Способ изготовления плоской сетки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (55) 4463 74

Со5оз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.07.71 (21) 1684446/25-27 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 15,10.74. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 21.04.75 (51) М, Кл. В 23k 11/10

В 21f 23/00

Е 04с 5,01

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.763 (088.8) (72) Авторы изобретения Н. А. Карелин, И. Н. Недовизий, Л. А. Паршина, В. Г. Дорман, Н. В. Серегин, М. С. Острецов, Д. 3, )Кураковский и В. Н. Карелин

Научно-исследовательский институт метизной промышленности (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОЙ СЕТКИ

Изобретение относится к области производства сеток и может быть использовано преимущественно на метизных заводах для изготовления щелевидных сеток для грохотов, вакуум-фильтров, центрифуг и др. 5

Известен способ изготовления плоской сетки, при котором подают продольные и поперечные проволоки, соединяют точки их пересечения контактной сваркой и перемещают 10 сваренное полотно на заданный шаг.

Однако этот способ не обеспечивает точность рабочих щелей сетки.

Повышение производительности и качества сетки достигается тем, что перемещение сва- 15 ренного полотна на шаг осуществляют путем воздействия на него очередного отрезка поперечной проволоки посредством щупов, соответствующих размерам щелей и вводимых между приваренным и очередным подавае- 20 мым отрезками поперечной проволоки.

Чертеж иллюстрирует процесс отрезки поперечной проволоки под электроды сварочной машины и перемещения сваренного полотна 25 сетки на шаг.

Сетка изготовляется следующим образом.

Продольную проволоку в виде профиля 1, хорошо выправленную, устанавливают вдоль сварочной машины с нужными интервала- 30 мп и фиксируют специальными зажимами ребром вниз. Поперечную проволоку в виде профиля 2 с бунта черсз правильное устройство посредством подающего механизма подают в специальную проводку, отрезают конец нужной длины и подают под электроды

3, 4. Профиль 2 подается под продольные профильные прутки основанием трапеции вниз так, чтобы ребро профиля перекрещивалось-с вершиной трапецепдального прутка; после его отрезки пруток зажимается специальным зажимом и производится подача его в зажатом состоянии к щупам 5 щелеобразовате,чей.

Затем зажатым отрезком и находящимися в зажатом состоянии щупами 5 сдвигают сваренное полотно сетки на один шаг (ширина основания трапеции+ширина щупа), и отрезок профиля 2 встает по центру электродов 3 и 4. После этого сжимают места перекрещивания и осуществляется контактная сварка в зажатом состоянии мест пересечения профилей. Для предотвращения произвольного сдвига полотна при передвижении его на один шаг и равномерного прижима щупов для обеспечения равномерной щели предусмотрено тормозное устройство (па чсртежс не показано).

После сварки зажимное устройство отходит в исходное положение, все операции повторя1отся.

446374

Пг с,-,:.:с" изобретения

Способ изготовления плоской сетки, преимуществе Но щелевидной, при котором подают продольные и поперечные проволоки, сосдипяют точк пересечения проволок конTèIòII0é сваркой EI перемещают сгареннос полотно сетки па заданный шаг, отличаюшийся тем, что, с целью повышения произI;QJIITEëI нОсти и кач"-ства сетки, перемещение сваренного полотна сетки EIB заданный шаг осуществляют путем воздействия на него очередного подаваемого отрезка поперечной про5 ьолоки посредством щупов, соответствующих размерам щелей и вводимых между приваренным и очередным подаваемым отрезками попсречной проволоки.

Способ изготовления плоской сетки Способ изготовления плоской сетки 

 

Похожие патенты:

Машина для контактной точечной сварки арлгатурных сеток1изобретение касается изготовления арматурных сеток и может быть использовано в машинах для контактной точечной сварки сеток с различными шагами продольных стержней.известны машины для контактной точечной сварки арматурных сеток, содержаш,ие разме- ш,енные на станине сварочные головки и механизм перемеш,ения головок в направлении, перпендикулярном к направлению подачи продольных стержней.однако изменение шага продольных стержней в этих машинах требует больших затрат времени.предложенная машина отличается тем, что механизм перемеш;ения головок выполнен в виде установленного на станине транспортирующего привода и смонтированного на корпусе каждой сварочной головки приспособления, содержап; его штифт, установленный с возможностью взаимодействия с этим приводом. транспортируюш,ий привод может быть выполнен либо в виде двух ходовых винтов, либо в виде бесконечной ленты.машина снабжена также системой программного управления, содержаш.ей прибор для измерения пути перемещения каждой сварочной головки.такое выполнение устройства повышает производительность при изготовлении сеток с различными шагами продольных стержней.на фиг. 1 изображена предложенная машина, вид сбоку и частичный разрез; на фиг. 2 — то же, со стороны подачи продольной проволоки; на фиг. 3, 4 и 5 — транспортирующий5 привод и его контакт со сварочными головками; на фиг. 6 — схема автоматического регулирования контактирования сварочных головок с транспортирующим приводом.машина содержит размещенные на станине10 1 несколько сварочных головок 2, включающих механизм сжатия 3, сварочные электроды 4 и 5 с токоподводящими шинами 6 и 7. сварочные головки установлены с возможностью перемещения вдоль шин 6 и 7.15 механизм перемещения головок выполнен в виде общего для всех головок транспортирующего привода 8 и приспособления 9, установленного на корпусе каждой сварочной головки.20 в машине, показанной на фиг. 1, применено электрогидравлическое зажимное приспособление, к которому при открывании электровентиля 10 по напорному рукаву 11 подается среда под давлением. на участке прпспо-25 собления 9, л<естко соединенного со сварочной головкой 2, предусмотрен соединяемый и разъединяемый соединительный штифт 12. ниже ряда соединительных штифтов 12 всех сварочных головок 2 расположен в качестве30 транспортирующего привода перемещаемый в осевом направлении ходовой винт // 421172

Изобретение относится к технике сварки, в частности к контактной стыковой сварочной технике герметизации твэлов для ядерных реакторов
Наверх