Способ термической обработки рельсов

Авторы патента:

C21D1/78 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕЯ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и), 444822

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельствавЂ” (22) Заявлено20. 06.72 (21) Г799846/22(51) М. Кл.

С 2I с(9/04

С 2I d, I/02

С 21,(I/78 с присоединением заявкивЂ”

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (32) ПриоритетвЂ”

Опубликовано30 09 74Бюллетень № 36 (53) УДК 62I 77?:

:62I.785.545.4 (088.8) (45), Дата опубликования описания15. Е2.74: (72) Авторы изобретения

В.С. Точиленко, Д.С.Казарновский, С.Т.Плискановский и А.Н. Заннес

Украинский научно-исследовательский институт металлов и ждановский металлургический завод "Азовсталь" (7!) Заявител (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЛЪСОВ

Изобретение относится к способ бам тврмичвской обработки рельсов.

Йзввстный способ термической обработки рельсов, включающий упру- гий изгиб рельса в положвнии на головку, ауствнизацию поверхности головки путем индукционного нагрева, охлаждвнив повврхности голонки в двух закалочных средах и самоотпуск нв обвспечивавт достаточной эксплу.» >g атационной стойкости рельсов.

С цвлью вв повышения предлага;ется охлаждение до 650-750Ч: произ водить водовоздушной смесью, до 450-550 С вЂ” маслом с помощью спрей-; 15 вра, а до 350-4000С вЂ” повторно водо воздушной смесью.

Описываемый способ включает .Упругий изгиб рельса в наложении на головку, аустенизацию поверхности головки щтвм индукционного нагрв ; 0 ,охлаждвнив поверхности головки во- розпушной смесью (водой или паром) до 656-750"С, перемещение рельса в спвц5альное спрвйврнов устройство, р с гдв он охлаждается маслом до 4502

Г550 С, (HT0 II0333GKE8T обвспвчить прввращенив ауствнита с образовани вм высокодиспврсной однородной структуры, обусловливающей плавное изменение твердости и других механических характеристик по глубине закаленного слоя, и повторное водовдздушнов охлаждение до 350 -

40(У-зС, позволяющее регулировать температуру самоотпуска, Ытагодаря обеспечейию плавного изменения твердости по глубинв за каленного слоя, способ позволяет повысить стойкость рельсов против ,контактно-усталостных разрушвний.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ термической обработки рвльсов, включающий упруги изгиб рельса в положении на головку, аус-1 твнизацию поверхности головки путви индукционного нагрева, охлаждение поверхности головки в двух закалочных средах и самоотпуск, отличаю щийся твм, что, с целью повышвния (стойкости рвльсов, охлаждвнив до

Составитель Л, gggP(g

Редактор Я. ШЕПЕЛЕВс техредА ЗбаРСКИЙ Корректор

Заказ 9т1

Изд. М 25 Тпраж591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская иаб., 24

3 444822

:650-750Ж йроизвоут водовоздушной 3кощью спрейера, а до 350-4000(",,смесью до 4ЬО-550 С - маслом,с по- повторно водовоздущнод смесью.

Способ термической обработки углеродистых аустенитных сталей // 444819

Способ нагрева стали // 444818

Способ термической обработки стальных двуслойных труб // 443928

Способ восстановления деталей из высокопрочных сталей // 443081

Способ термической обработки движущейся металлической ленты // 441308

Способ изготовления прокатных изделий из быстрорежущей стали // 441307

Способ термической обработки металлических изделий // 441306

Способ термической обработки деталей из мартенситно- стареющих сталей // 441301

Электроконтактная установка // 441299

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820