Устройство для обработки тел качения

 

4д

%JAN (11) 452476 "

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.12.71(21) 1720749/25 8 (51) М. Кл. В 24b

11/08 с присоединением заявки №вЂ”

1 осудврствеиный комитет

Совета Мииистров СССР оо делам изооретеиий и открытий (32) Приоритет

Опубликовано05,12.74. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания З.О4.75 (53) УДК 621.924. 1 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Петров и Б. В. Зырянов (71) Заявитель 4-ый Государственный дважды ордена Ленина подшипниковый завод (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕЛ КАЧЕНИЯ

Изобретение относится к станкам для обработки тел качения и может быть применено, например, для обработки шариков, используемых в подшипниках качения.

Известно устройство для доводки телкачения, например бомбинированных роликов, состоящее из цилиндрического барабана с несколькими спиральными канавками для размещения в них роликов, охватывающего его полого цилиндрического инструмента и механизма вращения барабана, который обеспечивает центробежный прижим деталей к внутренней поверхности инструмента.

Инструмент выполнен цельным. Шаг спирали канавок в несколько раз большевысоты барабана.

Однако такое устройство не обеспечивает обработку тел качения при трехосном их вращении, непрерывный ввод и вывод тел качения во время обработки, а также цир, ку ляци ю тел ка чен ня.

llew изобретения — обеспечение трехасного, непрерывного, упорядоченного движения тел качения, например шариков, в проI цессе обработки.

Это достигается тем, что инструмент выполнен с внутренней спиральной желобчатой дорожкой, шаг спирали которой меньше высоты.йнструмента и барабана, а размер дорожки определяется размерами обрабаты5 ваемых шариков. Инструмент выполнен вращающимся вокруг оси с регулируемой скоростью..

Барабан снабжен системой каналов, состоящей из двух осевых, размещенных

l0 внутри вала, и двух радиальных, соединяющих осевые каналы со спиральными канавками барабана для ввода и вывода шариков из устройства.

Для обеспечения многократной циркуля15 ции шариков спиральные канавки связаны с соединительными каналами, а в систему каналов встроен перепускной кран, обеспечивающий запирание радиальных каналов

20 ввода и вывода и замыкание циркуляционной системы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое усч» ройство в разрезе; на фиг. 2 — то же, вид сверху; ны фиг. Э вЂ” разрез по А-А на фиг. 2; на фиг.! 4 — разрез по Б-Б нафиг. 2т

25 ° !

452476

1. Устройство для обработки тел качения, сосгояшее из барабана с несколькими спиральными канавками, шаг спирали которых больше высоты барабана и охватываю-! щего его полого цилиндрического инструмента, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью получения непрерывного движения тел качения, например.. шариков, а также сообщения последним трехосного вращения

5 в процессе обработки, на внутренней поверхности инструмента выполнена спиральная желобчатая дорожка, шаг которой мень; ше высоты инструмента и барабана, а барабан снабжен системой каналов, состоящей

О. из двух осевых, размещенных внутри вала, и двух радиальных, соединяющих осевые каналы со спиральными канавками барабана для ввода и вывода шариков из устройства.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю5. ш е е с я тем, что, с целью обеспечения многократной циркуляции шариков спиральные канавки барабана связаны с соединительными каналами, а в систему каналов встроен перепускной кран, обеспечивающий запирание радиальных каналов ввода и вы вода и замыкание циркуляционной системы. на фиг. 5 — устройство при работе по замкнутому циклу, вид сверху; на фиг. 6 - yc ройство в аксонометрии, общий вид.

Устройство состоит из инструмента 1, барабана 2, выполненного совместно с валом 3, и механизмов для вращения барабана и инструмента (не .показаны).

Инструмент 1 изготовлен цилиндрическим, полым, с внутренйей спиральной желобчатой дорожкой 4. Внутренняя поверх-,щ ность его является рабочей.

Рабочая поверхность инструмента может. быть выполнена или чугунной или абразивнои в зависимости от требуемой чистоты об работки и производительности. Шаг спирали желобчатой дорожки 4 значительно меньше высоты инструмента и определяется размьрами обрабатываемых шариков. Инструмент связан с механизмом вращения вокруг вертикальной оси, а его скорость вращения ре1 гуличэуется.

Йпаметрл барабана 2 меньше диаметра внутренней цилиндрической поверхности инструмента 1.

На наружной цилиндрической поверхности барабана выполнены спиральные канавки 5.

Шаг спирали канавок значительно превышает высоту барабана 2.

Канавки 5 на барабане последовательно соединены между собой внутренними канала-, ми в единую систему. Каждый соединитель- 30 ный канал состоит из трех участков: верх- него горизонтального 6, вертикального 7 и нижнего горизонтального 8. Внутри вала 3 выполнены канал 9 для ввода шариков в рабочую зону и канал 10 для вывода шариков 35 из рабочей зоны. Эти каналы с помощью радиальных каналов 11 и 12 соединяются с канавками 5.

В теле барабана 2 размещен поворотный перепускной кран 13, обеспечивающий или 40 размыкание системы (в этом случае шарики

o6pабатываются на проход), или замыкание системы (когда шарики обрабатываются многократной циркуляцией).

Выход шариков из барабана ограничива- . 4 ется фланцами 14.

При включенном устройстве шарики, подлежащие обработке, непрерывно подаются в канал 9 барабана 2.

Затем через радиальный канал 11 под 5 действием центробежной силы шарики поступают в канавку 5, одновременно прижимаясь к желобчатой дорожке 4 инструмента 1., При взаимодействии желобчатой дорожки .

4 и канавки 5 в результате разности расчетных скоростей вращения барабана и инструмента шарики, обкатываемые при трехосном вращении Ilo желобчатой дорожке, проходят процесс обработки и непрерывно движутся вверх по канавкам барабана.

По верхнему горизонтальному участку 6 соединительного канала шарики под дейст, вием усилия поджима, создаваемого сгиI ральной желобчатой дорожкой 4 инструмента, движутся к вертикальному участку 7.

По участКу.7 шарики без удара (таккак центробежная сила сдерживает свободное падение) опускаются вниз.

Через нижний участок 8 шаржами попада ют в следующую канавку 5.

Такое движение шариков повторяется по ка не будет пройден весь путь системы.

Из последней канавки 5 шарики через радиальный наклонный канал 12 поступают в канал 10, с помощью которого выводятся из устройства.

В случае необходимости обработки шариков многократной циркуляцией перепускной кран 13 перекрывает каналы ll и 12 и одновременно замыкает циркуляционную систему путем соединения первой и последней канавок на барабане.

Конструкция предлагаемого устройства позволяет встраивать его в поточную автоматическую линию для последовательной обработки шариков.

Предмет изобретения

452476! акре» .Кури ко Корректор . A 11!!

Рела" <оР 31 1,д!г,.кгеи

875 1 ираж Подннсное, :Заказ /$ g )

° 1!1и «ириитиг «1!игеlll::, Мги кии, 1 -59, Бережковская иаб., 24

1llllllll ill I осу,аа!го иi.íïîi о к оаиге а (.оаета Яииистроа с.CCl ио jlL ii IM Il.i(>álí 1ииий и О1к!)ы1ий

Мо"i, l! З(йо, 1 ауигокаи иаб., 4