Способ косой прокатки труб

 

О Il И С А 304ООО

Сева Советскик

Социалистическиа

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.111.1970 (№ 1415616/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25.V,1971. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 7ХП.1971

МПК В 21Ь 19/06

В 21Ь 23/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.771.353 (088.8) Авторы изобретения

М. А. Шубик, Ю. М. Матвеев, Э. А. Ровинский, А. В. Курятников, М. С. Герасимова, Г. И. Денисова, А. М. Шубик, .Ч. Б. Фролов, С. А. Шарадзенидзе, П. А. Церетели и Т. К. Беришвили

Заявитель

СПОСОБ КОСОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к технологии изготовления бесшовных горячекатаных труб, а именно к прокатке труб на косовалковых станах с последующим волочением.

Известен способ косой прокатки труб, включающий непрерывный процесс валковой деформации заготовки на неподвижной в осевом направлении ступенчатой оправке и последующего волочения.

Для увеличения степени обжатия в одной клети предлагается способ, по которому зону валковой деформации разделяют на несколько рабочих участков и между ними осуществляют безоправочное волочение. Это позволяст уменьшить наружный диаметр трубы с сохранением толщины или с одновременным утонением стенки.

На чертеже показана схема прокатки для пояснения описываемого способа.

На чертеже даны следующие обозначения: валки, создающие зону валковой деформации, которая разделена на несколько, например на три рабочих участка 1 — 8; ступени 4 — б неподвижной в осевом направлении оправки и волочильные фильеры 7 и 8, размещенные между рабочими участками.

Способ заключается в последовательной деформации заготовки первым рабочим участком бочкообразных приводных валков на ступени 4 оправки, которые, придавал заготовке вращательно-поступательное перемещение, проталкивают ее через фильеру 8. Выходящая из фильеры заготовка деформируется вторым рабочим участком 2 валков на ступе5 ни б оправки и проталкивается через фильеру

7 к третьему участку 8 валков, где обжимается на ступени б оправки и выходит из клети стана.

Процесс деформации вращающейся трубы

10 в фильере осуществляется без посадки металла заготовки на оправку, однако наличие оправки в очаге деформации до и после фильер способствует сохранению устойчивости сечения изделия прн волочении. Процесс проходит

15 с малой величиной овалнзации и позволяет достичь в одной косовалковой клети уменьшения наружного диаметра, свойственного peä1 кцнонным станам.

20 Предмет изобретения

Способ косой прокатки труб, включающий непрерывный процесс валковой деформации заготовки на неподвижной в осевом направле25 нии ступенчатой оправке и последующего волочения, отлича ощийся тем, что, с целью увеличения степени обжатпя в одной клети, зону валковой деформации разделяют на несколько рабочих участков и между ними осуществ30 ллют безоправочное волочение.

304000

Составитель Л, Матурина

Редактор Н. Л. Корченко Тсхред Е. Борисова Коррсктор Н. Рождественская

Заказ 1832, 3 Изд. ¹ 759 Тираж 473 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, %-35, Раупгская наб., д. 415

Типография, пр. Сапунова, 2