Устройство для подачи инструмента

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ИНСТРУМЕНТА в рабочую зону пресса, содержащее основание с расположенным на нем корпусом, на котором смонтированы установленный на штангах инструмент и привод перемещения корпуса с силовым цилиндром, о т л ичающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, корпус выполнен в виде платформы с опорным кольцом по наружномудиаметру и цапфой в•средней части ' с установленной на ней поворотной обоймой с шаговым механизмом поворота, Несущей на штангах инструмент, а на основании между прессом и платформой закреплена стойка с опорным роликом, при этом инструментальные ,штанги снабжены роликами, взаимодействующими с опорным кольцом платформы и роликом стойки.2. Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что шаговый механизм поворота выполнен в виде расположенных на основании двух приводных силовых цилиндров с общим штоком, кинематически связанным посредством рычагов с предусмотренными на поворотной обойме сухарями.(Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 447210

3(5D В 21 У 13 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 1903358/25-27 (22) 04.04.73 (46) 15.11.83. Вюл. Р 42 (72) С.Н.Горлицын, Л.A.Åôèìîâ, 11.P.Кавицкий и В.И.Койрес (53) 621 .979.621.73.06(088.8) (54) (57) Й.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ИНСТРУМЕНТА в рабочую зону пресса, содержащее основание с расположенным на нем корпусом, на котором смонтированы установленный на штангах инструмент и привод перемещения корпуса с силовым цилиндром, о т л ич а ю щ е е с я тем, что. с целью расширения технологических возможностей, корпус выполнен в виде платформы с опорным кольцом по наружному диаметру и цапфой в. средней части с установленной на ней поворотной обоймой с шаговым механизмом поворота, несущей на штангах инструмент, а на основании между прессом и платформой закреплена стойка с опорным роликом, при этом инструментальные .штанги снабжены роликами, взаимодействующими с опорным кольцом платформы и роликом стойки.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что шаговый механизм поворота выполнен в виде расположенных на основании двух приводных силовых цилиндров с общим штоком, кинематически связанным посредством рычагов с предусмотренными на поворотной обойме сухарями.

447210

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для механизации трудоемких операций при ковке на прессах °

Устройство для подачи инструмента в рабочую зону пресса содержит основание с расположенным на нем корпусом, на котором смонтированы установленный на штангах инструмент и привод перемещения корпуса с силовым цилиндром, 1Î

Однако известное устройство не позволяет подавать в рабочую зону различный инструмент в любой последовательности, что ограничивает его технологические возможности. 15

Цель предлагаемого изобретения расширение технологических возможностей устройства.

Для этого корпус устройства выполнен в виде платформы с опорным коль- 2О цом по наружному диаметру и цапфой в средней части, с установленной на ней поворотной обоймой с шаговым механизмом поворота, несущей на штангах инструмент, а на основании между прессом и платформой закреплена стойка с опорным роликом, при этом инструментальные штанги снабжены роликами, взаимодействующими с опорным кольцом платформы и роликом стойки. Шаговый механизм поворота выполнен в виде двух расположенных на основании принодных силовых цилиндров с общим штоком, кинематически связанным с помощью рычагов с предусмотренными на поворотной обойме сухарями.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на Фиг.2 — то же, вид по стрелке A на фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; 40 на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.3.

Устройство для подачи инструмента в рабочее пространство пресса содержит основание 1, на котором смон- 45 тиронан ползун 2, несущий корпус 3.

Корпус 3 выполнен в виде подъемноопускной платформы, связанной тягами 4 со штоком 5 приводного цилиндра 6, также смонтированного на ползуне 2 °

Корпус цилиндра 6 служит направляющей при перемещениях платформы.

В верхней части корпуса 3 выполнено опорное кольцо 7 и опорный кронштейн 8. На ползуне 2 смонтирована

55 также стойка 9, несущая опорный ролик 10. Стойка 9 проходит через сквозное окно платформы корпуса 3 при этом ось опорного ролика 10 н нижнем положении платформы совмещена с плос- 60 костью расположения опорного кольца 7 ° В средней части платформы корпуса 3 выполнена цапфа 11, на которой размещена поворотная обойма 12, несущая штанги 13, снабженные амортизаторами 14 и поворотными роликами 15. B обойме 12 на осях 16 шарнирно смонтировано, нагример, шесть штанг 13, в свободных (верхних) концах которых закреплен рабочий инструмент 17 — топор, присечка, прошивень и т.д. Обойма 12 кинематически связана с шагоным механизмом пово".ота (см. фиг.4 ), включающем приво; ные цилиндры 18 и 19 и поворотный рычаг 20 с двумя подпружиненными пал. цами 21, которые входят в зацеплен>е с сухарями 22, закрепленными на с бойме 12. Ползун 2 связан с цилине ром 23 горизонтального перемещения. На ползуне 2 размещены также насосн я установка 24 и аппаратура 25 упра пения. Основание 1 устройства эакг::пляется на фундаменте рядом с основанием 26 пресса (см. фиг.2).

Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии платформа корпуса 3 находится в крайнем нижнем положении. Штанги 13, н свободные концы которых устанонлен набор инструментов 17, опираются роликами 15 на опорное кольцо 7 и занимакт вертикальное положение.

Перед началом работы на.позицию подачи инструмента в рабочее пространство пресса устанавливается необходимый для данной операции инструмент, для чего в приводной цилиндр 19 годается давление, шток цилиндра 19 поворачивает связанный с ним рычаг

20, при этом пальцы 21 входят в зацепление с соответствующими сухарями 22 обоймы 12, поворачивая последнюю на заданный угол. При повороте обоймы 12 ролики 10 штанг 13 прскатываются по опорному кольцу 7, при этом одна из штанг устанавливается на ролик 10, с которого в дальнейшем инструмент 17 подается в рабочее пространство пресса. Рабочим ходом цилиндра 18 рычаг 20 возвращается н исходное положение, а пальцы 21 устанавливаются скосами сухарей 22.

В приводной цилиндр 6 подается давление. Шток 5, снязанный тягами 4 с платформой корпуса 3, поднимает корпус 3 в верхнее (заданное) положение. Штанга 13, опирающаяся на ролик 10, поворачивается в вертикальной плоскости и занимает горизонтальное положение, опираясь на опорный кронштейн 8.

В указанном положении давление подается в цилиндр 23 горизонтального перемещения, которнй перемещает ползун 2 в направлении пресса, а инструмент 17 устанавливается в заданное положение на поковку 27 (см.фиг.2).

При выполнении технологической операции — рубки, присечки, пережима и т.д. — инструмент 17 под воз447210 действием верхнего бойка пресса внедряется в металл, поковки 27. Одновременно с этим кронштейн 28 подвижной траверсы пресса нажимает на шток 5 цилиндра 6, обеспечивая синхронное опускание платформы корпуса 3 с обоймой 12.

После выполнения технологической операции траверса пресса с кронштейном 28 перемещается в верхнее положенне и освобождает платформу корпуса 3, которая штоком 5 цилиндра 6 также перемещается в верхнее положение и извлекает инструмент 17 из поковки 27.

В этом положении цилиндр 23 перемещает ползун 2 в исходное положение. шток 5 цилиндра 6 перемещает

5 платформу корпуса 3 в крайнее нижнее положение, при этом штанга 13Ä находившаяся в горизонтальном положении, опирается на ролик 10, и поворачиваясь на оси 16 шарнира, зани10 мает первоначальное (вертикальное ) положение. Дальнейшая работа устройства протекает в указанной выше последовательности.

447210

10298/2 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытый

113035, Москва, Ж-35, РаУшская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор П.Горькова ТехредЖ.Кастелевич Корректор Б.Бутяга