Катализатор для гидрокрекинга

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 467763 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.07.73 (21) 1953813/23-4 с присоединением заявки Л4— (23)Приоритет(51)N.Êë. 01j 11/40

Государственный комитет

Совета Мнннстрав СССР оа делам нзааратеннй и аткрытнй (53) УДК 66,097.3 (088.8) Опубликовано 25.04.75. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания (72) Авторы изобретения Л. И. Бирюкова, Б. Х. Гохман, Э. М. Каганова, Г. H. Маслянский, Г. Л. Рабинович и А. И. Осадченко

ФЬ 3ян: ;н . ( (71) Заявитель (54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГИДРОКРЕКИНГА

Изобретение относится к производству катализаторов для селективного гидрокрес кинга парафинов С - С, содержащихся в

6 8 бензол-толуол-ксилольных фракциях ароматизированных банзинов при получении из

5 них ароматических углеводородов.

Известный катализатор для селективного гидрокрекинга парафинов содержит в качестве крекирующего компонента либо специальl0 но хлорированную активную окись ашоминия

1 либо природные или синтетические алюмосиликаты,: в качестве гидрирующего компонента — металлы платиновой группы. Однако такой катализатор обладает недоста- И точной селективяостью.

Для повышения селективности при гидрокрекинге парафинов С -С содержащих6 8 ся в высокоароматиэированных бензинах, 20 до газообразных С -С предложенный ка1 5 тализатор в качестве алюмосиликата содержит синтетический Н-морденит в коли честве 60-7О вес. % с молярным отноше-, нием Я1О /Al О в пределах 10«30 и 25

2 2 3 содержанием Na О не больше 0,2 вес. % с добавкой трехокиси молибдена или вольфрама в количестве 2-.101вес. % и f -окиси алюминия в количестве 20-50 вес. %, Пример 1. Катализатор, содержащий 7,5 вес. % МоО, 69,4 вес. %

Н-морденита (Я 1О /А 1 О равно 1 1) и

23,1 вес. % -A), О готовит следующим образом. Насту гидроокиси алюминия заливают насыщенным раствором л.-молибдата аммония " и тщательно перемешивают. В полученную пасту добавляют порошок H-морденита с содержанием

ga О 0,12 вес. % и замешивают до получения однородной пластичной массы, формуют таблетки диаметром 2,5 мм, высотой 4 мм, высушивают при темпера о туре 120 С, прокаливают при температуо ре 500 С и восстанавливают в токе водорода постепенно повышая температуру до

500 С. В качестве сырья используют фракцию бензина пиролиза следующего соста-—

467763 ва: парафиновые С -С вЂ” 14,6 вес. %;

6 нафтеновые С -С вЂ” 1,4 вес. %; арома6 8 тические - 84,0 вес. %, в том числе бензола — 65,2 вес. %; толуола 16,9 5 вес, %; ксилолов-1,9 вес, %. Опыт прово дят при температуре 500оС, давлении

20 ат, объемной скорости 1 час 1. Подача водорода составляет 1000 н, л./л жидкого сырья. В первые 10 час работы 10 сырье вводят тиофен в количестве 0,025 вес. %, считая на серу. Выход жидкого продукта (углеводороды С и выше) составляет 82,5 вес. %. Состав продукта, вес. %: парафиновые г, -и н-С -0,9;

15 (, -С - 0,2; ароматические - 98,9, в том числе бензол — 73,5; толуол — 22,9; ксилолы — 2,5. Выход углеводородов С

С составляет 17;2 вес. %, в том числе метан — 0,9; этан — 4,3; н-бутан — 3,5, пентан - 2,9 и пропан - K6.

Пример 2. Опыт проводят на ка« тализаторе, указанном в примере 1, при температуре 530 С, давлении 20 ат, объемной скорости 2 час 1, подачи водорода

1000 н. л./л жидкого сырья, В качестве сырья используют ароматизированный бензин следующего состава, вес. %: парафино- З0

6 8 вые С -С вЂ” 24,1; ароматические - 75,9, в том числе бензол — 51,0; толуол - 24,6; ксилолы - 0,3. Выход жидкого продукта составляет 73,8 вес. %, в том числе парафиновые г, -С вЂ” 0,3; н-С - следы; 35 г -С - 0,4; н-С вЂ” следы; ароматические

- 99,3, в том числе бензол - 64,6; толуол » 30,1; ксилолы - 4,5, Выход газообразных продуктов составляет 26,4 вес. %, в 40 том числе метан - 2,0; этан - 5,4; пропан - 12,3; н- и -бутан - 6,2; н- и -пентан - 0,5.

Пример 3, Применяют катализатор, описанный в примере 1, в качестве сырья 45 используют ароматизированный бензин, состав которого приведен в примере 2. Условия опыта аналогичны примеру 1. Выход жидкого продукта составляет 73 вес. %, в том числе парафиновые (, — и н-С вЂ”, 50

0,3; g -С - 0,3; ароматические - 99,4, 7 в том числе бензол - 63,5; толуол—

30,4; ксилолы - 5,5. Выход газообраэ- 1 ! ных продуктов 27,5 вес. %, в том числе метан — 1,8; этан — 5,2; пропан - 12,7; н- и -бутан — 6,9; н- и »пентан0,9. Кат лизатор работает без снижения активности 400 час, Пример 4. Катализатор садер>кит 5 вес. % Ю О, 60 вес. % Н-мор31 денита, 35 вес. % у -Al О . Опыт

2 3 проводят на сырье, состав которого они=. сан в примере 2, при температуре 515 С, давлении 25 ат, объемной скорости 1 час и подаче водорода 1000 н. л./л жидкого сырья. Выход продуктов аналогичен соста ву, описанному в примере.3.

Пример 5. Состав катализатора аналогичен описанному в . примере 1 (Н-морденит с мольным отношением

Я1О /Аl О, равном 16), условия опыта

2 2 3 аналогичны условиям примера 2, Выход жидкого продукта составляет 69,5 вес. %,. в том числе парафиновых — С - 0,3;

-С - 0 3, ароматические - 99,4, в том

В г числе бензол - 60,4; толуол — 31,9; ксилолы — 6,7; ароматические -С вЂ” 0,4.

Выход газообразных продуктов составляет

31,2 вес. %, в том числе метан - 4,9; этан — 10>5; пропан - 11,0; н- и 6 -бу тан — 4,4, н- и (, -пентан - 0,4.

Предмет изобретения

Катализатор для гидрокрекинга неароматических углеводородов С -С, содер» жащихся в высокоароматизированных бен1 зинах, включающий алюмосиликат, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью новы». щения селективности;. в качестве алюмоси. ликата катализатор содержит синтетиче ский Н-морденит в количестве 60-70 вес. % с молярным отношением

ЯО2/А1 О в пределах 10-ЗО и со- держанием О не более 0,2 вес, % с добавкой трехокиси- молибдена или вольфрама в количестве 2-10 вес, % и j -окиси алюминия в количестве 20-50 вес. %.