Способ подготовки металлического охлаждаемого кристаллизатора для вакуумногопереплава

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 435289

Союз Советский

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 05.03.73 (21) 1894788/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.07.74. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 24.12.74 (51) М. Кл. С 21с 5/56

В 22d 11/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изооретений и открытий (53) УДК 621,365.22:669.

186 2 (088 8) (72) Авторы изобретения

В. Ф. Смоляков, Д. П. Долинин, Н. И. Серга, А. Н. Коротков и А. И. Пахомов

Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО

ОХЛА)КДАЕМОГО КРИСТАЛЛИЗАТОРА ДЛЯ ВАКУУМНОГО

ПЕРЕПЛАВА

Предмет изобретения

Изобретение относится к области качественной спецэлектрометаллургии и может быть использовано в черной и цветной металлургии, а также в специальных отраслях машиностроения.

Известны способы подготовки металлического охлаждаемого кристалл изатора, направленные на улучшение поверхности слитков вакуумного дугового переплава такие, как нанесение на стенки кристаллизатора 1О плазменных покрытий из трудновосстановимых окислов или обмазок из легкоплавких шлаковых смесей и т. п.

Эти способы не эффективны ввиду сложности нанесения плазменных покрытий и малой 15 их стойкости, а при использовании шлаковых обмазок возможно загрязнение металла при переплаве кислородными включениями.

Вакуумный дуговой переплав на обратной полярности дуги обеспечивает хорошее каче- 20 ство поверхности слитков, но при этом последние, как правило, привариваются к стенке кристаллизатора, что делает невозможным извлечение слитков из кристаллизатора.

Целью изобретения является улучшение поверхности слитка вакуумного дугового переплава и предотвращение его приварки к кристаллизатору при переплаве на обратной полярности дуги, 30

Для этого предложено на рабочую поверхность кристаллизатора наносить вручную или механическим способом с помощью форсунок покрытие толщиной 0,1 — 5 мм из кремнийалюмоорганических полимерных лаков, например полиалюмоорганосилоксана, в том числе с наполнителями из тугоплавких окислов (MgO, А1 0з, ZrOq и т. и.). Покрытие подвергать просушиванию и полимеризации при температуре 150 — 600 С в течение 0,5—

4 час.

При полимеризацин на стенке кристаллизатора остается пленочное стекловидное покрытие, например типа А1 0з SiO, обладающее высокой огнеупорностью, плохо смачиваемое жидким металлом, препятствующее привариванию слитка к охлаждаемой стенке кристализатора.

После плавки остатки пленки легко удаляются со стенок кристаллизатора известными методами зачистки.

Способ подготовки металлического охлаждаемого кристаллизатора для вакуумного переплава, включающий нанесение покрытия на его рабочую поверхность, отличающийся тем, что, с целью улучшения поверхности слитка и предотвращения его ппиварки к

435289

Составитель Т. Морозова

Редактор Е. Братчикова Техред Л. Богданова Корректор Т. Хворова

Заказ 3450j7 Изд. 1 и 100 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 кристаллизатору при переплаве на обратной полярности дуги, на рабочую поверхность кристаллизатора наносят покрытие из кремнийалюмоорганических полимерных лаков с минеральными наполнителями из тугоплавких окислов, которое подвергают просушиванию и полимеризации при температуре 150— б00 С в течение 0,5 — 4 час.