Порошковая проволока для наплавки 1 ,^ ih^! с^''i'lehllb
О П И С А Н И Е пп 428888
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистииеских
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.01.73 (21) 1869950/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 17.10.74 (51) М. Кл. В 231с 35/36
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам иеаоретений и открытий (53) УДК 621 791 02 (088.8) (72) Авторы изобретения
С. Л. Миличенко, А. Г. Александров, И. В, Пиньковский и
В. М. Омельченко (71) Заявитель Запорожский машиностроительный институт им. В. Я. Чубаря
Ki
1
« (54) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ
Изобретение относится к сварочным материалам и может найти применение для восстановления разрушенных эрозионным износом задвижек, насосов и другого оборудования, работающего в щелочных средах.
Известна порошковая проволока для наплавки, состоящая из стальной оболочки;и порошкообразной шихты, содержащей никель, плавиковый шпат, железный порошок.
С целью повышения коррозионной и эрозионной стойкости, в состав шихты введены графит, ферромарганец, ферросилиций при следующем соотношении компонентов, %:
Никель порошковый 57 — 72
Графит 0,5 — 1
Ферромарганец 3,5 — 6,5
Ферросилиций 0,5 в 1,5
Плавиковый шпат 11,5 — 12,5
Железный порошок марки
ПЖ5М1 остальное.
Наплавка проволокой диаметром ЗЗ мм осуществляется на режиме 1Ä=300 — 320 а, U =30 — 32 в, V„=36 м/час с использованием флюса 48 — ОФ вЂ” 6.
Наплавленный слой имеет структуру отпущенного мартенсита с твердостью 33 — 35 ед, HRC. Отпуск при 600 С с охлаждением на воздухе повышает твердость наплавок до 38 — 47 ед. HRC. Коррозионные испытания при 240 +2
05 C в растврое едкого натра (300 г/л в пересчете;на Na>O каустический показали, что увеличение содержания в наплавке никеля снижает проницаемость коррозии с 0,145 мм/год до 0,06 мм/год. В этих условиях проницаемость коррозии для стали 1Х18Н9Т со. ставила 0,4 мм/год.
Лабораторные испытания на ударно-эрозионном стенде показали высокую эрозионную
10 стойкость металла, наплавленного предлагаемой проволокой.
Наплавленный металл имеет следующий состав, %:
Углерод 0,15 — 0,25
15 Никель 14 — 18
Марганец 0,5 в 1,0
Кремний 0,17 — 0,37
Железо остальное
Наплавленный металл такого состава обла20 дает высокой коррозионной и износостойкостью и хорошей технологичностью.
Высокую коррозионную и коррозионно-механическую стойкость в щелочных средах концентрацией до 300 г/л в пересчете íà ХаеО
25 каустический и при температурах раствора до
120 †1 С обеспечивает наличие в наплавке 14 — 18% Ni, а ограниченное содержание углерода 0,15 — 0,25% хорошую свариваемость сталей и отсутствие трещин в наплавлснном
30 слое.
428888
Предмет изобретения
Составитель Л. Яковлева
Техред Л. Акимова
Корректор Л. Царькова
Редактор Н. Козлова
Заказ 2764/10 Изд. № 909 Тираж 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-36, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
При указанных пределах содержания никеля и углерода наплавленный металл имеет структуру отпущенного мартенсита высокой твердости (33 — 35 ед. HRC). Отпуск наплавок при 1=600 С переводит углерод в твердый раствор и обеспечивает мартенсит твердостью
37 — 48 ед. HRC. Марганец в пределах 0,5—
1,0 /, а также кремний 0,17 — 0,37% обеспечивают хорошее раскисление наплавленного металла, измельчение зерна, отсутствие пористости и горячих трещин; плавиковый шпат введен для уплотнения шихты в оболочке ленты.
Предлагаемая порошковая проволока представляет собой стальную ленту марки 08КП размером 12)(0,6 мм и шихту.
Порошковая проволока для наплавки, состоящая из стальной оболочки и порошкооб5 разной шихты, содержащей никель, плавиковый шпат, железный порошок, отличающаясяся тем, что, с целью повышения коррозионной и эрозионной стойкости, в состав шихты введены графит, фер|ромарганец, фер10 росилиций при следующем соотношении компонентов, :
Никель 57 — 72
Графит 0,5 — 1
Ферромарганец 3,5 — 6,5
15 Ферросилиций 0,5 — 1,5
Плавиковый шпат 11,5 — 12,5 железный порошок остальное.