Способ приготовления катализатора для окислительного дегидрирования парафиновых углеводородов

 

Ц " ° ." 1

О П И С А Н"И Е 1ir1 490496

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.09.73 (21) 1962268/23-4 (51) M. Кл. В 01j 11/40 с присоединением заявки №

Гасударственных комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.11.75. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 09.02.76 (53) УДК 66.097.3(088.8) (72) Авторы изобретения

Х. М. Миначев, В. И. Гаранин, В. В. Харламов, П. И. Слюняев, А. П. Троицкий и А. Г. Лиакумович

Институт органической химии им. Н. Д. Зелинского (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА

ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ДЕГИДРИРОВАНИЯ

ПАРАФ И НОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к приготовлению катализаторов для окислительного дегидрирования парафиновых углеводородов.

Известен способ приготовления катализатора для окислительного дегидрирования парафиновых углеводородов путем нанесения соединений переходных металлов на цеолит в

Аа-форме методом ионного обмена или пропитки с последующим восстановлением нанесенного соединения переходного металла водородом.

Однако катализатор, полученный известным способом, недостаточно активен и селективен.

С целью повышения активности и селектнвности катализатора предлагается цеолит после восстановления обрабатывать методом обмена растворами соединений металлов, катионы которых больше по размеру катиона натрия, например рубидия или цезия.

Пример 1. Для приготовления катализатора 20 г сухого Ха-морденита пропитывают

40 мл водного раствора палладийхлористоводородной кислоты (5 г/л Pd), сушат 5 час прп

140 С, загружают в кварцевый реактор и обрабатывают в токе воздуха при 380 С в течение 7 час. Затем катализатор восстанавливают в токе водорода при 380=С в течение 10 час, проводят обмен катионов натрия на катионы цезия при 90 С путем пятикратной обработки катализатора 5%-ным водным раствором азотнокислого цезия, промывают дистиллированной водой до отрицательной реакции на нитрат-ион, сушат, таблетируют в гранулы размером 3 3 мм и загружают в реактор.

5 При 460 С, мольном отношении и-бутан: кислород: бром, равном 1,0: 2,0: 0,7, и объемной скорости газовой смеси 1500 час — конверсия и-бутана составляет 37,1% при селективности по бутенам и дивинплу 79,2%.

10 При мер 2. 20 г сухого морденпта обрабатывают 200 мл водного раствора тетрааминохлорида палладпя (0,2 г металлического Pd).

Катионный обмен проводят в течение 24 час при 20 С, промывают дистиллированной водой

15 до отрицательной реакции на хлор-пон, сушат, таблетируют в гранулы размером 3)(3 мм, загружают в реактор, обрабатывают катализатор в токе воздуха при 380 С в течение 10 час и восстанавливают водородом при 380 С в те20 чение 10 час.

При 450 С в условиях примера 1 конверсия и-бутана составляет 17,0% при селективности по дивинилу 61,3%.

Предмет изобретения

Способ приготовления катализатора для окислительного дегидрирования парафиновых углеводородов путем нанесения соединений переходных металлов на цеолпт в Ха-форме ме30 тодом ионного обмена или пропитки с после490496

Составитель В. Карпов

Техред Е. Подурушина Корректор T. Гревцова

Редактор Т. Шарганова

Заказ 82/4 Изд. № 93 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 дующим восстановлением нанесенного соединения переходного металла водородом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения активности и селективности катализатора, цеолит после восстановления обрабатывают методом обмена растворами соединений металлов, имеющих размер катионов больше, чем размер

Ха+, например рубидия или цезия.