Устройство для укладки штучных предметов в тару

 

ВМ Ено и и с В и е

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 5ависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 13.04.71 (21) 1649347/28-13 (51) М.Кл. В 65b 5/08 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 15.0574. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 02.01.75 (53) УДК 621.798.4 (088.8) (72) Лвторы изобретения

О. А, Голанцев, В. И. Бочаров, В. В. Жданеев и E. Д. Бодров

Воронежский ордена Трудового Красного Знамени завод синтетического каучука им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) УСтРОИСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ

ПРЕДМЕТОВ В ТАРУ

Изобретение относится к таре и упаковке, в частности к устройствам для укладки штучных предметов в тару.

Известны устройства для укладки штучных предметов в тару, например брикетов синтетического каучука в ящичные поддоны, состоящие из рольганга для поштучной подачи предметов, расположенного на выходе из него накопителя, толкателя, совершающего перемещения в горизонтальной плоскости для подачи предметов, рабочего механизма, транспортера для подачи пустых ящиков под загрузку и рольганга для отвода наполненных ящиков.

Целью изобретения является создание устройства более удобного в эксплуатации, чем известное. Для этого рабочий механизм смонтирован с возможностью перемещения по вертикали и представляет собой раму с шарнирно смонтированными на неи рычагами, на нижних концах которых укреплены поворотные опорные ролики для захвата брикетов, а накопитель выполнен в виде тележки, перемещающейся по горизонтальным направляющим и имеющей ролики для брикетов. Для подъема рабочего механизма в исходное положение и обеспечения его равномерного перемещения, устройство снабжено соединенным с рабочим механизмом гибкой связью противовесом с гидравлическими амортизаторами, представляк)щими собой укрепленные па общей пластине цилиндры с перепускныаш трубками, в которых смонтированы поршни со штоками, укрепленными на грузовой пласти5

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — рабочий механизм, вид сбоку; на фиг. 4 — то же, в!ид спереди (рычаги разведены); на фиг, 5 — то же (рычаги подведены под брикеты); на фиг.

6 — рабочий механизм и гидравлические амортизаторы, аксонометрия.

Устройство содержит входной рольганг 1 для поштучной подачи брикетов, приемный стол 2 с ограничителем 8 движения брикетов и конечным выключателем 4, толкатель б, накопитель б, представляющий собой те.чежку с роликами 7, установленную на четырех колесах 8 и перемещающуюся по направляющим путям 9, рабочий механизм 10 из рамы П и шарнирно укрепленных рычагов 12, на нижних концах которых укреплены ро.чики 18, и пневмоцилиндром 14, транспортер 15 для подачи ящиков под загрузку, противовес 1б с гидравлическими амортизаторами 17, связанный с рабочим механизмом канатом 18 и рольганг 19 для отвода наполненных ящиков, Подготовленные к загрузке порожние ме30 таллнчсскне или дерево-фанерные ящичные

427887

l0

>,5

60 поддоны 20 при помощи аккумуляторного электропогрузчика (на чертежах не показан) устанавливаются на наклонный приемный рольганг 21 и скатываются к передаточному столу 22, причем первый поддон заходит на передаточный стол и останавливается упорами 28. При вводе поддона в устройство передаточный стол 22 опускается и поддон 20 садится на движущуюся цепь транспортера 15.

Одновременно с опусканием передаточного стола 22 разъединитель 24 ящичных поддонов отводит находящиеся на приемном рольганге

21 поддоны на некоторое расстояняе назад, чтобы они не мешали опусканию ящичного поддона и движению его в устройство для загрузки. По достижении ящичным поддоном упора 25 цепной транспортер 15 отключается, и поддон фиксируется в заданном положении, передаточный стол 22 поднимается, а разъединитель 24, опускаясь, пропускает очередной поддон на передаточный стол 22.

Брпкет 2б синтетического каучука поступает на наклонный входной рольганг 1 и, набрав на нем скорость, по инерции попадает на приемный стол 2, ударяясь в ограничитель 8.

При этом через конечный выключатель 4 включается толкатель 5, который проталкивает брикет 2б в рабочий механизм 10 на находящийся под ним накопитель б (см. фиг. 4), после чего возвращается в исходное положение. Аналогично вводится в рабочий механизм второй, а затем и третий брикеты, после чего первый брикет достигает рычага конечного выключателя 27 и нажимает на него. Толкатель 5 остается в выдвинутом положении, подпирая брикеты. Включается пневмоцилиндр 14, который с помощью коромысла 28 поднимает рейки 29, поворачивая Г-образные рычаги 12 так, что опорные ролики 18 заходят под концы брикетов, пе повреждая первичной упаковки — полиэтиленовой пленки, После этого накопитель б полностью выходит из-под механизма 10, и брикеты ложатся на опорные ролики 18 рычагов 12. Рабочий механизм, стремясь под действием веса брикетов опуститься, опирается на толкатель 5, а при возвращении последнего в исходное положение, уходит в стоящий под зим ящичный поддон 20 (см. фиг. 5). При достижении дна ящичного поддона или уложенного ранее слоя брикетов лапка рычага конечного выключателя 27 упирается в указанное выше препятствие, в результате чего выдается сигнал на раскрытие рычагов 12. Пневмоцил индр 14 через коромысло 28 опускает рейки 29, рычаги

12 поворачиваются в обратную сторону, и ролики 18 выходят из-под концов брикетов. Брикеты, лишившись опоры, вываливаются и укладываются на дно ящичного поддона или на предыдущий слой. Облегченный механизм 10 под действием противовеса lб поднимается и занимает исходное положение. В него вводится накопитель б, и устройство вновь готово к приему брикетов следующего ряда.

Поскольку свободное опускание и подъем механизма 10 является движением равноускоренным, то во избежание резких ударов в конце его пути предусмотрены два гидравлических амортизатора 17, обеспечивающих равномерное движение механизма 10. Амортизатор 17 представляет собой цилиндр с переточной трубкой, в котором движется поршень со штоком, жестко прикрепленным к грузовой пластине 80. В цилиндр заливается масло.

Скорость движения захвата регулируется либо вязкостью масла, либо дроссельным устройством (вентилем), установленным на переточной трубке.

После укладки последнего, пятого, ряда брикетов и подъема механизма 10 упор 25 опускается, включается цепной транспортер

15 и загруженный ящичный поддон 81 (см. фиг. 1) выводится из устройства на отводящий рольганг 19, с которого он снимается аккумуляторным электропогрузчиком (на черте>ках не показан).

Аналогично вводится в устройство следующий порожний ящичный поддон, и процесс загрузки повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для укладки штучных предметов в тару, например брикетов синтетического каучука в ящичные поддоны, состоящие пз рольганга для поштучной подачи предметов, расположенного на выходе из него накопителя, толкателя, совершающего перемещения в горизонтальной плоскости для подачи предметов, рабочего механизма и транспортера для подачи пустых ящиков под загрузку и рольганга для отвода наполненных ящиков, отличающееся тем, что, с целью удобства эксплуатацыи, рабочий механизм смонтирован с возможностью перемещения по вертикали и представляет собой раму с шарнирно смонтированными на ней рычагами, на нижних концах которых укреплены поворотные опорные ролики для захвата брикетов, а накопитель выполнен в виде тележки, перемещающейся по горизонтальным направляющим и имеющей ролики для брикетов.

2. Устройство по я. 1, отличающееся тем, что, с целью подьема рабочего механизма в исходное положение и обеспечения его равномерного перемещения, оно снабжено соединенным с рабочим механизмом гибкой связью противовесом, с гидравличесиими амортизаторами, представляющими собой укрепленные на общей пластине цилиндры с перепускными трубками, в которых смонтированы поршни со штоками, укрепленными на грузовой пластине.

427887

Фий /

Составитель В, Дулье

Текред Г. Васильева Корректор Н, Стельмах

Редакгор Л. Тюрина

Обл. тип, Костромского управления издате,п>ств, полиграфии и книжпои торговли

Заказ 5028 Изд. № 1599 Тираж 760 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5