Способ электрохимического травления углеграфитовых материалов

 

Бое ",:: .: " л латюнт.+,- """, -,,„„те

ОП ИСА НИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (и> 426692

Союз Соаетских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 31.03.72 (21) 1767554/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опбуликовано 05.05.74. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 21.02.75 (51) М. Кл. В 01k 3/00

С Olb 31/04

Гасударственный комитет

Совета 1йиннстрав СССР аа делам изобретений и открытий (53) УДК 621.357.8 (088.8) (72) Автор ы изобретен ия (71) Заявитель

Ю. С. Лопатто, Д. К. Хакимова и Л. Г. Хроменков (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ

УГЛЕГРАФИТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технологии элек трохимического травления углеграфитовых материалов для подготовки объектов для изучения микроструктуры.

Известен способ электрохимического травления углеграфитовых материалов путем анодной обработки в электролите, содержащем едкий натр, ортофосфорную и серную кислоты и сернокислую медь.

Однако отмечается искажение микроструктуры исследуемого поверхностного слоя образца из-за накопления в нем продуктов взаи модействия образца с электро. питом, набухание и разрыхление образца, затрупняющих последующее электронномикроскопическое изучение поверхности образца.

Кроме того, процесс травления в известном электролите протекает с большой скоростью и не позволяет проявить тонкий микрорельеф поверхности образцов и избирательно выявить

«мягкие» и «жесткие» компоненты углеродного объекта — образца и установить его надмолекулярное строение.

По предложенному способу электрохимического травления углеграфитовых материалов в качестве электро"",èòà используют пистиллированную воду, обработку ведут при температуре кипения, при разности потенциалов на электродах 80 — 400 в, плотности тока

0,05 — 0,2 а/дм2, в качестве матерпала катода используют материал, инертный к электролиту, например никель, нержавеющую сталь, медь.

Для интенсификации процесса травления и накопления в электролите микрообъектов в электролит в водят 1 — 4 вес. %:íèçêoìî.ïåêvлярных спиртов, например этиловый спирт.

Микрорельеф поверхности объекта при этом становится менее подробным.

Способ может быть использован для травления, как чистых углеграфитовых материалов, так и содержащих карбидные и другие фазы.

Образцы, подвергаемые травлению, могут периодически извлекаться, подсушиваться, подвергаться осмотру и фотографированию.

Это позволяет наблюдать в динамике процесс травления и изучать отношение к нему различных компонент образца. Образующаяся в электролите дисперсия микрочастиц позволяет оценить,седиментационный диоперсный состав исследуемого материала. Для изучения структуры самих частиц отбирается пипеткой проба с частицами, переносится на предмет25 пое стекло, выслушивается и далее подвергается микроокопическому исследованию.

Предмет изобретения

1. Способ электрохимического травления у;леграфитовых материалов путем анод ной об426692

Составитель Ф, Львович

Техред 3. Тараненко

Редактор О. Филиппова

Корректор И. Симкина

Заказ 1740/469 Изд. Ма 784 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» работки в электролите, отличающийся тем, что, с целью получения тонкого микрорельефа поверхности образцов и возможности выделения изолированных структурных углеродных компонент, в качестве электролита используют дистиллированную воду, обработку ведут при температуре кипения и при разности потенциалов на электродах 80 — 400 в, плотности тока 0,05 — 0,2 а/дл, а в качестве материала катода используют материал, инертный к электролиту, например никель, нержавеющую сталь, медь.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса травления, в электролит вводят 1 — 4 вес. % низкомолеку лярных спиртов.

Способ электрохимического травления углеграфитовых материалов Способ электрохимического травления углеграфитовых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности получения последних плазменным методом, и может быть использовано для создания полимеров с различными свойствами
Наверх