Агрегат для переработки сульфидногомедно-никелевого сырья и обедненияконверторных шлаковч^у^уа: j^

 

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii! 434245

Сотов Советскик

Социалистииескик

Ркпубпи)с (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.10,71 (21) 1704038/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.06.74. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 30.10.74 (51) Л1. Кл. Г 27b 1ь 102

Гасударственный каматет

Саввта Меаатрав СССР аа далам мзааратаай н аткрыткй (53) 4 ДК 621.365.2! (088.8) (72) Авторы изобретения М. P. Русаков, Е. И. Майзель, H. И. Грань, К. И. Мосиондз, Б, Ф, Вернер, Я. Д. Рачинский, В. М. Цейнер, В. Е. Дубовицкий, С. Д. Шереметьев, Г. И. Таловиков, Я. Л. Серебряный, М. Д. Сударев, С. С. Бабаев, В. Г. Зилов, А. Г. Рожнов, Я. Х. Осипов, Я. П. Шейн и И. И. Гнедин

Проектный и научно-исследовательский институт «Гипроникель» (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЪФИДНОГО

МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО СЫРЬЯ И ОБЕДНЕНИЯ

КОНВЕРТОРНЫХ ШЛАКОВ

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к устройствам для переработки сульфидного медно-никелевого сырья.

Известен агрегат для переработки сульфидного медно-никелевого сырья и обеднения конверторных шлаков, включающий руднотермические печи с заливочным окном для конверторного шлака, рааположенным у торца печи, в котором размещены шпуровые отверстия для выдачи штейна, и с отверстиями для выдачи и приемки промежуточного шлака, соединенными устройством для передачи промежуточного шлака из одной печи в другую, и устройство для выдачи отвального шлака.

Предлагаемый агрегат отличается тем, что устройство для передачи промежуточного шлака расположено у торца лечи, противоположного торцу печи с штейновыми шпурами, у которого расположено заливочное окно для конверторного шлака, а устройство для выдачи отвального шлака расположено у торца печи, противоположного торцу, у которого расположено отверстие для приемки промежуточного шлака.

Такое конструктивное решение позволяет повысить степень извлечения цветных металлов и снизить расход электроэнергии.

На чертеже изображен предлагаемый агрегат, вид сверху.

Здесь показаны рудно-термические печи 1 и 2, желоб 3 для передачи промежуточного

5 шлака, желобы 4 и 5 для выпуска отвального шлака и транспортировки его в отвал.

Работает агрегат следующим образом.

Конверторный шлак заливают в печь 1, в которой плавится обожженное сырье и через

10 которую он проходит, взаимодействуя с продуктами плавки. Затем промежуточный шлак по желобу 3 направляется в печь 2, где плавится необожженное сырье. Отвальный шлак из этой печи выпускается через шлаковый

15 шпур, расположенный в непосредственной близости к штейновому торцу, и желоб 4 и направляется далее в отвал по желобу 5.

Таким образом, обеспечивается максимазьно возможное время пребывания конвертор20 ного шлака в печах и, как следствие этого, повышение извлечения цветных металлов.

Кроме того, решается и вторая задача изобретения: максимальное покрытие ванны печей твердой шихтой с целью снижения расхода

25 электроэнергии.

В современных рудно-термических печах существует так называемая «отстойная зона» (зона за электродами), примыкающая к шлаковым торцам печей, в которую не произво4,34245

С)

Q

Составитель А. Кальницкий

Корректор Е. Миронова

Техред Н. Куклина

Редактор Е. Шепелева

Заказ 2921/7 Изд. № 1744 Тираж 624 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открыти

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2 дится загрузка твердой шихты. Согласно изобретению эти «отстойные зоны» используются, и новые, связанные с выдачей промежуточного шлака, не создаются, что в целом приводит к снижению .потерь тепла и экономии электроэнергии.

Предмет изобретения

Агрегат для переработки сульфидного медно-никелевого сырья и обеднения конверторных шлаков, включающий рудно-термические печи с заливочным окном для конверторного шлака, расположенным у торца печи, в когором размещены шнуровые отверстия для выдачи штейна, и с отверстиями для выдачи и приемки промежуточного шлака, соединенными устройством для передачи промежуточного шлака из одной печи в другую, и устройство для выдачи отвального шлака, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью повышения степени извлечения цветных металлов и снижения расхода электроэнергии, устройство для г ередачи промежуточного шлака расположено у торца печи, противоположного торцу печи с

10 штейновыми шпурами, у которого расположено заливочное окно для конверторного шлака, а устройство для выдачи отвального шлака расположено у торца печи, противоположного торцу, у которого расположено отверстие для

15 приемки промежуточного шлака.