Способ переработки оловянных концентратов
т
ОЛИСАЙИЕ
ИЗОБРЕУЕЙ ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (и)453934 (61) Дополнительное к гвт. саид-ву (22) 3аявлено 27.04.71 (21) 1 65 1654/22-1 с присоединением заявки № (5l) М. Кл, С 22 6 25/02
Гасударственный намнтвт
Соната Инннвтров СССР пе делам нзвбрвтвннй н аткрмтнй (23) Приоритет (53) УДК 669.63 (088.8) Опубликовано 25.09,75ьюллетень К 35
Дата, опубликования описания.16.0)..79
E. Г. Аввакумов. B. =. Дьяков, В. В. Болдырев
Ю. С. Корюков, Л.Б. Девятова и Л, И, Стругова (72) Авторы изобретения
Институт химической кинетики и горенчя Сибирского отделения (71)Заявители
АН СССР и Новосибирский оловянный комбинат (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОЛОВЯННЫХ КОНЦЕНТРАТОВ
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к металлургической переработке оловянных концентратов.
Известен способ переработки оловянных концентратов, включающий их восстановление и последуюшую коллективацию восстановленного олова в расплаве солей.
С целью снижения энергетических зач рат и повышения чистоты получаемогеолова по предлагаемому способу концентраты ,восстанавливаю-. механо-химической активацией в смеси с восстановителем, взятым в количестве 30-100% от веса концентрата, в аппарате под инерционной нагрузкой, соответствуюшей ускорению в 20-40Ц
С целью увеличения степени восстановления и улучшения слияния порошкообразного металлического олова по описываемому способу шихту после механо-химичес:кой активации можно нагреватьдо 250— — 350 С.
Предлагаемый способ заключается в следуюшем.
Процесс восстановления оловянных концентратов проводится без подогрева шихты механс химической активацией концентрата с восстановителем, например с кремнием, затем восстановленная шихта вмешивается в солевой расплав, где происходит слияние восстановленного олова, При восстановлении концентрат в смеси с кремнием, взятым в количестве30-100% от веса концентрата, измельчается до размеров частиц 1 — 5 мк в планетарноймель- .нице под инерционной нагрузкой, соответ4 ствуюшет". ускорению 20 — 40, и во время контакта двуокиси олова с восстановител.м протекает реакция восстановления касситерита до металлического олова.
Нагрев активированной шихты до 250— 350 С перед коллективацией ц ихты в г расплаве солек1повьпцает степень восстановления по реакции диспропорционирова20 ния, способствует слиянию частиц восстановленного олова и улучшает условия их выделения.
Восстановленный концентрат обрабатыо вают при 250 — 350 С в расплаве солей, 25 например хцоридов цинка, натрия и аммоСоставитель C. Колотушки на
Редактор Б новоселова Техред М, левицкая КорректорБолдижар
Заказ Тираж 740 Подписное
Щ1ИИIIИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
:13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
<>:> пиал llllll "Патент,пУжгород, ул, 1"агарина, 101 ния B течение 0,5 — 1 час. Пря этом мелKNe частицы металл>п>ческого олова укруп— няются и сливаются в металлический расплав. Честь олова, восстановленного до окиси, растворяется в расплаве хлоридов в присутствии хлорчстого аммония. Твердый остаток перчодически отделяется., НВ Ь пример отфильтровывается от расплава. Накапливающееся хлористое олово из оасплаве солей востанавливается цинковой пылью
Восстановление механо-химической активацией проводят без подогрева шихты, при низких температурах, при которыхпримеси не восстанавливаются, и получаемый металл удовлетворяет марочным сортам.
Пример, Б планетарной мельнице при комнатной тех пературе механо-химической активацией восстанавливают 6 г концентрата и 1,5 г кремния втечение 1 час. В полученной шихте, содержа>цей
30,2% олова, от общего содержания олова в виде металла содержится 36% олова, в виде эакиси — 35,5% олова.
Восстановленную пихту обрабатывают о при 320 С в солевом расплаве, содержа-щем 75% хлористого цинка и 25% хлор>пс ol o натрия, с введением 5% хлорн<-.-го> о аммония в течение 1 час, после чего рас» плав сливают. Полученный металл содержит, %: мышьяк 0,01, сурьма 0,01, медь
0,01, свинец 0,02, висмут 0,01, желе зо 0,1, Предмет изобретения
1. Способ переработки оловянных конЮ центратов, включающий их восстановление и последующую коллективацию восстановленного олова в расплаве солей, о т л ич а ю шийся тем, что, с цельюснижения энергетических затрат и повышения
15 чистоты получаемого олова, концентраты восстанавлив>ают механо-химическойактивацией в смеси с восстановителем, взятым в количестве 30- 100% от весаконцентрата, в аппарате под инерционнойна20 груэкой, соответствующей ускорению в
20 — 40(.
2, Способ по п.1, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что, с целью увеличения
25 степени восстановления и улучшения слияния порошкообразного металлического олова, шихту после механо-химическойако тивации нагревают до 250 — 350 С.
