Установка для осветления вин и тому подобных продуктов в потоке

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕйЬСТВУ

Св1оз Советских

Социалистических

Ресиублик

1 >432I9l (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 11.08.72 (21) 1820765!28-13 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.06.74. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 04.08.75

151) М. Кл. С 12h 1. 02

Государственный комитат

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

l53) УДК 663. 57.3 (088.8) (72) Авторы изобрете 111;1 Э. В. Лугсвски11, С. T. Тюрин, Г. A. )Кданович, Е. Ф. Кургаев, В. А. Животенко и В. Л. Ривкин (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОСВЕТЛЕИИЯ BHH

И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПРОДУКТОВ В ПОТОКЕ

:1зсбретепие относится к области произвэ, =тва вин и тому подобных продуктов и Мо?к-т бы-.ь использовано на в;1нодельческих заlэдах;шшсзэй промышленности, 11звестна установка для осветления вин и тэну;!сдобных продуктов в потоке, содсржаш".,"ÿ :устанозленные по ходу технологического пэсцесса продуктс!зый насос, смесительоклеивавших,материалов, выполненный в виде пн?Kсктора, дозатор коагулянтов, например желтой кровяной соли, бентонита и полиакриламид, емкость-контактор для поддержания част:-ц коагулянта Во взвешенном состоянии, резерзуар-отстойник, фильтр и систему трубопp.""!3эдэ з с занG!pнсй и регулируюшей арматурой.

Недостатком известкой установки является пеобход::1мость предварительного охлаждения вин перед обработкой их бентонитом, а также раз рьпв технологического цикла для вин, содержаши:комплексные соединения мсталлов, например железа, прп обработке их желтой !<розиной солью.

Кроме того, известная установка не обеспе:illвает рециркуляции осадков коагулянтов, например бентонита, и их 1диспергирования при повторном введении в обрабатываемое

".:;по, что приводит к увеличению потребных доз бентонита.

С цель о 111lтен "ификацпи процесса прс-.лагаемая установка для осветлснпя вин ц тому подоо.-1ых продуктов в потоке снабжс;1а гпдроцпкло11ом, . ст.-:1говлецным между ем-! кость!0-кснтактсром il инжектором li сссбшснным с каме ?ой разрежс11ия последнего, а т .кже дозаторами для введения комплсксообр!— зователя, напр:!мер трилона Б, установленными на выходе установя 1.

10 При этом зыхо ной участок г;1дрсццкл..:. .а си а б ?не н и е .< с —,; .-.," ц к с и в и э .1эс т и ко.,- о р с и установлен пат1убс.<, сэобщаюШий гидрсциклон с камерой раз: еження инжектора, Емкость-контактор сообщена в верхней части с флльтрсм и имеет расположенные,по ее высоте камеры. соответственно,служашие для коагуляции, сбора осадка взвешенно-контактн<хго слоя с .коллектором на дне и уплэтнения осадка.

Коллектор, камера для уплотнения о садк;. и резервуар-отстойник сообщены системои

T PHOO iIP O B С;1С 3 С 1<;: !1O Р О и Pß Ç P <. ?K O II I I ß П Н?К С 1; тора.

Дозаторы для введения коагулянтсз объединены меж„-у собой системой трубопроводов, смонтированы B общем кожухе и сообщены с продуктовым насосом, смесителем и гидрэциклоном.

Для удаления осадкэв из емкости-коп1тактора в установку;включен насос и фильтр432191

65 пресс, выход которого сообщен с камерой разрежения инжектора, причем насос для удаления осадков сообщен с резервуаром-отстойником и фильтр-прессом.

Кроме того, резервуар-отстойник снабжен устройством для декантации осветленного продукта, выполненным в виде поворотной трубы, сообщенной трубопроводом с фильтром емкостью-конта ктором.

На фиг. 1,показана предлагаемая устано вка, общий вид; на фиг. 2 — узел ввода коагулянтов, включающий дозаторы, гидроцпкло» и смеситель-инжектор.

Установка содержит (по ходу технологического процесса) продуктовый насос 1; смеситель аклаивающих материалов,,вы полненный в виде инжектора 2; дозаторы 8, 4 и 5 коагулянтов; гпдроцпклон б с песколовушкой 7, в полости которой установлен патрубок 8; емкость-контактор 9, верхняя часть которого через отвод 10 сообщена с фильтром 11, имеющ пй расположенные по высоте камеры 12, 18 и 14, служагцпе соответственно для коагуляции, сбора осадка взвешенно-контактного слоя и уплотнения осадка, и коллектор 15, расположенный на дне камеры для соора осадка; резервуар-отстойник lб,с устройством для декантацпп осветленного продукта, выполненный B виде поворотной труаы 17; на ос 18 для удаления осадков; фильтр-пресс 19; дозаторы

20 для введения комплексообразавателя, например трилона Б, и система трубопроводов с запорной и регулирующей аппаратурой.

Гпдроциклон б установлен между емкостьюконтактором 9 и инжектором 2 и сообщен с камерой разрежения последнего через патрубок 8.

Дозаторы 8, 4 и 5 для введения коагулянтов объединены между собой системой Tpvooпроводов, смонтированы в общем кожухе 21 и сообщены с продуктовым íà "oooo! 1, смесителем-инжектором 2 и гHI3lpациклоном б. Дозаторы 20 установлены на выходе установки.

Коллектор 15, камера 14 для уплотнения осадка и резервуар-отстойник lб сообщены системой трубопроводов с камерой резрежения смесителя инжектора 2.

Выход фильтр-пресса 19 сообщен с камерой разрежения инжектора 2, а насос 18 для удаления оса д ко в — с резервуа ром-отстойником lб и фильтр-прессом 19.

Установка работает следующим образом.

Вино подается продуктовым насосом 1 через расходомер 22 .в смеситель-инжектор 2.

Одновременно, по мере необходимости, по всасывающему трубопроводу продуктового насоса дозатором 8 вводятся заданные дозы раствора желтой кровяной соли, где последняя смешивается с вином.

Затем в камеру разрежения инжектора 2 дозаторам 4,вводится суспензия бентончта и оклеенное вино, которые затем направляются в гидроциклон б. В инжекторе 2 и гидроциклоне бентонитовая суспензия диспергируется и смешивается с вином, при этом крупные ча5

55 стицы бентонита в гидроциклоне под действием центробежных спл удаляются через í.lpcнпй слив в песколовушку 7, где песок оседает:на дно и перисдически удаляется при открытом вентиле 28, а крупные частицы бентонита через патрубок 8 возвращаются в камеру разрежения инжектора 2.

В процессе многократной рециркуляции крупные частицы окончательно дпспергируются и удаляются в верхний слив.

Производительность продуктового насоса

1 регулируется автоматнчеоки или вручну о вентилем 24 в соответствии с показаниями расходомера 22 и установленной производительностью дозатора 8.

Винная суспензия из гидроцпклона б направляется в емкость-контактор 9 для поддержания частиц во взвешенном состоянии и подается в нижнюю часть камеры 12 коагуляцпи, где движется вверх со скоростью восходящего потока, меньшей скорости свободного осаждения частиц, образуя слой взвешенных частиц и сгущенную cóo»åíç»!o. Осветленный виноматериал удаляется пз верхней зоны камеры 12 коагуляции в отвод 10, а избыток осадка взвешенно-контактного слоя отводится в камеру 14 для уплотнения осадка на отстаивание. При этом частицы оседают на дно и уплотняются, а осветленное вино из верхней части камеры 14 непрерыпчл огводится через отвод 10 на фильтр 11. Кол «!ество суспензии, отводимой из верхней части камеры 12 коагуляции в камеру 14 для уплотнения осадка регулируется вентилем 25.

Из нижней части камеры коагуляцип часть крупных частиц бентонита поступает через кольцевое отверстие в камеру 18,сбора осадка взвешенно-контактного слоя. Далее эти частицы с небольшим количеством вина через коллектор 15, краны 2б и 27 поступают в камеру разрежения инжектора 2 и гидроциклон б, где под действием энергии стру.и потока виноматериалов и центробежных сил дпспергируются и снова возвращаются в камеру 12 коагуляции емкости-контактора 9, где вновь подвергаются дополнительному разрушен»ю, что увеличивает активную поверхность бентонита и его адсорбирующее действие в процессе контактирования. Рециркуляция крупных частиц бентонита между камерами 12 и 18 продолжается до тех пор, пока скорость их осаждения будет равна или меньше скорости стесненного осаждения взвеси контактного ,слоя, а именно до их выноса восходящим потоком во взвешенно-контактный слой камеры 12.

Для интенсификации процесса коагулирования, лучшего агрегатированпя частиц оклеивающих материалов и увеличения скорости разделения суспензии при ее многократном диспергировании коагулянт, например полиаыриламид, задают дозатором 5 непосредственно в камеру коаугляции через трубопровод

28 и вентиль 29.

432191

7. Установка по ип. 1, 2, 3, 4 и 6, отличаю цаяся тем, что разервуар-отстойник снабжен устройствам для декантации осветленного Ilpoдукта, выполненным в в ие поворотной трубы, сообщенной трубопроводами с фильтром и емкостью-контактором.

432191

ИЗпниции Я, 16, 1Я

Риг 2

Составитель А. Бражникова

Техред 3. Тараненко

1 едактор В. Блохина

Корректор В. Гутман

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»

Заказ 425/899 Изд. М 1718 Тираж 456 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Установка для осветления вин и тому подобных продуктов в потоке Установка для осветления вин и тому подобных продуктов в потоке Установка для осветления вин и тому подобных продуктов в потоке Установка для осветления вин и тому подобных продуктов в потоке Установка для осветления вин и тому подобных продуктов в потоке 

 

Похожие патенты:

Юзная // 373295

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к виноделию, и может быть использовано для устранения пороков вин - мышиного, меркаптанового и сероводородного тонов

Изобретение относится к оборудованию для производства стерилизованных осветленных соков и вин в непрерывном потоке

Изобретение относится к оборудованию для осветления соков и виноматериалов

Изобретение относится к способам обработки жидких сред, таких как соки, вина, напитки, а также может использоваться для очистки природных вод в процессах подготовки воды питьевого качества и очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов, нефтепродуктов и взвешенных веществ

Изобретение относится к консервной и винодельческой отраслям пищевой промышленности

Изобретение относится к оборудованию для производства осветленных соков и вин в непрерывном потоке

Изобретение относится к винодельческой и консервной отраслям пищевой промышленности

Изобретение относится к винодельческой и консервной отраслям пищевой промышленности
Изобретение относится к области пищевых производств и может быть использовано в производстве пива, вин, кваса и других продуктов брожения, а также других растворов, образующих отрицательно заряженные осадки
Наверх