Обжимная головка

 

(11) 463503

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.03.72 (21) 1765770/25-27 (51) М. Кл. В 2111 5/00 с присоединением заявки №вЂ”

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.03.75. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 10.06.75 (53) УДК 621.771.013 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. В. Деметрашвили, P. В. Чахнакия и А. Г. Сагирашвили (71) Заявитель

Проектно-технологический научно-исследовательский институт машиностроения и электротехники (54) ОБЖИМНАЯ ГОЛОВКА

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к оборудованию для поперечной прокатки деталей машин.

Известна обжимная головка, содержащая концентрично установленные подвижный валок, выполненный в виде кольца с формующими калибрами на внутренней поверхности, и неподвижный валок с формующими калибрами на наружной цилиндрической поверхности.

Однако у такой головки формующие калибры расположены несимметрично, что вызывает одностороннее нагружение валка и снижает производительность.

Повышение производительности и надежности предлагаемой головки обеспечивается за счет того, что формующие калибры расположены попарно на диаметрально противоположных участках подвижного и неподвижного валков.

На фиг, 1 изображена предлагаемая обжимная головка для одновременной обработки четырех заготовок (пример получения конусного участка стержней отверток), общий вид; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение по  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение по à — Г на фиг. 1.

Обжимная головка состоит из вертикально расположенного неподвижного валка 1 и вращающегося вокруг него валка 2 (возможно также вращение валка 1 при неподвижном валке 2, либо одновременное вращение как валка 1, так и валка 2 в разные стороны). На наружную поверхность валка 2 насажен зубчатый венец 3, находящийся в зацеплении с шестерней 4 приводного вала. На наружной цилиндрической поверхности валка 1 и внутренней цилиндрической поверхности валка 2 расположены формующие калибры 5 (на триг. 1 показано две пары калибров). Формующие поверхности калибров выполнены такими, что обеспечивают постепенное обжатие заготовки и превращение ее из начальной формы в необходимую конечную форму изделия. В случае получения конусного участка стержня отвертки каждый калибр представляст собой цилиндрическую поверхность, образующая которого на начальном участке обработки параллельна оси заготовки, а затем, плавно изменяя угол наклона, на конечном участке наклонена к оси заготовки под углом, определяющим угол наклона требуемого конусного участка (фиг. 2 — 5).

Одновременная обработка желаемого числа заготовок возможна при наличии числа пар калибров, равном числу одновременно обрабатываемых заготовок (фиг. 1).

Попарное расположение калибров уравноЗО вешивает нагрузку на валках.

463503

Предмет изобретения

Обжимная головка, содержащая концентрично установленные подвижный валок, выполненный в виде кольца с формующими калибрами на внутренней поверхности, и неподвижный валок с формующими калибрами на наружной цилиндрической поверхности, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности головки, формующие калибры расположены попарно

5 на диаметрально противоположных участках подвижного и неподвижного валков.

463503

А-A

Rue. 3

Фиг. 2 в-в

4 ua. s

Составитель В. Муконин

Техред М. Семенов Корректор E. Жаворонкова

Редактор Л. Василькова

Заказ !338/11 Изд. М 1255 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, »р. Сапунова, 2