Способ получения деталей с отверстиями

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (1 1) 48И55 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено06.02.73 (21) 1879021/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

В2 14 53/20

В2 1д 2 8/00

В2 1d 35/00

Государственный номитет

Совета Министров СССР оо делам изаоретений и открытий

{23) Приоритет (43) Опубликовано 28.06 5 Бюллетень Юе31 (45) Дата опубликования описания (53) УДК

62 1.08.04(088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Е. Волошин, В. A. цепулин и В. П. Антоноь (71) Заявитель

{ 54 ) СПОСОБ Г!ОЛУЧН ГИ Я ДЕТАЛЕЙ

С ОТВЕРСТИЯМИ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА приклацывают растягивающие усилия, в частности, направленные параллельно меньшей оси отверстия, а также сжимающие усилия, направленные параллельно большей оси.

Растягивающие усилия прикладывнют к боковой поверхности, ограничивающей отверстие, т. е. к внутренней боковой поверхности, а сжимающие усилия - к наружной бокоаРй поверхности. В результате в зависимости от требуемой формы готовой детали получают заготовку с концентрично или эксцентрично расположенными отверстиями и тол

Изобретение касается обработки цав- лением цетаней из листового металла, в частности к области производства колец, шайб и прут.их цетаней с отверстиями.

Известен способ получения цетаней с 5 отверстиями типа плоских шайб и колец, закнк ающийся B том, что вырубают процолговатую заготовку и пробивают в пей продолговатое отверстие, а затем к поверхности, ограничивающей отверстие, прила- )О гают растягивающие усилия и получают круглую цеталь с круглым отверстием.

Однако он не позволяет получать цетали с точными размерами и высоким качеством поверхности. Из малопластичных матерна- 15 лов таким способом вообще нельзя получать цетали.

Для повышения точности размеров и качества поверхности п>лучаемьтх деталей, в том числе из малопластичньи материалов, 20 к заготовке. со сторонь| ее наружной боковой поверхности дополнительно прикладывают сжимаюшие усилия, направленные поц необхоцимым, в частности прямым углом, к растягивающим усилиям. ) 2б

f1 фиг. 1-4 показаны примеры получения цетаней предложенным способом; на фиг. 5 — получаемая цеталь на позиции калибровки.

В ленте путем последовательной штамповки получают продолговатую заготовку с продолговатым отверстием, периметр которого не больше периметра отверстия готовой цетали. Вырубаемая заготовка и отверстия в ней могут иметь различные формы и различное взаимное расположение. К заготовке до ее отцеления от ленты, после отделения или и до и после отделения шиной, равной толщине исхо ьо о материала„

Затем полученный полуфабрикат калибруют (см. фиг. 5) по внутренней и наружной поверхностям, а также по толщине и при этом уменьшают его толщину. 5

В случае необходимости перед деформированием заготовки ее подвергают зональному нагреву в местах наибольшей деформации.

Предмет изобретения

Способ получения цеталей с отверстиями из листового металла, заключающийся в том, что получают преимущественно штам-1о повкрй заготовку, по меньшей мере, с оцним отверстием, имеющим ь напр,ывлении одной оси размер больше, а в цругом направлении — меньше размера отверстия готовой детали, а затем форму и размеры отверстия изменяют путем приложения растягиваюших усилий к требуемым участкам поверхности, ограничивающей отверстие, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения точности размеров и качества поверхности . получаемых цеталей, в том числе из малопластичных материалов, к заготовке со стороны ее наружной боковой поверхности дополнительно прикладывают сжимающие усилия, направленные поц необходимым, в частности прямым углом, к растягивак шим усилиям.

481355

Составитель тО це@ кред ц.уанеева . Корректор Л.дзесова

Редактор

Т.Шагов а

Заказ Я,ф ДЯ Изд. Pk )$3

Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий . Москва, I13035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24