Способ получения литой заготовки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

111) 486853

Союз Советских

Социалистических рес1тублик-(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.05.74 (21) 2027522/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 04.01.7б (51) М. Кл. В 22d 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения Н. Д, Афанасьев, С. П. Бакуменко, О. С. Якушев и В. М. Шатов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при непрерывной отливке заготовок из стали и сплавов.

Известен способ непрерывной отливки заготовки из сталей и сплавов, включающий ее намораживание с подачей расплавленного металла в кристаллизатор снизу вверх под давлением газа.

Недостатки такого способа — невысокая эффективность, значительные потери тепла расплава и недостаточно высокое качество получаемой заготовки.

С целью устранения указанных недостатков по предлагаемому способу давление на расплав создают скрещенными электрическим и магнитным полями, обеспечивающими плотность тока в распляве от 10 до 10 а/см - и магнитную индукцию от 10 з до 10 т.

Предлагаемый способ поясняется черте>ком.

При взаимодействии скрещенных магнитного и электрического полей, в результате возникающих электродинамических сил, пропорциональных произведению векторов магнитного потока Ф (направлен от наблюдателя) и плотности тока 6, на поверхности расплава в емкости 1 образуется фонтан 2. Ток в расплавленном металле индуцируют или подводят от источника питания с помощью электродов 3, которые могут быть расходуемыми и нерасходуемыми. Магнитное поле в расплавленном металле создают с помощью постоянных магнитов или электромагнитов 4.

Заготовку вытягивают с помощью затравки 5 непосредственно из фонтана 2 или подают в камеру охлаждения (крпсталлизатор). В Iloследнем случае фонтан 2 входит .в камеру охлаждения через отверстие и псрекрывает его.

Камера может сообщаться с атмосферой нли

10 в ней создают вакуум. Возможны варианты, при которых камеру заполняют расплавом солей или жидкими металлами с низкой температурой плавления, например, сплавами на основе висмута. Камера выполняется в впдс

15 кристаллизатора и может быть водоохляждасмой. Кидки11 IILTBJI l Окружает Ilo;1locB электромагнита 4, выступающие из д1гища емкости 1.

В зазоре между полюсами находится объем

20 жидкого металла, представляющий собой часть кольца. Инд цированные в рясплаве токи замыка10тся по Ванне жидкого металла, окружающего полюса электромагнита 4.

Плотность тока в расплаве поддерживают от

25 10 до 10 - а/см -, а магнитную индукцию от

10 — до 10 - т. Образующийся над поверхностью зеркала металла фонтан 2 имеет высоту

50 — 100 мм при мощности электромагнита

600 — 5000 вт (ток промышленной частоты) .

3Q Скорость вытягивания заготовки

50 мм/мин.

486853

Составитель И. Чистякова

Редактор И. Скворцова

Техред T. Курилко Корректор Н. Лебедева

Заказ 3230/8 Изд. № 45 Тираж 833 Подписное

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, ир. Сапунова, 2

Данный способ позволяет исключить вы тренние напряжения в кристаллизующейся заготовке и тем самым улучшить се качество, повысить скорость вытягивания и уменьшить тепловые потери из расплавленного мстил 13.

Предмет изобретения

Способ получения литой заготовки из стали и сплавов, включающий сс памораживание прп подаче расплава под давлением снизу вверх, отличающийся тем, что, с

ilåëüþ снижения потерь тепла расплава, повышения эффективности процесса и качества

5 заготовки, давление создают, воздействуя на расплав скрещенными электрическим и магнитным полями, при этом поддерживают плотность тока в расплаве от 10 до 10 - а/см -, а магнитную индукци|о от 10 — т до 10 т.