Распределитель пневматического классификатора

 

Изобретение относится к пневматической классификации различных сыпучих материалов и может применяться для фракционирования и обогащения в горной, химической, металлургической, строительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества классификации материала за счет расширения диапазона регулирования распределителем аэродинамического режима классификации. Распределитель включает корпус с распределительной решеткой, образованной пакетом установленных друг над другом направляющих и выдвижных элементов, установленных с возможностью продольного перемещения относительно корпуса и направляющих. Направляющие установлены с возможностью продольного перемещения относительно корпуса. Направляющие и выдвижные элементы выполнены в виде пластин, лежащих одна на другой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СООЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧССНИИ

РЕСПУБЛИК

09) Ш) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ЛО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЛМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3854864/29-03 (22) 27.02.85 (46) 23.06,90. Бюл. В 23 (i 1) Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова (72) N.Ä. Барский, А.И.Комоликов и С.Ф.Шишкин (53) 622.767.554(088.8) .(56) Авторское свидетельство СССР

Ф 716638, кл. В 07 В 4/08, 1976.

Авторское свидетельство СССР

В 1113188, кл. В 07 В 11/04, 1983. (54)(57) 1 . РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО КЛАССИФИКАТОРА, включающий корпус с распределительной решеткой, образованной пакетом установленных

Изобретение относится к пневмати- ческой классиФикации различных сыпучих материалов и предназначено для разделения по граничному зерну 505000 мкм на два или несколько продук тов разделения и может применяться для Фракционирования и обогащения в горной, химической, металлургической, строительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества классиФикации материала за счет расширения диапазона регулирования распределителем аэродинамического режима классиФикации.

На Фиг, 1 изображен пневматиче,ский классиФикатор с предлагаемым распределителем, общий вид, на Фиг.2разрез А-А на Фиг. i . (11) В 07 В 4/04 11/04

2 друг над другом направляющкх и выдвижных элементов, установленных с возможностью продольного перемещения относительно корпуса и направляющих, отличающийся тем, что, с целью повышения качества классиФикации материала за счет расширения диапазона регулирования распределителем аэродинамического режима классийикации, направляющие установлены

1с возможностью продольного перемеЮ щения относительно корпуса.

2. Распределитель по и. 1, о т— л и ч а ю шийся тем, что направляющие и выдвижные элементы выполнены в виде пластин, лежащих одна на другой.

Распределитель включает корпус с разделительной камерой 1, в верхней части которой имеется загрузочное устройство 2, под которым установлена распределительная решетка 3 так, что материал из загрузочного устрой ства поступает на ее наружную поверхность 4 (по отношению к разделительной камере), образуемую совокупностью торцов 5 выдвижных элементов

s виде пластин 6 секарационных каналов 7 распределительной решетки 3.

Совокупность торцов 8 направляющих в виде пластин 9 образует внутреннюю поверхность распределительной решетки 3. Пластины 6 и 9 установлены одна на другой без зазора с возможностью продольного перемещения одной относительно другой и корпуса. Плас1572713 тины б и 9 установлены в пазах 10, выполненных в боковых стенках l) корпуса. В нижней части разделительной камеры 1 имеется ряд бункеров 1 2 для сбоо » продуктов разделения. В разделительной камере выполнен патрубок 13 для отвода пылевоэдушного потока.

Распределитель работает следующим

Образом.

Исходный материал из загрузочного устройства 2 подается на наружную поверхность 4 распределительной решетки 3. При движении по наружной по- 15 верхности 4 исходный материал провеввается поперечным потоком воздуха,, просасываемым через разделительную камеру 1 и распределительную решетку

3. В результате исходный материал 21 постепенно разделяется на крупную и мелкую Фракции. Крупную Фракцию представляет материал, который продолжает двигаться по наружной поверхности

4 распределительной решетки. Иелкую 25

Фракцию представляет материал, который уносится поперечным потоком воздуха через сепарационные каналы 7 в разделительную камеру 1 .

После прохождения наружной поверх- 30 ности 4 распределительной решетки 3 крупная Фракция поступает в готовый крупный продукт. Качество готового крупного продукта зависит от длительности разделяющего воздействия поперечного потока воздуха, которая пропорциональна высоте наружной поверхности ч распределительной решетки.3. Для улучшения распределения материала по наружной поверхности распределительной решетки необходимо изменять Форму профиля наружной поверхности в зависимости от Фракционного состава исходного материала. Это достигается продольным перемещением пластин 6, совокупность торцов которых образует наружную поверхность распределительной решетки, т.е. Фор-, му профиля этой поверхности.

Мелкая Фракция материала, унесенная поперечным потоком воздуха через сепарационные каналы 7 в разделитель ную камеру 1, под действием силы тя— жести, действующей на частицы, постепенно осаждается на ее дно в бункерах 12. В потоке воздуха крупные частицы мелкой фракции осаждаются быстрее мелких частиц. Это позволяет получать в бункерах 12 разный по крупйости продукт в зависимости от расположения каждого бункера: чем ближе бункер к внутренней поверхности распределительной решетки 3, тем крупнее в нем частицы материала.

Для того, чтобы все частицы какойлибо монофракции осаждались в один бункер, необходимо у всех частиц мв=нофракции корректировать расстояние от места входа из распределительной решетки 3 в разделительную камеру 1 до этого бункера в зависимости от высоты выхода; Эта корректировка достигается изменением формы профиля внутренней поверхности распределительной решетки 3 в зависимости от высоты. Изменение Формы профиля внутренней поверхности производится перемещением пластин 9, что изменяет место выхода частиц из сепарационного канала в разделительную камеру.

Оптимальная Форма профиля внутренней поверхности подбирается опытным путем.

Для различных исходных материалов по фракционному составу оптимальная Форма профиля внутренней поверхности различная.

Таким образом, за счет того„ что стенки сепарационных каналов распределительной решетки выполнены из пластин, установленных. без зазора с возможностью относительного взаимного перемещения можно автономно регули> ровать Форму профиля внутренней и наружной поверхностей распределительной решетки, обеспечивая тем самым равйомерное распределение исходного продукта по наружной поверхности распределительной решетки и скорректированные, в зависимости от высоты,начальные условия движения частиц монофракций материала в разделительной камере. Все это позволяет улучшить качество разделения различных порошкообразных материалов.

1572713

Корректор, С. Шекмар Заказ 1606

Тираж 521

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101! .Редактор И. Горная

A-А

Составитель О.Попов

Техред И. Ходанич ..