боковые прижимы.

Однако известное устройство не позволяет производить сварку изделий с подкладкой одновременно с двух сторон.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оно снабжено дополнительным внутренним поворотным электродом, шарнирно закрепленным на основании. При этом на внутренней поверхности электрода установлены регулируемые убирающиеся упоры, а боковые прижимы также шарнирно закреплены на основании с возможностью поворота в плоскости, параллельной рабочим плоскостям промежуточного электрода, причем промежуточный электрод и боковые прижимы вместе со стойками закреплены с возможностью поворота относительно основания.

Это позволяет повысить производительность устройства.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит плиту 1, которая уста5 павлнвастся на основание 2, внутренний электрод 3, верхний 4 и нижний 5 электроды, выполненные по контуру изделия и закрепленные на основании 2. Внутренний электрод 3 шарнирно закреплен на основании 2 и внутри

10 к нему прикреплены упоры 6, которые могуг регулироваться по высоте винтами и тем самым обеспечивать регулируемый подъем и опускание без перекосов внутреннего электрода 3 на заданную величину, что обеспечивает

15 установку корпуса изделия с величиной кромки, достаточной для обжима на подкладку изделия обжимными планками 7 и 8 боковых прижимов в верхней и нижней частях внутреннего электрода 3. Для фиксации корпуса

20 изделия на внутреннем электроде служа г держатели 9. Упоры 6 соединены тягами 10 и пружинами 11 с рычагом 12, для фиксации которого служит фиксатор 13. Верхний электрод 4 крепится к стойке 14 и поверачивается

25 относительно оси 15. Зубчатые передачи 16 укреплены на стойках 17 и обеспечивают поворот верхних и нижних обжимных планок 7 и 8, которые, кроме обжима кромок корпуса на подкладку и их удержание, также удер30 живают внутренний электрод 3, когда упоры

6 находятсл в исходном положении. Обжимные планки 7, 8 прижимов и зуб1атыс передачи 16 могут погорачиватьсл вместе с плитой относительно оси 18, а Внутрсшшй электрод — относительно осн 19.

В исходном положе Пи всрхннй электрод 4 повернут, обжимные планки боковых при:кимов 7 и 8 отведены в сторону, Упоры oi регулированы на задаш1ую высоту впнтямп. 1-1а>катием па рычаг 12 тлгн 10 опускают упоры

6 на велич1шу, равну1о припуску кромки корпуса изделия, которял дол>t(lla Оыть Оожятя

На подкладку с двух сторон, т. е. в верхней и нижней частях внутреннего электрода 3. 1-1а внутренний электрод 3 устанавлпваетсл корпус изделия, для нижней части которого упоpovI служит электрод 5. Одетый и выставленный по нижнему электроду 5 корпус изделия фпкснрустсл с помощью держателей 9. Сверху lla электрод 3 укладывастсл подкладка, Ii с помощью верхних обжи «ных планок 7 н 8 производится обжим .кромки корпуса Ilo Вссму всрхнему контуру внутреннего электрода на подкладку, и для обсспсченич удержания в об>катом состоянии отогнутой кромки ня подкладке и самой подкладки обжимные планки 7 и 8 остяютсл в зафиксированном положении. Затем внутронн11й электрод 3

BvIccT0 с плитой 1 H смонтированными на llcl стойками 17, зубчатой передачей 16 и обжимными планками 7 и 8 поворачивастсл относительно оси 18, 19 и удерживастся Всрхннмн

Обжи ми ы:I H план ками 7 H 8, KoTopl, TBK>Kc удерживают B обжатЬм состолппи кромку на подкладке и саму подкладку. С помощью фиксатора 13 отпус;(:1с cctI рычаг 12, н упорь1

6 с помощью тлг 10 н пружин 11 становлтсл в исходнос положоние, т. е. утопают во внутренний электрод 3. После этого на повсрнуT) Io вверх нижшою часть внутреннего электрода 3 укладывается подкладка н производитсл обжим нижней кромки корпуса на подкладку по всему нижнему контуру внутреннего электрода 3 повернутымн Вверх нижними планками 7 и 8, которые фикснру1отсл в этом положении длл удержания в обжатом состоянии отогнутой кромки на подкладку и самой подкладки. На нижний электрод 5 у1 .ляд1,1вяетсл стенка издслия, и внутренний электрод 3 вместе с плитоп 1 и смонтированными на не.;l зубчатыми передача.«и 16, об.

II. t кЯми 7, 8 t>0Koaht (5 стойками 17 возвращаетсл в исходное положение н удерживается нижними обх(имными планками 7 и 8. На вер>И1ие обжимные планки укладывается стенка изделия, на которую путем поворота относительно осей 15 стоек 14

1р устанавлнваетсл в;-рхний электрод 4. Вср>atHс

H 1(H>Iкнмл1ЫB II lait i(H 7 H 8 01 вод1ттся в сторону, и под весом верхнего электрода 4

Верхняя стенка IipH>Ktlмается к обжатой ИЯ подкладку кромке в геpхней части внутрен

15 . его электрода 3, а под весом внутреннего электрода обжатал на подкладку кромка в ни;кней части внутреннего электрода прнжпмаетсл к стенке, уложенной на них(ний электрод 5, после чего создают давление и подают

2р высокочастотную энергию. Происходит сварка мя гсрналов деталей нздслил одновременно с двух сторон Внутреннего электрода 3 по его контуру. После сварки верхний электрод отводят в сторону в исходное поло>кение и нзде25 лне извлекают из устройства.

Предмет изобретения

Устройство длл нзготовлспил изделий кожур галантерейной промьнплснности методом сварки токами высокой частоты, содержащее осноВанис, Верхний и ни>1(ний элс!л роды, Выполtletl iii«e по контуру изделия, и боковыс прижимы, установленные на смонтированных ня

55 основании стойках, о т л и ч à 10 щ е с с л тем, 1то, с цсл1 10 повышен ил производительности за счет использования Внутреннего промежуточного электрода, выполненного также по контуру изделия, па внутреш1ей поверхности

4р проме?куточпого электрода закреплены регулнрусмыс убира1ощиеся упоры, а боковые при>кимы устянов тettь1 |ня стойках с Возможносп ю поворота в плоскости, параллельной рабочим плоскостям проме>куточного электрода, при этом проме>куточный электрод и боковыс прижимы вместе со стойками закреплены с возможностью поворота относительно основания.

Составитель 3. 10люповil

Текред Е. Борисова

1оедактор О. 10ркова

Корректор Л. Ново?нилова

Типографии, пр. Сапунова, 2

Заказ 1313 5 И ад. 4 1208 Y.:. ðçæ 551 По иписпов

Ц11ИИП11 Государстпенного комитета Сонета Министров СССР

lo дслам изобретенипй и откр лтп11

Москва, гК-35, Рау?искаи ппб., д, 4/5