Металлорежущий станок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТЙЛЬСТВУ (11) 450653

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства(22) Заявлено 06.04.73 (21}I905337/25-8 (51) М Кп.

В 238 39/24

В 23у, I5/00 с присоединением заявки— (32) Приоритет—

ОпубликованЖ5, II,74Бюллетень Хо43 (45Щата опубликования описания 5 ° I2,74

Государственшй номнтет

Совета Мнннстров СССР ол делам нзооретеннй н открытий (ЬЗ) УИК 62I.952.5(088,8) о

Д.А.Ныс, М.Я.Кашепава, Н.Г.Кесслер и А.М.Лурье (72) Авторы изобретения

Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (71) Заявитель (54) МЕТАЛЛО РБ(УЩИЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в металлорежущих станках с программным управлением и автоматической сменой инструмента, которые оснащаются устройствами радиального перемещения инструмента для растачивания отверстий различных диаметров, подрезки торцов и растачивания конических отверстии од- 1О ним инструментом.

Известны металлорежущие стан-, ки с программным управлением, оснащенные устройством радиальйого перемещения инструмента.

Описываемый станок отличается тем, что он снабжен ползуном, размещенным с возможностью перемещения по команде программного управления на величину, обусловленную вылетом установленного в шпинделе инструмента, на направляющих, выполненных параллельно оси вращения шпинделя на корпусной детали, например шпиндельной бабке, положенив которой размерно связано с осью воащения шпинделя, а на кон2 цевой частй ползуна со стороны шпинделя перпендикулярно оси вращения последнего выполнены направляющие, несущие ползушку, величина перемещения которой программируется в соответствии с радиальным перемещением инструмента на заданный диаметральный размер, который устанавливается с помощью размещенного на ползушке реперного устройства.

Это повышает точность настройки инструмента на заданный диаметральный размер и повышает производительность труда.

На фиг. I йзображен условный вид све ху на металлорежущий станок на иг. 2 — узел 1 на фиг. I на Сиг. — peapea оо А-А на фиг.

2.

Станок состоит из шпиндельной бабки I, на которой в направляющих

2 смонтйрован ползун 3. На ползуне нарезана рейка 4, зацепленная с зуб. чатым колесом т, установленным в шпиндельной бабке . На шпинделе б жестко закреплено устройство ра диального перемещения инструмента

7, в котором устанавливается расточная оправка 8 с резцом 9. На ползуне 3 установлен корпус I0, на направляющих П которого смонтйрована ползушка I2, на которой нарезана рейка I3, зацепленная с зубчатым колесом I4, сионтированным в ползуне 3. На ползушке I2 уста-, новлено реперное устройство известной конструкции, состоящее из о сердечника I5 с обмоткой, который жестко закреплен на ползушке Ip, .и якоря I6, установленного на кронштейне 17 смонтированном в направляющих f8, образованных пол- 15 зушкой I2 и плайкой I9. K подвижному кронштейну I7 жестко прикреплен кулачок 20 со скосом и шток 2I с планкой 22. Конечный выключатель .

23 смонтирован на ползушке I2. На 20. ползуне 3 установлен линейный датчик 24, подвижная обмотка 25 которого соединена с ползушкой I2.

По команде программного упавления ползун 3 по направляющим 2 от рейки Ф и колеса 5 переиещается на величину, соответствующую вылету расточйой оправки U c резцом 9 а ползушка I2 по направляющим lf. от рейки I3 и колеса I4 перемещается на заданный размер, соответствующий радиальному перемещению расточной оправки 8 с резцом 9. Перемещение ползушки I2 отслеживается линейным датчиком 24.

Устройство радиального перемещения ® инструмента 7 смещает расточную оправку 8 от оси вращения шпинделя

6. При касании вершины резца 9 планки 22 происходит смещение штока 2I, кронштейна I7 и кулачка 20 4о со скосом. в вез льтате чего ппаоатывает конечный выключатель 23, вызывающий снижение скорости движении оправки 8 до ползучей. укреп ленный на кронштейне I7 якорь I6 реперного устройства смещается относительно сердечника I5 до определенного положения, соответствующего заданному размеру. После установки вершины резца на заданный размер ползушка I2 и ползун

3 отводятся от зоны резания.

ПРЕДМЕТ ИЗОЬРЕТЕНИЯ

Металлорежущий станок с программныи управлением, оснащенныр устройством радиальйого перемещения инструмента, отличающиися теи, что, с целью повышения точности настройки инструмента на заданный размер и повышения производительности труда, станок снабжен ползуном, размещенным с возможностью перемещения по команде программного управления на величину, обусловленную вылетом установленного в шпинделе инструмента, на направляющих, выполненных параллельно оси вращения шпинделя на корпусной детали, например шпин лельнои бабке, положение котдрой размерно связано с осью вращения шпинделя, а на концевой части ползуна со стороны шпинделя перпендикулярно оси вращения последнего выполнены направляющие, несущие нолзушку, величина перемещения которой программируется в соответствии с радиальным перемещениеи инструмента на заданный диаметральныл разиер, который устанавливается с помощью размещенного на ползушке реперного устройства.

450653

Составитель ярщщр

" ""рТ.IHarOaa "ред К.СВНИНа " рр- р": : N» »u Я у р же Под

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам нэобретений н открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятне «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб. 24 й

Металлорежущий станок Металлорежущий станок Металлорежущий станок Металлорежущий станок Металлорежущий станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, станкам для сверлильно-фрезерных, шлифовальных и гравировальных работ

Изобретение относится к станкостроению и может быть применено в станках с ручным управлением, в том числе используемых в качестве товаров народного потребления

Изобретение относится к бытовой технике и предназначено для выполнения различных технологических процессов: сверления отверстий, затачивания инструмента, распиловки, фугования пиломатериалов, переработки овощей и фруктов, проведения гончарных работ, разрезки и огранки камней, сепарирования, уборки помещений, скашивания травы, перекачки воды
Наверх