Эпоксидный компаунд

 

Рва те.:

ОП ИСА Е

ИЗОБРЕТЕН ЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11), 442I92

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) ЗаявленоХ4.0I. 72 (21)1737689/23-5 с присоединением заявки (32) Приоритет—

Опубликованс05 ° 09. 745юллетень K 33 . Дата опубликования описания15. I2. 74 (51) M Ka.

С 08 у 45/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и OTKpbiTMH (53) УДК 678.643 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Г.И.Колесникох и В.А.Бурцев

Краснодарский политехнический институт (71) Заявитель (54) ЭПОКСИДНЯ1 КОМПАУНД

Изобретение относится к получению заливочных эпоксицных компаундов, в частности термостойких и нагревоустойчивых.

Известен заливочный компаунд, содержащий низкомолекулярную эпоксидную диановую смолу, кремнийорганически,"1 модификатор и ангидрид поликарбоновой кислоты, например, малеиновый. Такой компаунд может работать при температуре до 220 С.

Целью изобретения является получение компаунда более термостойкого и нагревоустойчивого.

Эта цель достигается использованием в качестве модификатора О = диэтил-(бис-диокси=ос =.фурфурилфурилфульвенизопропил)=ифсс оната (соединение I). При этом все ингредиенты компаунда взяты в следующих весовых количествах (в вес.ч.):

Эпоксидная смола 42-47

Модификатор 53-58

Ангидрид I0-I5

Компаунд готовят нагвеванием

2 смолы и модификатора при I20-?30оС с последующи введением в охлажденную до 4U-45 С смесь измельченного ангидрцца. При отверждении все ингредиенты вступают в химическое взаимодействие с образованием густосетчатой структуры. компаунд отверждают при

25-30 С в течение Б-?О час. Степень отверждения компаунда 7I-83ф.

Для получения материала большей степени отверждения (89-94Я) компаунц подвергают тепмообработке по ледующему режиму:80оС 2 час, I20 С 3 и Х70оС 4 час..

П P И М Е Р . I. В колбу, снабженную системой нагрева и охлаждения, мешалкой и термометром, загружают эпоксидную смолу Эд=5 и соединение

I a количестве 45 и 55 г соответственно. При иеремешивании массу нагревают до I20-I25 С (и выдерживают при этой температуре 30-4Q мин.

Полученн ю жидкую массу охлаждают до 40-45 С и в нее малыми поюциями в течение IO мин. вводят Х2-I5 r

1—

42-47

53.» 53

; I i-I5

Составитель О, ЦЫПКИН&

РедакторЛ ° ушакова техред Ае Збарский корректор ИПОЗНЯковокая

Заказ ЗМ

Изд. М Я 5 Тираж 5ЩГ Подписное

ЦГ!И1!П1! Госуда рст вен ного комитета Совет а Министров СССР но делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4/

Г!1теднриятие <Патент», Москва, 1-59, Бережковская наб., 24

442 тонкоизмельченного малеинового BE. гидрида. После этого массу интенсивно перемешивают 2-3 мин. Полученный таким образом компаунд готов к употреблению.

Отвержденный компаунд имеет сле дующие характеристики:

Содержание неэкстрагиуемых, 7. 94 редел прочности при статическом изгибе, кг/см2 . I600

Относительный прогиб,g 3-4

Снижение предела прочности при статическом изгибе при нагреве в течение 20 час.rrpm

250оС,g 2I

Термостойкость по Журкову, С 3I0

Водойоглащение за

24 час.,, 5 0,2

П P И М Е P . 2. Аппаратурное оформление как и в йримере I, В реакционную колбу загружают исходные компоненты по следующей рецептуре (в r):

Эпоксидная смола ЭД=5 45

Соединение I 55

Динонилфталат I0

Содержимое колбы перемешивая, нагревают до I25-110"С, выдерживают при этой температуре 30 мин. и п и, перемешивании охлаждают до 45-50 С.

При этой температуре в продукт ре- акции вводят в течение Ш мин 15 г. измельченного малеинового ангидрида. После интенсивного перемешиваI 92 гния в течение 5 мин, компаунд готов к употреблению. Жизнеспособ-! ность компаунда прй комнатной температуре I час.

Отвержденный компаунд имеет

: следующие характеристики:

Содержание неэкстрагируемых веществ,l 78

Предел прочности при статическом изгибе, кг/см4 Х450

Относительныи прогиб,f. 3,5-4,7

Снижение предела прочности при статическом изгибе при нагреве в течение

20 час, пои температуре 250оС, f. 20

Термосотоикость по Буркову, С 270

Водойоглац ение за

24 час,(о 0,2-0,25 ПРЕДМЕТ ИОБРЕТЕНИБ

Эпоксицный компаунд, содержа„ щии низкомолекулярную эпоксидиановую смолу, ангидрид поликарбоновои кислоты, йапример малеиновый, и модификатор, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения

3р термостойкостй и нагревоустойчи ости, в качестве модификатора использован б =диэтил (бис-диоксир(. Фурфурилрурилфульвенизопропил)= фосфойат и все ингредиенты компа35 унда Взяты В следующих BecQBHx количествах (в вес.ч):

Эпоксидная смола

Модификатор

Ангидрид