Способ получения крупногабаритного расходуемого электрода

 

О П И С А Н И Е (п)420701

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалисти))еских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.05.72 (21) 1780971/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 11.09.74 (51) М. Кл. С 22d 7/00

С 22Ь 53/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР аа делам изобретений и аткрытий (53) УДК 669.295.48 (088.8) (72) Авторы изобретения И. А. Кононов, В. И. Малышев, К. А. Нестеренков и В. Н. Усов (71) Заявитель

i 1 Р (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОГО

РАСХОДУЕМОГО ЭЛЕКТРОДА

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к способам получения из заготовок ограниченной прочности и длины крупногабаритных расходуемых электродов, предназначенных для второго переплава в вакуумных дуговых печах.

Известен способ получения крупногабаритного расходуемого электрода для второго переплава из отдельных заготовок, полученных прессованием титановой губки с отходами и легирующими компонентами, включающий соединение отдельных заготовок вакуумной дуговой плавкой.

Цель изобретения — повысить производительность и получить за один цикл плавки из нескольких заготовок полностью подготовленный для второго переплава расходуемый электрод повышенного качества.

Это достигается тем, что после сплавления в вакуумной дуговой печи одной заготовки проводят отвод огарка сплавленной заготовки из зоны плавления, подают другую заготовку, расплавляют ее в расплав предыдущей и повторяют цикл до получения расходуемого электрода заданной длины; отвод огарка производят в течение времени, не превышающего времени кристаллизации расплава.

Сущность способа заключается в следующем, После сплавленпя в вакуумной дуговой печи одной заготовки на известном режиме, обеспечивающем качественный проплав. проводят быстрьш, по сравненшо со скоростью

5 остывания металла, отвод огарка сплавленной заготовки из зоны плавления, а затем сразу же подают и проводят плавление следующей заготовки и расплав предыдущей, при этом плавление последующих заготовок

1О до получения расходуемого электрода требуемой длины и веса осуществляют в соответствии с указанной последовательностью.

Одновременно, чтобы исключить операции по изготовлению ва донной части выплавленного

15 расходуемого электрода выточки плп приварки к донной части переходника для осуществления впоследствии электромеханического соединения расходуемого электрода с электродержателем ь печи второго переплава, 20 плавленпе первой заготовки ведут в вакуумной дуговой печи первого переплава на установленньш в крпсталлизаторе поддон-переходник с заранее подготовленной формой, соответствующей форме зажима, установлен25 ного на электродсржатсле печи второго переплава.

П р и м ер. Для получения расходуемого электрода серийного титанового сплава, например ВТ-З, весом 10 т, предназначенного

30 для выплавки слитка второго переплава диа420701

Составитель Г. Мельникова

Техред Е. Борисова

Корректор В. Жолудева

Редактор О. Стенина

Заказ 2306/8 Изд. № 701 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, ир. Сапунова, 2 метром 770 мм, необходима первичная прессованная заготовка диаметром 515 мм, длиною 12 м.

Современным методом прессования максимальная длина механически прочной заготовки диаметром 515 мм может быть получена не более 4,5 м.

В вакуумную дуговую печь загружа1от три прессованные заготовки диаметром 515 мм, длиной по 4 м и соединяют их с электродержателями, имеющими отдельные приводы для их перемещения. Печь вакуумируют. Плавку прессованных заготовок ведут в кристаллизаторе диаметром б50 мм при напряжении на дуге 40 в и токе 25кА.

После сплавлсния на поддон-переходник первой прессованной заготовки диаметром

515 мм, длиной 4 м производят быстрый (до

1 мин) отвод из зоны плавления огарка сплавленной заготовки, а затем сразу же (до

1 мин) подают и проводят плавление очередной заготовки в расплав предыдущей, при этом плавление последующей заготовки осуществляют в соответствии с указанной последовательностью.

Наплавленный на поддон-переходник слиток является крупногабаритным расходуемым электродом, полностью подготовленным для электромехапического крепления с электродержателем в печи второго переплава, в которой он переплавляется в слиток диаметром

770 мм при напряжении 45 в и токе 37кА.

Предмет изобретения

1. Способ получения крупногабаритного расходуемого электрода для второго переплава из отдельных заготовок, полученных прес10 сованием титановой губки с отходами и легирующими компонентами, включающий соединение отдельных заготовок вакуумной дуговой плавкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и по15 лучения за один цикл плавки из нескольких заготовок полностью подготовленного для второго переплава расходуемого электрода повышенного качества, после сплавления в вакуумной дуговой печи одной заготовки

20 производят отвод огарка сплавленной заготовки из зоны плавления, подают другую заготовку, расплавляют ее в расплав предыдущей и повторяют цикл до получения расходуемого электрода заданной длины.

25 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отвод огарка производят в течение времени, не превышающего времени кристаллизации расплава.