Порошковая проволока для наплавки

Авторы патента:


 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

0Ц 4I9350

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.04.72 (21) 1770745/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.03.74. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 27.08.74 (51) М. Кл. В 23k 35/36

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.92 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Н. Быков, К. М. Мальков, Н. Д. Быков, Е. В. Соколов, Н. И. Емельянов и В. Г. Солодкова

Всесоюзный научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта (71) Заявитель (54) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ

0,9 — 1,05

0,4

Порошковая проволока предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой изношенных изделий и заварки дефектов литья из высокомарганцовистой и углеродистой сталей.

Известна порошковая проволока для наплавки, состоящая из стальной оболочки и шихты, содержащей марганец, хром, ферротитан, графит.

Предложенная проволока отличается от известной тем, что, с целью улучшения качества наплавленного металла в условиях высоких ударных нагрузок состав шихты взят в следующем соотношении, вес. :

Марганец металлический 9 — 14

Ферротитан 0,4 — 3,0

Хром металлический 17 — 27

Графит 0,5 — 2,0

Лента стальная остальное

Предлагаемая хромо-марганцовистая порошковая проволока обладает высокой стойкостью против образования трещин и обеспечивает высокий уровень износостойкости и сопротивления смятию под действием высоких ударных нагрузок.

Оптимальный состав порошковой проволоки следующий, вес. %:

Марганец металлический 11,4 — 13,3

Хром металлический 20,2 — 27

Графит

Ферротитан

Лента стальная малоуглеродиста я остальное

5 Верхние слои наплавленного металла содержат, вес. %: углерода 0,55 — 0,80; марганца

9 — 11; хрома 22 — 25.

При оптимальном составе порошковой проволоки механические свойства наплавленного

10 металла имеют следующие характеристики:

Предел прочности, кà — мм 80 — 85

Предел текучести, кГ/мм 60 — 70

Относительное удлинение на отрезке 25 мм, о 5 — 10

15 Твердость, Hb после наплавки 270 †3 после наклепа 400 †4

Более высокое содержание хрома и углерода обеспечивает наплавленному металлу

20 аустенитно-ферритную структуру с выделениями карбидов.

Образование при кристаллизации двухфазной аустенитно-ферритной псевдоэвтектической смеси обеспечивает сплаву высокую стой25 кость против образования горячих трещин.

При охлаждении до комнатных температур происходит распад первичного феррита с образованием перлитообразных структур с выделением тонких пластинок карбидной фазы, 30 что обеспечивает сплаву требуемую износо419350

Составитель Л. Яковлева

Редактор К. Шанаурова Техред 3. Тараненко Корректор Е. Миронова

Заказ 2128/4 Изд. М 1458 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2 устойчивость и сопротивление смятию под действием высоких контактных нагрузок.

В состав проволоки в некоторых случаях (при наплавке массивных изделий, в условиях работы при повышенных температурах в агрессивных средах и др.) может быть введен никель до 5 вес. и марганец и хром азотированные.

Предмет изобретения

Порошковая проволока для наплавки, состоящая из стальной оболочки и шихты, содержащей марганец, хром, ферротитан, графит, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества наплавленного металла в условиях высоких ударных нагрузок, состав

5 шихты взят в следующем соотношении, вес. %.

Марганец металлический 9 — 14

Ферротитан 0,4 — 3,0

Хром металлический 17 — 27

Графит 0,5 — 2,0

Лента стальная остальное

Порошковая проволока для наплавки Порошковая проволока для наплавки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-04-12T12:27:50
Наверх