Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 622.782.6(088.8) (72) Авторы изобретения А. А. Староверов, P. Ф. Кузнецов, Г. М. Майзель, А. В. Корольков, А. Г. Жунев и В. Я. Рехтер

Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение предназначено для окускования железорудного сырья в черной металлургии.

Известна комбинированная установка для обжига кусковых материалов, состоящая из шахтной и вращающейся печи, в которой окатыши предварительно подогреваются в шахтном подогревателе горячими газами из трубчатой печи в противотоке с материалом.

Известная установка обладает рядом особенностей: неравномерное движение потоков газа и материала в шахтной печи, зависание (прекращение схода) и козление шахты, а также значительное гидравлическое сопротивление столба материалов в шахтной печи, что обуславливают нестабильность работы и периодические остановки агрегата, а следовательно, снижение его производительности и качества готовой продукции.

Предлагаемая установка для обжига кусковых материалов, содержащая вращающуюся печь, соединенную туннелем с шахтным подогревателем, имеющим узел перегрузки материалов, и систему газоходов с шиберами, отличается тем, что, с целью регулирования газового потока в подогревателе в горизонтальном и вертикальном направлениях, противоположная от печи стена подогревателя выполнена с щелевыми отверстиями, заключенными с внешней стороны стенки в коллектор, соединенный с газоотводом колошника подогревателя.

На чертеже изображена предлагаемая установка, продольный разрез.

Установка состоит из вертикальной шахты 1, горизонтальной шахты 2, разгрузочных тележек 3, свода 4 и вращающейся печи 5 с огнеупорным туннелем 6. Колошник шахты оборудован загрузочным устройством 7 и трубопроводом 8 для отвода газов с шибером 9.

Вертикальная стенка, наиболее удаленная от обреза вращающейся печи, в нижней части представляет собой газораспределительную решетку 10, к которой присоединен коллектор

11 с трубопроводом 12. Разгрузочная тележка соединена с приводом 13.

Обжиг окатышей происходит следующим образом. Сырые окатыши с помощью устройства

7 загружаются в вертикальную шахту 1 и ro20 ризонтальную шахту 2. Опускаясь вниз при помощи тележек 3, они воспринимают тепло газов, которые поступают в слой из вращающейся печи 5 по туннелю 6 за счет разрежения, создаваемого дымососом в коллекторе 11

25 и под колошником подогревателя.

Количество отсасываемого газа через решетку 10 регулируется шиберами 9, установленными на трубопроводах 8 и 12. Тележки получают возвратно-поступательное движение от зО привода 13 и сгружают подогретые окатыши

457729 во вращающуюся печь. При этом материал сходит равномерно по всему сечению агрегата.

Такое оформление подогревателя позволяет обеспечить поступление горячих газов в подогреватель через большую открытую поверхность окатышей, образованную в горизонтальной шахте под углом естественного откоса окатышей и ограниченную сверху сводом 4, а снизу вЂ” тележками 3. Последнее приводит к тому, что газы входят в решетку с меньшей температурой, чем печные газы, вследствие отдачи тепла материалу, поэтому долговечность решетки значительно повышается. Кроме того, распределенный отвод газа (сверху и через решетку) снижает сопротивление в слое, так как газовый поток разделен на два. Последнее обеспечивает также соблюдение необходимых условий сушки окатышей, исключающих их растрескивание, что особенно важно для влажных окатышей.

Наличие очелкового возвратно-поступательного механизма в нижней части шахты обеспечивает высокую герметичность соединения шахтного подогревателя с вращающейся печью. Это позволяет, по-впервых, существенно увеличить тепловую экономичность агрегата, во-вторых, обеспечивает возможность создания в агрегате нейтральных и восстановительных газовых сред. Последнее дает возможность су5 щественно повысить качество выпускаемой продукции.

Предлагаемая установка может быть использована для производства окисленных и металлизованных окатышей, а также других

10 видов кусковых материалов (известняка, фосфоритов и пр.) ..

Предмет изобретения

Установка для обжига кусковых материа15 лов, содержащая вращающуюся печь, соединенную туннелем с шахтным подогревателем, имеющим узел перегрузки материалов, и систему газоходов с шиберами, о т л и ч а ю щ а яся тем, что, с целью регулирования газового

20 потока в подогревателе в горизонтальном и вертикальном направлениях, противоположная от печи стена подогревателя выполнена с щелевыми отверстиями, заключенными с внешней стороны стенки в коллектор, соединенный

25 с газоотводом колошника подогревателя.

457729

Составитель Л. Панникова

Редактор О, Кузнецова Техред Т. Миронова

Корректор Т. Гревцова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 399/13 Изд. М 298 Тираж 619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Установка для обжига кусковых материалов

Способ подготовки агломерационной шихты // 452592

Способ низкотемпературного магнетизирующего обжига тонковкрапленных окисленных железистых кварцитов // 452591

Усреднительная заборная машина // 452590

Способ регулирования производства окатышей // 451745

Способ восстановления окислов металлов // 450832

Устройство для загрузки агломерационной шихты // 446546

Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию // 445695

Способ регулирования качества окомкования агломерационной шихты // 445693

Способ распределения шихты по приемным бункерам спекательного отделения // 445692

Способ охлаждения и упрочнения раскаленного жидкого доменного шлака и устройство для его осуществления // 2102490

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к методу охлаждения раскаленного жидкого доменного шлака

Способ получения брикетов // 2105043

Изобретение относится к области переработки отходов (карбонатных шламов) химической водоочистки тепловых электростанций методом брикетирования для использования в металлургической промышленности, строительстве и в сельском хозяйстве

Способ получения готовой стали и полупродукта из железорудного сырья, отходов доменного производства из отвалов и других железосодержащих материалов мелких и пылевидных фракций во вращающейся печи // 2109067

Изобретение относится к металлургической промышленности

Способ промывки горна доменной печи // 2112044

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству ванадиевого чугуна в доменных печах с использованием титаномагнетитового железорудного сырья

Способ подготовки шлаковых чаш // 2115738

Способ получения чугуна и цементного клинкера // 2115742

Изобретение относится к способу получения чугуна и цементного клинкера в плавильном газогенераторе, при котором шихту по меньшей мере частично подогревают и при необходимости нейтрализуют и предварительно восстанавливают или используют в виде скрапа, уголь вдувают в кипящий слой и газифицируют с восстановлением шихты и чугуна, а также шлак выпускают в жидком виде

Способ промывки горна доменной печи // 2119958

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при управлении работой доменных печей

Способ задувки доменной печи // 2132390

Изобретение относится к доменному производству и может быть использовано при задувке доменной печи после капитального ремонта 1 и 2 разрядов, нового строительства или сверхдлительной остановки

Способ промывки горна доменной печи // 2136761

Установка по переработке отходов металлургического производства // 2139359

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к установкам по переработке отходов металлургического производства и может быть использовано как в металлургических переделах (при спекании агломерационной шихты, в доменном и литейном производствах, в сталеплавильных агрегатах), а также для производства шлака в строительстве