Способ повышения механической прочностицеолитсодержащих алюмосиликатныхкатализаторов

 

г

1 (ii) 428775

СПИ(:АНИЕ

ИЗОЫ ЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕДЬСТВУ (61) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 28.03.72 (21) 1765756/23-4 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 16.10.74 (51) М. Кл. В Olj 11/40

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений

II открытий (53) УДК 66.097,3(088.8) (72) Авторы изобретения

А. С. Султанов, Б. И. Христофоров и Э. А. Сапожникова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОИ ПРОЧНОСТИ

ЦЕОЛ ИТСОДЕР)КАЩИХ АЛ ЮМОСИЛ И КАТНЫХ

КАТАЛИЗАТОРОВ

Температура, С

Операции

Способ прокалки

650

700

550

44

Прочность через 20 час хранения на воздухе, кг/шар

То же

То же через 120 час хранения

То же

Высокочастотный нагрев

36

38, 35

Термический нагрев

Высокочастотный нагрев

41

38

21

Термический нагрев

29

Известен способ повышения механической прочности цеолитсодержащих алюмосиликатных катализаторов путем термической прокалки высушенного катализатора.

Цель изобретения состояла в разработке способа равномерного прогрева катализаторов при прокаливании, который приводит к повышению механической прочности гранул катализаторов.

Поставленная цель достигается тем, что прокаливание катализаторов ведут высокочастотным электрическим полем при 550 †7 С.

Пример. В качестве образца берут 100 мл высушенного паровоздушной смесью прои

100 — 170 С шарикового катализатора «Цеокар-2». Образцы помещают между пластинами колебательного контура высокочастотного генератора, нагревают до заданной темпера2 туры в пределах 550 — 700 С с интервалом в

50 С для каждого образца и выдерживают при заданной твмпературе в течение 0,5 — 1,0 час.

Затем образцы после прокалки выдерживают

5- при ком натной температуре в течение 20 час и испытывают на прочность раздавливанием шариков под прессом.

Значение прочности берут как среднее из

10 прочности 50,шариков. Оставшуюся часть образцов оставляют в атмосфере воздуха еще на 100 час и снова испытывают на прочность таким же способом. Данные о зависимости прочности от температуры прокаливания и

15 времени хранения, а также способа прокаливания приведены в таблице. В случае термического нагрева в качестве нагревателя используют муфельную печь.

428775

Предмет изобретения

Составитель В. Аваев

Техред Л. Акимова

Корректор Н. Учакина

Редактор Д. Пинчук

Заказ 3151/14 Изд. Же 860 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2

Из таблицы видно, что при 550 †7 С,прочность образцов, приготовленных :предполагаемым способом, примерно на 25 /о выше прочности образцов, полученных термическим нагревом. В случае хранения образцов в течение 120 час образец, прокаленный предлагаемым способом при 700 С, сохраняет свою перво начальную прочность, которая более чем в два раза превышает прочность образца, полученного термическим нагревом при той же температуре прокаливания.

С пособ повьвшения механической прочности цеолитсодержащих алюмосиликатных катализаторов путем прокали вания, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения и сохранения в течение продолжительного времени достигнутой механической прочности, прокаливание катализаторов ведут высокочастотным электрическим полем при 550 — 700 С.