Устройство для механической обработки отверстий

 

W ÅÑ0Ì 9Èó .&, а

БА ПИПА, описании

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 608 6I 8

Союз Советских

Свциалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26,06.75 (21) 2149182/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 16.05.78 (5I) М. Кл. - В 23В 39/04

В 23В 41/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (53) УДК 621.952.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. П. Подковенко и А. Ф. Терехов (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к области станкостроения.

Известны устройства для обработки отверстий, содержащие несущий корпус с опорной плитой и узел крепления (1). 5

Это устройство при применении его, например, для ремонтных работ с целью удаления дефектных сварных швов и труб на трубных досках теплообменных аппаратов с последу-, ющим снятием фасок в отверстии доски под Ip сварку труб не может быть надежно закреплено цангой, базируясь по внутренней необработанной поверхности трубы. Это связано с тем, что применяемые в теплообменной аппаратуре трубы, например трубы обычной точ- 15 ности по ГОСТ 9940-72, имеют отклонения по наружнему диаметру до +1,5% и по толщине стенки до 20 — 15%, а также овальность и разностенность в этих пределах.

Кроме этого, после определенного срока эксплуатации на внутренней поверхности труб образуются твердые отложения продуктов коррозии и поэтому размер по их внутреннему диаметру колеблется в широких пределах (от Я50,15 мм до &53,6 мм, например, для трубы Я 57+5) .

Цель изобретения — закрепление устройства на трубных досках теплообменных аппаратов.

Для этого в предлагаемом устройстве для механической обработки отверстий узел крепления выполнен в виде стержня с установленными на нем эластичными втулками, опорными шайбами и тарельчатыми пружинами, чередующимися между собой.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 па фиг. 1; на фиг. 4 — сечение по Б — Б на фиг. 3.

Устройство содержит колонну 1, на которой установлен поворотный хобот 2, фиксируемый в определенном положении тангенциальным зажимом 3. На хоботе 2 по направляющим 4 перемещается шпиндельная головка 5 с помощью винтовой передачи 6.

В шпинделе головки 5 крепится инструмент

7 (сверло, зенкер, фреза, развальцовка и т. д), Вращение инструменту 7 передается через коническую передачу шпиндельной головки от пневматического привода 8, а подача инструмента осуществляется от винтового механизма 9.

Колонна 1 жестко связана с опорной плитой 10, имеющей пазы 11.

Опорная плита 10 крепится к обрабатываемому изделию 12 разжимными пробками 13.

Разжимная пробка состоит из стержня 14, который взаимодействует с эластичными втулками 15, металлическими шайбами 16, тарельчатыми пружинами 17, сухарями 18 и разжимным конусом 19. Сухари 18 удерживаются на стержне 14 пружинным кольцом 20.

Для обеспечения подвижности сухарей между ними предусмотрены зазоры 21.

Разжим пробки и ее закрепление в трубе 22 осуществляется гайкой 23 через опорное кольцо 24.

Для базирования и закрепления опорной плиты 10 на разжимной пробке 13 служит центрирующая с заплечиком втулка 25 и гайка 26.

Устройство устанавливается и работает следующим образом.

В трубу 22 обрабатываемого изделия 12 устанавливают разжимную пробку 13 со стержнем 14 и взаимодействующими с ним деталями 15 — 20, 23, 24 и с помощью гайки 23 разжимают пробку. Затем на три, закрепленных таким образом пробки, устанавливают колонну 1 с опорной плитой 10, пазы 11 в которой позволяют компенсировать угловое и линейное отклонения размеров расположения трубных отверстий.

После этого с помощью гаек 26 и центрирующих с заплечиком втулок 25 закрепляют устройство на обрабатываемом изделии 12.

Поворотом хобота 2 относительно колонны 1 и перемещением шпиндельной головки 5 по

608618

4 направляющим 4 устанавливают обрабатывающий инструмент 7 в определенном месте обработки, например для удаления дефектных сварных швов или труб. В этом положении фиксируют хобот 2 на колонне 1 тангенциальным зажимом 3 и производят обработку, Устройством можно производить операции сверления, зенкерования, фрезерования, развальцовки и т. д., выполняемые на трубных

1О досках теплообменных аппаратов и на другом оборудовании, особенно при восстановительном ремонте, где нет базы для закрепления устройства, кроме непосредственного базирования и закрепления его в отверстиях обраба15 тываемого изделия.

Формула изобретения

Устройство для механической обработки отверстий, содержащее несущий корпус с опорной плитой и узел крепления, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью закрепления устройства на трубных досках теплообменных аппаратов, узел крепления выполнен в виде стержня с установленными на нем эластичными втулками, опорными шайбами и тарельчатыми пружинами, чередующимися между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3(j 1. Авторское свидетельство СССР № 306916, кл. В 23В 41/00, 1971.

608618

Фиг 3

Составитель Г. Герасимова

Техред Н. Рыбкина Корректоры: Н. Федорова н А. Степанова

Редактор О. Юркова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 813/13 Изд. № 452 Тираж 1263

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5