Способ получения ненасыщенных эфиров акриловой или метакриловой кислот

 

О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 473709

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 27.11,72 (21) 1850519/23-4 (51) Ч. Кл, С 07с 69/54 с присоединением заявки №

Гасударственный Комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 14.06.75. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 25.03.76 (53) УДК 547.391 26 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Г. Махсумов, М. Усманов, Ш. У. Абдуллаев и У. Таджибаев (71) Заявитель

Ташкентский ордена Трудового Красного Знамени государственный медицинский институт (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ЭФИРОВ

АКРИЛОВОЙ ИЛИ МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ где R — водород, алкил;

R — водород, бром;

R" — водород, алкил;

Y — кислород, сера; р — целое число, 1 — 3; т — 1, 2; и — 1, 2, Изобретение относится к способу получения ненасыщенных эфиров, в частности диацетиленовых эфиров акриловой кислоты, которые могут найти применение в полимерной промышленности в качестве стабилизаторов, Известна реакция конденсации в присутствии однохлористой меди в качестве катализатора, комплексообразователя и гидроксилзаключающийся в том, что ацетиловые эфиры акриловой или метакриловой кислот подвергают взаимодействию с у-бромацетиленоксизамещенными фенола в среде метанола или смеси метанола тетрагидрофурана и эфира. Процесс ведут в присутствии катализатоамина. Применяя известную реакцию, получают новые бромпроизводные мономеры, которые по сравнению с нитро-, галогенпроизводными мономерами обладают более высо5 кой стабилизирующей активностью, Предлагается способ получения ненасыщенных эфиров акриловой или метакриловой кислоты общей формулы 1 ра — однохлористой меди, комплексообразова10 теля — н-алкиламина и восстановителя — гидроксиламина.

Конечный продукт выделяют известными примерами. Выход целевого продукта до 90%.

Температура процесса 18 — 22 С, продолжи15 тельность 40 — 50 мин.

Предпочтительно для получения эфиров формулы I при р=1, р=2, р=3 процесс вести, соответственно, в среде метанола, смеси метанол — тетрагидрофуран — эфир (5: 1: 1), 20 метанол — тетрагидрофуран — эфир (1: 1: 1).

П р и мер 1. 1-о-Бромфенокси-(2,4-гексадиин) -акрилкарбокси-6

473709

8v

С=С вЂ” «2 — 0

С- С вЂ” С 1-1 — 0 Бг

С= — 11, — 0 — /-Ikг

// л

II

Щ =0 — С вЂ” o — 112

Сн-, =-с — CiИ вЂ” 0 В1

11 Н =C-<-0-«2-(=<

Н

В трехгорлую колбу, снабженную газоводной трубкой, автомешалкой и капельной воронкой, загружают 0,05 r однохлористой меди в 7,5 мл н-пропиламина, 0,80 r пропаргилового эфира акриловой кислоты в 30 мл обезво- 5 женного метанола. При интенсивном перемешивании и в атмосфере сухого азота медленно добавляют (по каплям) 1,45 г 3-бромпропаргилового эфира о-бромфенола, растворенного в 35 мл обезноженного метанола. Пери- 1О одически добавляют 0,2 г гидроксиламина солянокислого (в качестве восстановителя катализатора). Реакцию проводят при комнатной температуре. После добавления всех продуктов реакционную смесь продолжают пере- 15 мешивать 25 — 30 MHH при той же температуре. После чего реакционную смесь обрабаты0

11

С Н =(-0-0- Н;(!=C

Н.

В описанный выше прибор загружают смесь 0,80 г пропаргилового эфира акриловой кислоты, 30 мл сухого метанола, 0,05 г одно- 20 хлористой меди, 7,5 мл к-пропиламина и

0,3 г гидроксиламина солянокислого. Затем в атмосфере сухого азота при интенсивном перемешивании по каплям добавляют 1,45 г 3бромпропаргилового эфира и-бромфенола в 25

40 мл обезвоженного метанола в течение 10—

15 мин. Смесь продолжают перемешивать еще 25 — 30 мин, затем оорабать вают цо описанной методике и получают 1,35 г (84,6 /о от

0 !! 1(о С 0-1 112 4 ! ц

Описанным методом из 0,8 г (0,0073 моля) пропаргилового эфира акриловой кислоты (в

30 мл метанола) и 1,85 г (0,005 моля) 3бромпропаргилового эфира 2,4-дибромфенола в смеси 25 мл метанола, 5 мл серного эфира и 5 мл тетрагидрофурана, 0,005 r однохлори- 35 стой меди в качестве катализатора, 8,5 мл нпропиламина, 0,35 г гидроксиламина солянокислого получают 1,72 г (86,4О/о от теоретиВ трехгорлую колбу, снабженную автомешалкой, газовводной трубкой и капельной во- 40 ронкой, помещают 1,24 г (0,01 моля) пропарвают 200 мл 5 /о-ного раствора соляной кислоты. Экстрагируют серным эфиром (несколько раз) и экстракт сушат над безводным К СОз, затем фильтруют и отгоняют эфир. В осадке выкристаллизовывается желтого цвета (при стоянии розовеет) продукт, который очищают методом тонкослойной хроматографии на А1 0 (этиловый спирт).

Выход 1,30 г (81,5О/о от теоретического), т. пл. 39 — 41 С.

Найдено, /о.. С 56,30, 56,33; Н 3,50, 3,45;

Br 25,10, 25,12.

С дН»О В г.

Вычислено, /о.. С 56,45; Н 3,47; Вг 25,03.

Г1 р и м ср 2. l-п-Бромфенокси-(2,4-гексадиин) -акрилкарбокси-6 теории) 1-и-бромфенокси - (2,4 - гексадиин)акрилкарбокси - 6, представляющего собой кристаллы желтого цвета с т. пл. 97 — 99 С.

Продукт очищали методом ТСХ на А1 0 (этиловый спирт) .

Найдено, /о. С 56,35, 56,38; Н 3,41, 3,37;

Br 25,11, 25,09.

С1 Н» ОзВ г.

Вычислено, /: С 56,45; Н 3,47; Вг 25,03.

Пример 3. 1 — 2,4-Дибромфенокси - (2,4гексадиин) -акрилкарбокси-6 ческого) кристаллического вещества бледножелтого цвета с т. пл. 95 — 96 С.

Найдено, /о. С 45,21, 45,19; Н 2,45, 2,47;

Вг 40,08, 40,06.

С ы Н1оОзВ г .

Вычислено, /о . .С 45,27; Н 2,53; Вг 40,15.

Пример 4 . l-п-Бромфенокси-(2,4-гексадиин) -метакрилкарбокси-б гилового эфира метакриловой кислоты, растворенного в 40 мл очищенного метанола, 0,1 г Сц С1 в 17 мл н-пропиламина и 0,4 г

473709

5 гидроксиламина солянокислого. В атмосфере азота при перемешивании по каплям в течение 15 — 20 мин добавляют 2,90 г (0,01 моля)

3-бромпропаргилового эфира и-бромфенола в

40 мл очищенного метанола. После этого реакционную смесь перемешивают еще 25—

30 мин. Затем содержимое колбы выливают в стакан с 200 мл раствора соляной кислоты (1: 20) и экстрагируют серным эфиром, Эфирную вытяжку сушат над обезвоженным поташом. После упаривания растворителя поВ прибор, описанный в примере 4, загружают 0,62 г (0,005 моля) пропаргилового эфира метакриловой кислоты в 25 мл метанола, 0,05 г однохлористой меди в 8 мл и-пропиламина и при перемешпвании в течение 10—

15 мин по каплям добавляют 1,85 г (0,005 моля) 3-бромпропаргилового эфира 2,4-дибромфенола в смеси 25 мл метанола, 5 мл серного эфира и 5 мл тетрагидрофурана. Затем смесь псремешивают еще в течение 30 — 40 мип при комнатной температуре. Далее смесь обрабатывают 5%-ным раствором соляной кислоты

Из 0,62 г пропаргилового эфира метакриловой кислоты в 30 мл метанола, 2,24 г 3-бромпропаргилового эфира 2,4,6-трибромфенола в смеси 15 мл метанола, 15 мл серного эфира и 15 мл тетрагидрофурана в присутствии

0,06 г однохлористой меди, 8,5 мл н-пропиламина и 0,4 г гидроксиламина солянокислого в атмосфере азота по методике, описанной в примере 4, получают 1,97 г (80,2% от теории) основного кристаллического продукта с лучают кристаллическое вещество желтого цвета. Продукт очищают методом ТСХ на

А1 03, т. пл. 79 — 81 С. Выход 2,86 г (86,0% от теоретического).

5 Найдено, %: С 57,59, 57,56; Н 3,89, 3,91;

Вг 23,90, 23,91.

С 6Н зОзВг.

Вычислено, : С 57,68; Н 3,93; Вг 23.98.

10 Г1 р и м е р 5. 1 — 2,4-Дибромфснокси - (2,4гексадиин) -метакрилкарбокси-6 и экстрагируют эфиром. После отгонки растворителя получено кристаллическое вещество с т. пл. 72 — 74 С. Очистку проводили ме15 тодом ТСХ на А10 .

Выход 1,83 r (89.0% от теории).

Найдено, %: С 46,56, 46,58; Н 2,91, 2,87;

Br 38,67, 38,69.

С,6Н О В г .

20 Вычислено, %: С 46,64; Н 2,93; Вг 38,78.

Пример 6. 1 — 2,4,6-Трибромфенокси-(2,4гексадипн) -метакрилкарбокси-6 т пч 12(— 129 С

25 Найдено, %: С 39,11, 39,06; Н 2,19, 2,17;

Вг 48,77, 48,76.

СнНпОзВгз.

Вычислено, %: С 39,13; Н 2,25; Вг 48,82.

30 В аналогичных условиях получены 1 — 2,4,6трибромфенокси- (2,4- гексадиин) - акрилкарбоксп-6 и 1-о-бромфенокси- (2,4-гексадипн)метакрилкарбокси-6 (см. таблицу). (о о (о!!

° % о

b

41 о (»

t б

Х

o v °, о

О

Г»

Я

Et5

Ф й. о ! (v

473709 о (Ч ! р (П !

«б

П! (:ч ! ь (О =т

C7 — >

Il ф4 н Р

473709

Предмет изобретения

Составитель М. Меркулова

Техред Е, Подурушина

Корректор В. Брыксина

Редактор Е. Хорина

Подписное

Заказ 310/8 Тираж 529

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ получения ненасыщенных эфиров формулы I где R — водород, алкил;

R — водород, бром;

R" — водород, алкил;

Y — кислород, сера; р — целое число, 1 — 3; т — 1, 2;

n — 1, 2, отличающийся тем, что ацетиловые эфиры акриловой или метакриловой кислот подвергают взаимодействию с у-бромацетиленокснзамещенными фенолами в среде метаноакрнловой или метакриловой кислоты общей ла илн смеси метанола, тетрагидрофурана и эфира в присутствии однохлористой меди в

5 качестве катализатора с последующим выделением целевого продукта известными приемами.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в случае получения эфиров формулы 1

10 при р=1, р=2, p=3 процесс ведут, соответственно, в среде метанола, метанола — тетрагидрофурана — эфира в соотношении (5: 1: 1), метанола — тетрагидрофурана — эфира в соотношении (1: 1: 1).

Способ получения ненасыщенных эфиров акриловой или метакриловой кислот Способ получения ненасыщенных эфиров акриловой или метакриловой кислот Способ получения ненасыщенных эфиров акриловой или метакриловой кислот Способ получения ненасыщенных эфиров акриловой или метакриловой кислот Способ получения ненасыщенных эфиров акриловой или метакриловой кислот Способ получения ненасыщенных эфиров акриловой или метакриловой кислот 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения высокочистых сложных эфиров метакриловой кислоты с достижением высокого выхода продукта

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения алкилакрилата с высоким выходом продукта и высокой чистотой

Изобретение относится к новым гетероцепным реакционноспособным олигомерам и способу и их получения

Изобретение относится к получению этиленненасыщенных кислот или их сложных эфиров

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения эфиров метакриловой кислоты, в частности, метилметакрилата безопасным способом, который включает (а) селективное удаление пропадиена из смеси, включающей пропин и пропадиен, растворенные в полярном органическом растворителе, с образованием концентрированной смеси пропина в растворителе; (b) отпаривание пропина в дистилляционной колонне из потока пара концентрированной смеси растворителя, содержащего пропин, с образованием потока газообразного пропина; (с) конденсацию потока газообразного пропина с образованием конденсированного потока пропина и (d) взаимодействие конденсированного потока пропина с окисью углерода и спиртом в присутствии катализатора карбонилирования; причем отпаривание пропина осуществляют в дистилляционной колонне, имеющей внутренний конденсатор, установленный для конденсации части потока пара для подачи орошения

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения метилметакрилата, включающему стадии (i) взаимодействия пропионовой кислоты или ее эфира с формальдегидом или его предшественником в реакции конденсации с образованием потока газообразных продуктов, содержащего метилметакрилат, остаточные реагенты, метанол и побочные продукты, (ii) обработки, по меньшей мере, одной порции потока газообразных продуктов с образованием потока жидких продуктов, содержащего практически весь метилметакрилат и, по меньшей мере, одну примесь, которая плавится при температуре выше температуры плавления чистого метилметакрилата, выполнения над потоком жидких продуктов, по меньшей мере, одной операции дробной кристаллизации, которая содержит стадии (iii) охлаждения указанного потока жидких продуктов до температуры между примерно -45oС и примерно -95oС так, что указанный поток жидких продуктов образует кристаллы твердого метилметакрилата и маточную жидкость, причем указанные кристаллы имеют более высокую долю содержания метилметакрилата, чем указанный поток жидких продуктов или маточная жидкость, (iv) отделение указанных кристаллов твердого метилметакрилата от указанной маточной жидкости, (v) плавление указанных кристаллов с образованием жидкого метилметакрилата, который содержит указанные примеси в более низкой концентрации, чем указанный поток жидких продуктов
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения акрилатов и метакрилатов третичных спиртов адамантанового ряда, используемых в качестве исходных соединений для полимерных материалов для 193 нм лазерной микролитографии в изготовлении полупроводниковых приборов

Изобретение относится к усовершенствованному способу удаления формальдегида или его аддуктов из жидкой органической смеси, полученной при производстве метилметакрилата, содержащей по меньшей мере карбоновую кислоту или сложный эфир карбоновой кислоты и формальдегид или его аддукты, которая образует двухфазную смесь с водой, включающему по меньшей мере одну экстракцию жидкой органической смеси в системе жидкость-жидкость с использованием воды в качестве экстрагента с получением потока органической фазы и потока водной фазы, при этом поток органической фазы содержит значительно уменьшенную концентрацию формальдегида или его аддуктов по сравнению с жидкой органической смесью

Изобретение относится к новым гетероцепным реакционноспособным олигомерам и способу и их получения

Изобретение относится к усовершенствованному способу обезвоживания раствора формальдегида, содержащего формальдегид, воду и метанол, включающему перегонку указанного раствора формальдегида в присутствие захватывающего воду соединения с получением формальдегид содержащего продукта, содержащего значительно меньше воды, чем указанный исходный раствор, причем используют раствор формальдегида, содержащий метанол при молярном отношении метанола к формальдегиду 0,3-1,5:1, с получением формальдегид содержащего продукта в виде комплекса с метанолом
Наверх