Способ изготовления армированных изделий

 

О П И С А Н И Е (н1 479503

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

4® (6I) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.12.71 (21) 1725644/25-27 с присоединением заявки № (51) М К1 В 21с о3 08

В 23р 3/06

В 21b 1906 (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений к открытий (53) УДК 621.774.038 (088.8) Опубликовано 05.08.75. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 11.11.75 (72) Авторы изобретения

Г. М. Гуияев, А. Ф. Румянцев, А. Г. Пашкевич и В. И. Ершов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к областями обработки материалов давлением, в частности к cIIIOсобам изготовления армированных композиционным материалом металлических профилей.

Известный способ изготовления а рмированных изделий заключается в изготовлении металлического профиля, заполнении его композиционным материалом и в последующем их совместном деформировании.

Однако такой способ не обеспечивает получения конструкционных материалов высокой жесткости и снижен ия веса конструкции летательных а ппар атов.

С целью устранения указанных недостатков профиль по предлагаемому способу изготавливают полым замкнутого по контуру сечения с площадью поперечного сечения, п ревышающей площадь понеречного сечения готового изделия.

На фи г. 1 изображена одна из возможных конфигураций исходной заготовщики; на фиг.

2 — исходный профиль с арми рующи м наполнителем; на фиг. 3 — деформированный профиль с за прессованным ком позиционны м материалом.

На фиг. 1 изображен исходный профиль

1, площадь по перечного сечен ия внут1ренней полости 2 которого позволяет ввести внутрь заготовки композиционный материал.

На фиг. 2 изображен исходный профиль 1 с введенным неупрессованным композиционным материалом 3. Если профиль имеет сложную форму и введение заранее пропитанного ар|мирующего наполнителя затруднено, в полость вводят сухой а рмирующий наполнитель, а затем давлением и.ти .вакуумированп1О ем в полость нагнетают связующее.

На фиг. 3 изображен п роцесс деформирования профиля 4 до его окончательного вида в матрице 5 с помошью пуансона 6.

Способ изготовления армированных изделий, заключающийся в изготовлении метал2О лического п рофиля, заполнении его композиционным материалом и последующем их совместным деформированием, о тл и ч а ющ,ийся тем, что, с целью повышения жесткости профиля и снижения его веса, nipo25 филь изготавливают полым замкнутого по ,контуру сечения с площадью, превышающей площадь поперечного сечения готового изделия.

479503

Раг 2

Num 1

Составитель Г. Кривонос

Техред Т. Миронова Корректоры: Л. Денискина и А. Степанова

Редактор Е. Братчикова

Заказ 2747!3 Изд. № 935 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ изготовления армированных изделий Способ изготовления армированных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопрокатному производству, точнее к винтовой раскатке труб

Изобретение относится к машиностроению, а именно к холодной раскатке деталей типа тел вращения, предназначенной для придания им заданной геометрической формы и размеров

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается технологии получения ребристых труб поперечно-винтовой прокаткой и может быть использовано на трехвалковых станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для уменьшения диаметра, обеспечения круглости или выпрямления трубы путем прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии раскатки гильзы в многовалковых станах винтовой прокатки (стан Асселя), и может быть использовано при производстве тонкостенных труб на трубопрокатных агрегатах, оснащенных трехвалковыми раскатными станами винтовой прокатки
Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается получения горячекатаных толстостенных труб винтовой прокаткой
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к получению толстостенных труб винтовой прокаткой
Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб винтовой прокаткой
Наверх