Способ очистки выпарных аппаратов

 

ОП ЙСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕН ЙЯ

К АВТОвСЕОМУ ЮВИяЕТЕЛЬСТВУ

I!! > 42400l

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства —— !

22) Заявлено 05.09.72 (21) 1827311 23-26 с присоединением заявки 1828582123-26 (32) Приоритет—

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 27.02.75 (51) М. Кл. F 28g 9/00

1осударственный комитет

Совета Министров СССР ло делам иэобретений и открытий (53) УДК 621. 187.152 . 3 (088.8) (72) Авторы изобретен1ия

Ю. А. Сибирцев, В. А. Ошман, А. Ф. Рябинина и С. И. Ремпель

Уральский лесотехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЫПАРНЫХ АППАРАТОВ

Изобретение относится,к ооласти очистки выпарных аппаратов от органических отложений при выпарке сульфитного щелока и его производных: сульфитно-спиртовой барды и дрожжевой бражки,при получении древесной целлюлозы и этилового спирта сульфитным способом.

Выпарка указанных растворов в производственных условиях происходит в обогреваемых паром многокорпусных .Выпарных anna- Ip ратах. Свежий !пар поступает в греющую камеру:первого выпарного аппарата; вторичный пар, образующийся .при испарении щелока, бражки или барды в первом .выпарном аппарате и содержащий кроме водяных паров лс 15 ту !ие продукты (фу|рфурол, альлегпды, оргапнческие кислоты н т. и.), направляется в греющую камеру BTOpoi выпар:!Ого аппарата и т. д.

Прн такой работе выпарки на внешних lio,Bepxil0cT5ix греющих трубок, обогреваемых вторичным паром, появляются орга:!ические отло5кени5!. Последние ооразуются из летучих продуктов, содержащихся во вторичных парах, и,представляют собой черную, густую, .:."=pacTBopI»IyIo в,воле массу, по внешнем1. виду и консистенции напоминающую деготь.

Поскольку органические отложения имеют малый:коэффициент теплопроводности, их наличие на поверхности труоок сильно ухудшает передачу тепла оТ конленсирующнхся вторичных паров через стенку греющих трубок к упариваемому раствору, в результате чего производительность выпарных аппаратов значllтеnbHo снижается. 3то Выт!1 ждает останавливать аппараты на чистку от органических

Отложенllн. Чехаí11÷cская î lliстка в11åøHèx поверхностей греющих трубок практически невозможна пз-за того, что греющие камеры я!Вля!Отс5! неразборными, а также вследствие взаимного экранировання трубок. Поэтому в

»p0IIaBozcTBeHHI условиях очистка греющих

Tph Оок OT Оргanii !еских Отложений Ос i щестВляется растВОрен!!см noc1слннх В азотнои кислоте. Прп промывке греющая ка !cpa заполil510TC5l 00 — 60, i -:IOli aaOTHOII к;1сл отой. К,11слоТа, HB 15! 5ICb n D! l да;1:!Ой ко!! центр ацн н CII;I bHbIXI

oKllc;lHTpлем. разрушает органнче:ки= отложе1!.IH, пер ВОЯ51 нх В pacTBoplillblc соединения.

После нспользова1гия кислоту с »B;!!Or в каналпзацп 0. Гре1он!!1с камеры выпарных аппаратов с!ром!ива!от 4 — 6 раз в год.

Основ !ым !едостатком известного способа оч1!саки грс!ощнх трубок от орг5нin÷åc»i!.;. отл О ж е н и и 5I B;I 5I c T c 51 к н с.ч 0 т и а 51 ho p p 03 11 я а и и иратов. Причиной коррозии являетс5! Образование серной к:Iñcëîòû во время промывки за счет окисле;!ня азотной кислотой компонентов отложений, содержащих серу н ее сое ц !!011и51.

В 1зсзмльтатс lion;10:!трап:151 cciii10!I кнс;1 "Tbi В

424601

Предмет изобретения

Составитель А. Тарасов

Техред Е. Борисова

Корректор И. Симкина

Редактор И. Корченко

Заказ 766/79 Изд. № 1595 Тираж 624 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тнп. Харьк. фил. пред. «Патент» промывном растворе поднимается до 5 — 10%.

Серная кислота такой концентрации является агрессивной средой, способной растворять кислотостойкие стали, особенно в совокупности с азотной кислотой.

Цель изобретения —:повышение корро.аионной стойкости аппаратуры и предотвращение отравления водоемов отработанными кислотами. Это;достигается тем, что растворение отложений проводят смесью эфиров и альдегидов, являющихся отходами сульфитноспирто вого производства, а также цимолом, являющимся отходом сульфитно-целлюлозного производства. ,Растворение органических отложений, опразующихся .в выпарных аппаратах на поверхности греющих трубок со стороны,вторичных паров при выпарке сульфитного щелока, бражки ц барды, производится смесью эфиров и альдегидов (эфиро-альдегидная фракция).

Эфиро-альдегидная фракция представляет собой смесь различных эфиров и à lь дегидов,,например уксусно-этилового эфира, уксусного альдегида и т. д. Данный расгворитель не имеет агрессивных свойств,по отношению и металлу и быстро, в течение нескольких минут растворяет отложения. Эфиро-альдегидная фракция является .побочным продуктом. при ректификации спиртовой бражки; она обычно нигде не,применялась и сбрасывалась в канализацию, Поэтому использование эфиро-альдегидной фракции для растворения органических отложений может дать большую экономическую выгоду.

iH р и м е р 1. 20 г органических отложений вносят ia стакан, содержащий 150 мл смеси эфирав и альдегидов. При температуре 70 С органические отложения растворяются в течение 10 мин при слабом перемешивании раствора без:механического размельчения осадка.

В промышленных условиях смесь эфиров и альдегидов заливают в преющую камеру .выпарного аппарата со стороны вторичных паров (как в случае азотной кислоты) и осущеспвляют циркуляцию растворителя в камере внешни м насосом.

Растворение органических отложений цимолом производят при температуре, выше

30 С. Цимол пе имеет агрессивных свойств по отношепшо к металлу и быстро, в течение нескольк х минут растворяет отложения. Цимол является отходом целлюлозного, произ.водства; он также обычно нигде не использовался и сб|расывался в канализацию.,Поэтому применение .цимола для,растворения органических отложений может дать оольшую экономическую выгоду.

Пример 2. 10 г органического осадка вносят,в стакан, содержащий 1ОО мл цимола при температуре 70 С. Органические отложения растворяются в течение 3 — 5 мин при слабом перемеши вании раствора, причем меха15 ническое размельчение осадка не производится. Растворение отложений цимолом в промышленных условиях осуществляется аналогичньгм образом.

Следовательно, внедрение описываемого способа очистки поверхности греющих трубок не требует дополнительных .конструктивных разработок. Механизм растворения органических отложений смесью эфиров и альдегидов и цииолом принципиально отличается от ме25 ханизма растворения азотной кислотой, так как азотная кислота разрушает отложения, т. е. является реагентом, а првдлагаемые растворители переводят отложения,в раствор без их химического разрушения.

1. Способ очистки выпарных аппаратов от

35 органических отложений,при,выпарке сульфитных щелоков и,других .продуктов сульфитного способа получения древесной целлюлозы и этилового спирта |путем обработки распворителем греющей поверхности, отличаю40 щийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости аппаратуры,,в качестве растворителя используют смесь эфиров и альдегидов, являющихся отходами сульфитноопирто вото производства.

45 2. Способ .по п. 1, отличающийся тем, что в качестве, растворителя используют цимол, являющийся отходом сульфитно-целлюлозного производства.

Способ очистки выпарных аппаратов Способ очистки выпарных аппаратов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в энергетике, транспорте и ядерных технологиях

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при обслуживании и ремонте систем отопления жилых зданий и производственных помещений

Изобретение относится к способам очистки поверхностей теплообменников и может быть использовано в теплоэнергетике

Изобретение относится к химическим способам очистки труднорастворимых отложений с внутренней поверхности трубного пространства теплообменных аппаратов производства карбамида
Изобретение относится к химическим способам очистки отложений с внутренней поверхности трубного пространства и может использоваться для промывки паровых котлов, например, в производствах аммиака

Изобретение относится к проблеме снижения солеотложений и накипеобразования в трубопроводах и теплообменной аппаратуре промышленных процессов с использованием водооборотных систем и может быть использовано в нефтехимической, химической, металлургической промышленности, а также на предприятиях промышленной энергетики

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для восстановления работоспособности парогенераторов электростанций химическим методом

Изобретение относится к способам промывки систем отопления зданий
Наверх