Способ получения хлорангидридов ароматических карбоновых кислот

 

О П И С А Н И Е п 43864l

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.10.72 (21) 1833941/23-4 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05,08.74. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 29.01.75 (51) М. Кл. С 07с 63/04

С 07с 63/10

С 07с 63/12

Государственный номите1

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УД1 547.582.1.07. (088.8) (72) Авторы изобретения

A. В. Язловицкий, Я. И. Блейхер, В, В. Мацнев, А. И. Еришева и Г. В. Есипов (71) Заявитель

DГ11Б е q ".: "1 1÷3 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРАНГИДРИДОВ

АРОМАТИЧЕСКИХ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ

В смесь 30 г бензальдегида, 4,5 г однохлористой серы и 1 г диметилформамида при комнатной температуре пропускают газообразный хлор. Смесь саморазогревается до 60 — 70 С.

Затем при этой температуре в течение 5—

6 час продолжают пропускать газообразный хлор. Далее подачу хлора прекращают и смесь разгоняют при атмосферном давлении.

Выход 35,7 г (90%); т. кип. 195 — 197 С.

Пример 2. Получение хлорангидрида и-нитробензойиой кислоты.

Смесь 151 г п-нитробензальдегида, 15 г однохлористой серы и 3 r диметилформамида

15 нагревают до 90 — 100 С. Затем в эту смесь при 80 — 90 С в течение 7 час пропускают газообразный хлор. Целевой продукт выделяют перегонкой в вакууме. Выход 172,5 r (93%); т. кип. 186 — 188 С/60-62 мм рт, ст.; т. пл. 75—

2о 76 С.

Пример 1. Получение хлорангидрида бензойной кислоты. 3О

Изобретение относится к усовершенствованию способа получения хлорангидридов ароматических карбоновых кислот, которые находят применение в основном органическом синтезе.

Известен способ получения хлорангидрида и-толуиловой кислоты хлорированием п-толуилового альдегида при температуре не выше

150 С и облучении. Выход целевого продукта

88% . Недостатком способа является загрязнение целсвого продукта побочными вещсствами и продуктами разложения.

С целью повышения выхода и чистоты целевого продукта по предлагаемому способу процесс осуществляют в присутствии катализатора — смеси 0,1 — 5% диметилформамида и

0,1 — 15% однохлористой серы на вес исходного альдегида при температуре преимущественно 40 — 90 С.

Применение указанного катализатора позволяет повысить выход хлорангидридов до 90—

93% и улучшить качество целевого продукта.

Температруа реакции зависит от свойств исходных продуктов.

Пример 3. Получение хлорангидрида и-хлорбензойной кислоты.

Смесь 196 г п-хлорбензальдегида, 16 г однохлористой серы и 3 г диметилформамида нагревают до 50 С. Затем в эту смесь при

40 — 60 С в течение 8 час подают газообразный хлор. Целевой продукт выделяют перегонкой в вакууме. Выход 224 г (92%); т. кип.

142 — 145 С/60 — 65 мм рт. ст.

438641

Предмет изобретения

Составитель Л. Епишина

Техред Г. Васильева

Редактор 3. Горбунова

Корректор А. Дзесова

Заказ 3663/9 Изд. № 139 Тираж 606 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, N-36, Раушская наб., д. 4/6

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ получения хлорангидридов ароматических карбоновых кислот хлорированием соответствующих альдегидов газообразным хлором при температуре не выше 150 С с последующим выделением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и чистоты целевого продукта, процесс проводят в присутствии катализатора — смеси диметилформамида и однохлористой серы.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, 5 что используют смесь 0,1 — 5 /о диметилфорамида и 0,,1 — 15/о однохлористой серы на вес исходного альдегида.

3. Способ по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю шийся

10 тем, что процесс проводят при 40 — 90 С.

Способ получения хлорангидридов ароматических карбоновых кислот Способ получения хлорангидридов ароматических карбоновых кислот 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к новому производному фталевой кислоты, которое может применяться как промежуточный продукт в синтезе новых замещенных металлофталоцианинов, представляющих интерес как красители, катализаторы

Изобретение относится к технологии кожевенного производства, а именно к получению дубителя на основе сульфогуминовой кислоты из окисленного бурого угля

Изобретение относится к непрерывному ступенчатому противоточному способу каталитического окисления в растворителе по меньшей мере одного бензольного соединения, содержащего две замещающие группы, которые выбирают из класса, состоящего из алкильной, гидроксиалкильной, альдегидной, карбоксильной групп и их смесей, способных окисляться в соответствующее кислотное производное, включающему следующие этапы: (а) введение в первую стадию оксиления смеси сырья, содержащего по меньшей мере часть от общего количества каждого из: (i) растворителя, представляющего собой органическую кислоту, (ii) по меньшей мере одного каталитически активного металла, выбранного из марганца, кобальта, никеля, циркония, гафния, церия и их смесей, и (iii) брома в мольном соотношении в расчете на все каталитически активные металлы в интервале от 1:20 до 5:1 и от 7 до 60 мас.% общего количества по меньшей мере одного дизамещенного бензола, вводимого на этапах (а) и (d); (b) частичное окисление по меньшей мере одного дизамещенного бензола на первой стадии окисления в присутствии газа, содержащего молекулярный кислород первоначально в количестве от 3 до 20 об.%, при температуре в интервале от 121°С до 205°С и при относительных количествах дизамещенного бензола, каталитического металла, растворителя и брома, введенных на этапе (а), чтобы от 25 до 99,95 мас.% дизамещенного бензола, подаваемого на первую стадию окисления, окислялось с образованием газовой смеси, содержащей непрореагировавший молекулярный кислород, испаренный растворитель и первую смесь продуктов, содержащую полученное кислотное производное, частично окисленный дизамещенный бензол, непрореагировавший дизамещенный бензол и растворитель, и при давлении от 8,96·105 до 14,8·105 Па, достаточном для поддержания дизамещенного бензола, частично окисленного дизамещенного бензола, кислотного производного и растворителя в жидком состоянии или в виде суспензии твердого вещества в жидкости, так что концентрация остаточного молекулярного кислорода в оставшейся газовой смеси составляет от 0,3 до 2 об.%; (с) выделение полученной первой смеси продукта после первой стадии окисления и подачу по меньшей мере части выделенной первой смеси продуктов на вторую стадию окисления; (d) подача на вторую стадию окисления газа, содержащего молекулярный кислород и остаток от общего количества дизамещенного бензола, каталитического металла, растворителя и брома; (е) окисление на второй стадии окисления частично окисленного дизамещенного бензола и непрореагировавшего дизамещенного бензола, подаваемых на вторую стадию окисления, газом, содержащим молекулярный кислород в количестве от 15 до 50 об.%, при температуре в интервале от 175°С до 216°С и при относительных количествах дизамещенного бензола, частично окисленного дизамещенного бензола, каталитического металла, растворителя и брома, введенных на этапе (а), чтобы от 96 до 100 масс.% дизамещенного бензола и частично окисленного дизамещенного бензола окислялось с образованием газовой смеси, содержащей непрореагировавший молекулярный кислород, испаренный растворитель и вторую смесь продуктов, содержащую полученное кислотное производное и растворитель, и при давлении от 11,7·10 5 до 16,2·105 Па для того, чтобы поддерживать кислотное производное, частично окисленный дизамещенный бензол и непрореагировавший дизамещенный бензол в основном в жидком состоянии или в виде суспензии твердого вещества в жидкости, так что концентрация остаточного молекулярного кислорода в оставшейся газовой смеси составит от 3 до 15 об.%; (f) выделение после второй стадии окисления второй смеси продуктов, содержащей полученное кислотное производное; и (g) отбор после второй стадии окисления и возврат на первую стадию окисления газа, содержащего остаточный молекулярный кислород

Изобретение относится к способу выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами с одновременным получением дистиллята экстрактивной ректификацией, характеризующемуся тем, что в качестве селективного растворителя используются смеси, содержащие 14,7-48,5% масс

Изобретение относится к органической химии, а именно к получению ароматических и гетероароматических карбонильных соединений в форме кислот, сложных эфиров, солей щелочных или щелочноземельных металлов
Наверх