Шихта для изготовления керамического материала

 

О П И С А Н И Е < ) 4870 45

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сгид-ву (22) Заявлено 06.07.73 (21) 1941314/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 04.01.76 (51) М. Кл. С 04b 35/04

Государстеенный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.762.324 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. И. Тереховский, В. 1О. Бойчун и С. Г. Тресвятский (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Предмет изобретения основа

0,4 — 0,8

0,3 — 0,6

0,2 — 0,5

Изобретение относится к области огнеупоров и может применяться в металлургической, огнеупорной, стекольной промышленности в высокотемпературной энергетике, например, для МГД-генераторов.

Известна шихта для изготовления керамических материалов из окиси магния с добавками Т102 и ZrOq. Однако изделия изготовленные из известной шихты обладают сравнительно невысокой термической стойкостью.

Целью изобретения является повышение термической стойкости изделий, изготовленных из шихты на основе окиси магния.

Поставленная цель достигается за счет того, что шихта, включающая окись магния, двуокись циркония и двуокись титана дополнительно содержит углекислый литий при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Окись магния основа

Двуокись циркония 0,4 — 0,8

Двуокись титана 0,3 — 0,6

Углекислый литий 0,2 — 0,5.

Для подготовки шихты исходные компоненты, взятые в виде порошков с зерном менее

100 мк, смешивают между собой в необходимом количестве, увлажняют и брикетируют. Брикеты сушат и обжигают при температуре 1600 — 1650 С. Обожженные брикеты измельчают в .порошок с зерном не больше

10 мк.

Изделия прессуют пз подготовленной шихты с влажностью 5 — 6%.

Спрессованные на пресса: изделия высушивают и обжигают в печи с окислительной газовой средой при температуре 1500 — 1650 С и выдержкой 5 — 6 час.

Готовые изделия имеют пористость 6%, механическую прочность на сжатие

1240 кг/см -, выдерживают без разрушения многократный нагрев до 2000 С и резкое охлаждение, при водяном охлаждении выдерживают 31 теплосмену от 900 С, в то время как образцы без добавки углекислого лития выдерживают 22 теплосмены.

Шихта для изготовления керамического

2 ) материала, включающая окись магния, двуокись циркония и двуокись титана, отлич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости, она дополнительно содержит углекислый литий прп следующем соотношении указанных компонентов в процентах по весу:

Окись магния

Двуокись циркония

Двуокись титана ;, 3 Углекислый литий