Устройство для зачистки труб

 

(<>) 460 128

OllHC

ИЗОБР

К АВТОРСКОМ

Ьюа Ооветекнк

Социалистических

Рвслчблнк (61) Дополнительное к (22) Заявлено 03.05.72 с присоединением (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.75

Дата опубликования (51) М. Кл. В 23с 3/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР

RQ делам изобретений. н открытий (53) УДК 621.791.03 (088.8) (72) Автор изобретения

Г. M. Фокин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ТРУБ

Изобретение может быть использовано в любой области машиностроения для зачистки труб.

В известных устройствах для зачистки труб, включающих перемещающуюся по станине самоходную теле>ику с рычажно-центрирующей системой и связанные со станиной, установленные консольно с возможностью качания, две полые балки, несущие иглофрезерные головки, фрезерные головки расположены под углом 45 к оси обечайки. Такое расположение снижает производительность и не обеспечивает высокого качества очистки.

В предлагаемом устройстве, с целью повышения производительности обработки и улучшения качества обрабатываемой поверхности, плоскость вращения фрезы совмещают с направлением подачи.

Это достигается тем, что устройство снабжено установленным на станине поворотным кронштейном, несущим полые балки с иглофрезами.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — то же, вид сбоку.

Устройство для зачистки труб состоит из станины 1 с установленной на ней самоходной тележкой 2 и вращающейся рычажноцентрирующей системой 3. На кронштейне 4 шарнирно закреплены полые балки 5, на передних торцах которых смонтирован привод 6 иглофрез 7. На задних торцах балок установлены пневмоцилиндры 8 слежения.

5 Электромеханический привод 9 обеспечивает передвижение тележки 2, а также вращение рычажно-центрирующей системы 3. Кронштейн поворачивают с помощью пневмоцилиндра 10. Устройство снабжено поворотным

10 кругом 11. Кронштейн со станиной соединен через палец 12.

Устройство работает следующим образом.

Трубу, подлежащую зачистке, устанавливают на поворотный круг 11 и ориентируют

15 так, чтобы ее продольная ось совпала с осью системы 3. После этого систему 3 вводят внутрь обечайки и центрируют. Кронштейн 4 устанавливают в вертикальное положение.

Перемещаясь на тележке 2, труба подается в зону обработки. Включают цилиндры 8 слежения, иглофрезы 7 прижимаются к поверхности изделия и производят зачистку кольцевых швов.

Для зачистки продольных швов трубу выводят из зоны обработки. Кронштейн поворачивают на угол 90 вокруг горизонтальной оси трубы; при этом иглофрезы занимают горизонтальное положение. Трубу подают в зону обработки и производят зачистку продольных

30 - 460128

Фиг. 2

Составитель М. Кольбич

Корректор Н. Лебедева

Техред А. Камышникова

Редактор А. Батыгнн

Заказ 1033/12 Изд. № 1198 Тираж 1069 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Для зачистки второго кольцевого шва трубу устанавливают на поворотном круге 11.

Систему 3 выводят из изделия, последнее поворачивают на 180 вокруг вертикальной оси.

Далее цикл обработки ведут как при обработке первого кольцевого шва, Предмет изобретения

Устройство для зачистки труб, включающее перемещающуюся по станине самоходную тележку с рычажно-центрирующсй системой и связанные со станиной, установленные консольно с возможностью качания, две полые балки, несущие иглофрезерные головки, 5 отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества обрабатываемой поверхности, устройство снабжено установленным на станине поворотным кронштейном, несущим полые балки

10 с иглофрезами.