Композиция

 

ОПИС НИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистичешкх

Республик

®6741 (61) дополнительный к патенту (22) Заявлено 25.05.72 (21) 1790941/23-5 (23) Приоритет - (32) 26.05.71 (31) 71 19102 (33) Франция (43) Опубликовано 25,12.75 Бюллетень № 47 (45) Дата опубликования описания 22.OS.76 (51) М. Кл.

С 08g49/00

Йщйэ йтаанньй ItoMNTtT

Савата Мннмтрфа СССР в ленам нзабретвннй н еткрытий (53) УЛК 678.675 (()Яц. Я) (72) Авторы изобретения

И ностра нцы

Серж Лоран и Морис Маллэ (Франция ) Иностранная фирма

Рон-Пуленк С. А. (Франция ) (7 l) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к производству изделий на основе термостойких полимеров.

Известна композиция, содержащая

I предполимер, полученный реакцией Я/P-бис-имида ненасыщенной дикарбоновой кислоты и полиамина и наполнителей.

С целью придания сформованным иэделиям большей ударопрочности и, иэиосо стойкости при высоких температурах пред- 1ð лагается композиция, которая содержит

10-70 вес. % связующего, состоящегоиз предполимера, полученного реакцией N,é

-бис-имида ненасыщенной дикарбоновой кислоты и полиамина, 20-70% наполните- р лей, выбранных из группы, состоящей иэ частичек графита, двусерннстого молибдена, свинцы, бронзы, фторопроиэводиых ноля». меров и/или волокон асбеста; 5-30% волокон, политрнмеллитамндимида.. и/или 20 ароматического пол:амида;

Для приготовления предполимера используют следующие бис-имиды:

N, N -этилен-бис-нмид малеиновой кислоты; 25

N, Ф - гексаметилен-бис-нмид малеиновой кислоты;

N, л/ -метафенилен-бис-имад мал .иповой кислоты;

N, N -парафенилен-бис-амид маленковойй кислоты;

Ф, Ф -4,4 -дифенилметан-бис-имид ма» ленновой кислоты;

iV, N -4,41-дифениловый эфир-бнс-имид малеиновой кислоты;

jV, N -4,41--дифенилсульфон-бис-имид малеиновой кислоты;

N,N -4,4 -дициклогексилметан-бисг 1

-имид малеиновой кислоты;

/1/, N -4,4 -дифенил-3,5-пиридин-бисФ

-имид малеиновой кислоты;

N, h -пиридиндиил-2,6-бис-имид малеи вовой «ислоты;

N, Л/, Q,оС -4,4 — диметилен йикаогексан-бис-имидо малеиновой кислоты;

IV Ф «If -ксилнлен-бис-имид малеппоsoft кислоты;

Я/, N -4,4 -дифенилциклогексин-бн г

-имид малеиновой кислоты;

496741

/If, fV -м-фенипен-бис-имид-тетрагидроI фталевой кислоты;

ЛГ, Ф -4,4 -дифенилметан-бис-имид

I цитраконовой кислоты;

O, N -4,4 -дифенил-1,1-пропан-биск

-имид малеиновой кислоты;

Ф, N -4,4 -трифеыг-1,1„1-этан-бисФ

-имид малеин<рой кислоты;

У, У -4,4 -трифенилметан-бис-имидмалеиновой кислоты; 10

iV Ф -3, 5-триазоп-1,2,4-бис-имид малеиновой кислоты;

Ф

N,Ô -3,5гриазоч-1,2,4-бис-имид малеиновой кислотьц

Полиамин может быть первичным ди- 15 амином.

В качестве примеров первичных диаминов можно назвать диамин-4, 41-дицикцогексилметаи, диамин-1,4-циклогексан, диами-. но-2,6-пиридин, м-фенилендиамин, f! -фенилендиамин, диамино-4,4 -дифенилметан, бис-(амино-4-фенил)-2,2-пропан, бенэидин, окись диамино-4,41-фенил, сернистый диами но-4,4 1-фенил, диамино-4,4 1-дифенилсульфон, окись бис-(svnvo +HIQI) етилфосфин,, окись бис-(амино-4-фенил) -фе нилфосфин, N, IV --бис»(амино-4-фенил)метиламин, диамино-l,5-нафталин, метаксилилен-диамин, параксилилен- диамин, бис-(O -аминофенил)-l,l-фталан, гекса- ® метилендиамин, диамино-6,61- бипирлдил- .

-2,2 -диамино-4,4 -бензофенон, диамино1 1

-4,4 l -азобензол, бис- мино-4-фенил) -фе-, нил-метан, бис-(амина«4-фенил) -l, l-цик-, логексан, бис-(амино-4-метил -3-фенил)35

-1, l-циклогексан, бис-(e? -аминофенил)-2,5-оксадиазол-1,3,4, бис-(Ю аминофеиил)-2,5-оксадиаэол-1,3,4, бис(м-ами-!

- нофенил)-2,5-тиазоло (4,5- д ) тиаэол, ди-(м-аминофенил)-5,5 -бис-(оксадиазол.

-1,3,4)-2,2, бис-(й -аминофенил)-4,4 битиазол-2,2, бис-fn -(аминофенил-4)—

-тиазолил-2 -бензол, бис-(м-аминофенил)-, 1

-2,2 -бибенэимидазол-5,5, диамино-4,4 -бензанилвд, диамино-4,4 1-фенил1 бензоат, N, Л/ -бис-(амино-4-бензоил)— П -фенилендиамин, бис-(м-аминофенил)-3,5-фенил-4-триаэол-1,2,4, IV,,N -бис« ,(и -аминобензол)-диамино-4,41-дифенил-. метан, бис -e -(амико-4-феноксикарбонил)- ,-бенэол, бис- It -(амино- 1-фенокси)-бенэол, диамино-3,5-триазол-1,2,4, бис-(ами-: но-4-фенил)-1, l-фенил-l-этан, бис-(амино-, -4-фенил) -3,5-пиридин. 55

Среди полиаминов, исключая первичные диамины, предпочтительно можно использо- вать содержащие менее 50 атомов углерода и обладающие 3-5 группировками -/ЧН в молекуле. В качестве примеров щ

2 таких IIOlIBBMBBoB можно назвать триами.ю-1,2,4-бенэол, триамино-1,3,5-бенэол, триамино-2,4, б-толуол, триамино-2,4,6-.триметил-1,3,5-бензол, триамино-1,3,7-нафталин, триамино-2,4,41-дифенил, триамино-2,4,6-пиридин, триамино-2,4,4

-фенин-оксид, триамиио2,4,4 -дифенилметан, триамино-2,4,4 -дифенил-сульфон, 1 триамино-2,4,4 -бензофенон, триамино-2, 4,4 -метил-З-дифенилметан, N, N, Nтри-(амино-4-фенил)-амин, три (амиио-4-фени+метан, триамино-4,4 4П-фенилорофосфат, окись три-(амино-4-фенил)-фосфина, триамино-3,5,4 -бенэанилид, мел1 амин, тетраамино-3,5,3 1.,5- ензофенон, тетраамино-1,2,4,5-бенэол, тетраамино> 1

-2,3,6,7-нафталин, диамино- -3,3 -бенэидин, тетраамино-3,31,4,41-фенилоксид, тетраамино-3,31,4,4 -дифенилметан, тет4 раамино-3,3,4,4 -дифенилсульфон, бис1 1 (диамино3,4 -фенил)-3,5 пиридин, . оли1 гомеры средней формулы

6 <6-",О где R - целое число от 0 до 2; R

41 двухвалентный углеводородный радикал с

1-8 углеродными атомами и происходящий от альдегида или кетона общей формулы

O=R где атом кислорода связан с углеродным атомом радикала R . Типичными апьдегидами и кетонами являются формалин (формальдегид), ацеталъдегид, бензалвдегид, енантааль,ацетон,ме ипети:.кетон, гексанон-2, циклогексанон, ацетофенон. Олигомеры с аминогруппами могут быть получены известными способ".ми.

Получение предполимера может быть осуществлено нагреванием при 50-250оС бис-имида и полимина, которые предварительно могут быть тщательно перемешаны, Среди предполимеров в особенности следует упомянуть ге, точка размягчения которых составляет 50-200 С; они могут быть получены нагреванием бис-имида и полиамина в массе до получения однородной смеси - жидкой или тестообразной.

Температура,зависит от точки плавления исходных реагентов, и, как правило, составляет 80-180 С. Рекомендуется осуществлять предварительную гомогенизацию смеси реагентов. Получение предполимеров может осуществляться нагревом реагентов в массе полярного растворителя, такого,как ди496741

5 метилформвмид, Ф - метийирролидов ., димь, тилвцетамид, k -метилкапролактам, диэтил формамид, Ф-ацетилпирролидон, при 50, 1аООС.

Обычно получение предполимеров пред,долагает только наличие бис-имидв и полиамина. Можно также работать в присутствии сильной кислоты, такой, как моно- или поликислота, у которых по меньшей мере одна функция обладает постоянной иониза- 10 цией рКа ниже 4,5.

Можно применять минеральные кислоты, такие как хлористоводородная, серная, азотная, фосфорная, которые могут быть замещены органическим ° радикалом. Могут . 15 быть применены карбоновые кислоты, име, ющие простое строение или обладающие группировками, которые не нарушают взаимодействие между бис-имидом и полиами- . ,ном. Предпочтительной кислотой является 20 малеиновая кислота. Обычно применяют

О,S-S вес. % кислот по отношению к secy взятого -бис-имида.

Волокна ароматического поливмида име,ют т. пл;"..Фью 300оС, внутреннюю вяз,кость не мейФф-..о:,"6,.Они могут быть опре делены как e ieeittte.из повторяющихся структурных единиц : формулы .

/ у ф 0 О . Е

/ / // //

-N-Ф/ -У-С-A -С- . 1 ИО

1 М где g - идентичные ипи различные, представлйют атом водорода или алкипьный радикал с l углеродиыми ай>мами; 35

А и А t идентичные или различные, предст1авляют 2ароматические двухваяентные радикалы формулы

"Р ФЖ „

R4tn R/t tn Мгп R/t tn где К водородный атом нли алкнльиый или оксильный радикал, содержащий

1 4 леродных атомов или водородный атом: 50

Я - целое число от О до 4:

Ь отбирают иэ группы, состоящей

ra группрювок

lI I 55

-С- Н-ОI

2

Поливмиды, соответствующие формуле

;Щ, могут быть получены путем реакции 60

6 галоидангидридв ароматической дикислоты, соответствующего формуле о g

На3-С-/// -С -На8 в которой Hag - атом галогена, выби, раемый среди хлора, брома и фтора;

At имеет указанное значение, с дйамином, соответствующим формуле

ЦИН-Д,-КНВ, (У) где Ц и Ar имеют укаэанные значения.

Полимеры, соответствующие формуле Ш, также могут, быть получены иэ смесей гало (, идангидридов дикислот и/или смесей дивминов.

B качестве примеров галоидангидридов дикислот, соответствующих формуле 1У, можно назвать, в частности, хлорвнгидри» ды иэо» терефгалевых кислот, незвмешенных или замешенных одним или несколькими низшими алкильпыми!радикалами,, такими,как радикалы метил, этил, пропил, одним или несколькими алкилокси-радикалами, такими как метокси, этокси, одним.или не;сколькими атомами галогенов. Различные . заместители могут быть одинаковыми или

1 ! разными. В качестве примеров таких хлорвнгидридов замешенных фгалевых кислот

I, можно назвать хлорангидриды метил-2-этил: -4-иэофталевой кислоты, метил-2-атил-4-пропил-5-изофталевой кислоты, метокси-2-этокси-4-иэофгалевой кислоты, хлор,ангидриды хлор-, бром и фгор-изофгвлевой кислоты и соответствующие производные телефгалевой кислоты.

Другие примеры гвлоидангидридов ди-! КНс JIoT, соответствующих формуле 1 У, пред» . ставлены хлоридами, бромидами и фторядвми оксида бис-(кврбокси-4 фенила), бнс-(кврбокси-4-фенил)-сульфона, бис-(кврбокси-3-фенил) -сульфона, дикврбокси-4,4 -дифеннла, дчкарбокси-З,З -дифенилв, в также про,изводными этих кислот, имеющими на аро,матических ядрах алкил-, алкилокси- или, галогензаместители.

Из дивминов, соответствующих формуле .У, можно назвать, в частности, фениленди»

I амины и особенно парвфенилендиамин и метвфенилендивмин, в также производные,,полученные путем замещения нв атоме азота

;и/или ароматическом ядре этих диаминов. Заместителями, одинаковыми или разными, могут быть влкильные радикалы, твкие,квк метил, этил, пропил, алкоксирвдикалы, такие, как метокси, этокси, бутокси, или еще атомы гвлогенв. Иэ замешенных фенилен496741

Ф диаминов можно назвать Ф, N -диметил-

-метафенилендиамин, )Y, N -диэтилметафенилендиамин, метил-2-этил-4-метафенилендиамин, метокси-2-этокси-4-метафенилендиамин, хлор-, бромо- и фторо-метафени-. 5 лендиамины. Другими диаминами формулыУ . являются образуемые диамино-4,41-дифенилом, диамино-3,3 -дйфенилом, окисью бис-

-(амино-4-фенил), окисью бис-амин-3-феиил), бис-(амино-4-фенил) -сульфона, бис- 1р

-(амино-3-4 винил) -сульфона.

Волокна ароматического полиамида, которые могут быть получены прядением в сухим или влажном состоянии, имеют длину, 0,5-20 мм, предпочтительно 1-10 мм, и титр 50-20000 децитекс, предпочтительно !

400-4000. Эти волокна состоят из одной или нескольких нитей, в каждой иэ которых содержится 6-1000 одиночных волокон.

Политрнмеллитамидимиды > могут быть . определены как несущие (по отношению к общему числу структурных единиц мотивов полимера) от 30 до 100% структурных еди2S ниц формулы

СО юн-q-fv я,-t.ONCOCT от О до 20% структурных, единиц формулы,®

ФУ-д-w-со-Г1-со P от 0 до 50% структурных единиц формулы

-NH-g-ИН-СО-Z -СО- (УШ) где 0 - двухвалентный радикал, несущий по меньшей мере одно бензольное кольцо;

Р— ароматический трехвалентный ра3 дикал;

Z - двухвалентный радикал-ароматический, алифвтический ипи циклоалифатический;. 45

М вЂ” ион щелочного или щелочноэемельного металла; ф- 1 или 2.

Если полимер содержит структурные единицы формулы <, то они представляют ! предпочтительно от 1 до 10% общего количества структурных единиц; если поли-! мер содержит структурные единицы форму« лы УИ, то они представляют предпочтительно от 5 до 25% общего числа структурных единиц.

В качестве примеров радикалов, представленных символом О, можно назвать радикалы М -фенилен, д -фенилен, П- П - > дифенилен или радикалы формулы т- С двухфункциональным соединением общей

1 формулы

У- -У (Х1) где У - может представлять группировку -ilfCO или ФНСО6, причем 9 представляет алкильный радикал с 1-6 углеродными атомами, фенильный или метилфенильный радикал.

Другой способ получения этих полимеров состоит в том, что заставляют взаимодействовать в стехи.метрических количествах в органическом полярном растворителе ангидрид формулы

Ñ8-СО - R 0 (ХП) eo с двупервичным днамином общей формулы

ИдФ-О-)Ю (xm) где К и О имеют указанные значения.

Ароматическим ангидридом формулы Х является тримеллитовый ангидрид.

В качестве примеров диизоцианатов формулы Х1 можно назвать в особенности

MoHorlHKJIH÷åñKèå диизоцивнаты, такие квк

1 диизоцианато-толуол и бициклические диизоцианаты, такие,как диизоцианато-дифенилметан, дииэоцианатодифенилпропан или диизоцнанатодифениловый эфир.

В качестве примеров диаминов формуmI ХП! можно назвать бенэидин, диамино-;

I где Т может представлять двухвалент— ную группу, такую как -О-, -СН

-C(CH ) —, - SO, -У hr .

В качестве примеров радикалов, представленных R, можно назвать трехввлентные радикалы формул. сО СО наподобие алкиленовых радикалов, содержащих 2-12 атомов углерода, такие как этиленовые, триметиленовые, тетраметиленовые, гексаметиленовые, октаметиленовые радикалы, цикловлкиленов. е радикалы с 5-6 углеродными атомами в цикле, та« кие как циклопентилен и циклогексилен.

Полимеры, несущие в себе только структурные единицы формулы У1 могут быть получены взаимодействием, в количествах почти стехиометрических, в органическом полярном растворителе, ароматического ангидрида формулы

НСОС-Я,(,, >О (Х) 496741

g дифенилмета н, 1иаминодифенилпропан, диаминодифениловый эфир.

Полимеры, включающие в себя в одно и то же время структурные единицы формулы

; У1 и 1П H/sees УШ, могут быть получены б

, взагмодействием диизоцината формулы Х1, ангидрида кислоты формулы Х, двуосновной кислоты формулы

НООС

СООН

80 М и/или одной или нескольких двуосновных кислот формулы НООС- Z -СООН (Х1У).

Среди двуосновных кислот формулы (Х1У) используются преимущественно те- рефталевая, изофталевая, адипиновая, себа циновая и янтарная кислоты.

Полимеры, состоящие одновременно из .структурных единиц формул У1 и УП и/или

УШ, могут быть получены взаимодействием диамина формулы ХШ, ангидрида формулы Х1У, двухлорпроизводного кислоты формулы сюс ) сосг

s0 Хм"

I и/или одного или нескольких двухлоридо« производных кислоты формулы

СКОС-Z СОСР.

Растворителями, используемыми для получения политримеллитамидимидов, являются полярные апротоцные растворители, такие как диметилформамид, диметилацетамид,,, гексаметилфосфотриамид, тетраметилеисул фон или Ф-метилп эролидон.

46

Волокна, получаемые из полимеров, содержашйх структурные единицы формулы У1 и эвентуально УШ, могут быть получены следующим способ о., экструдируют раствор, полимера через фильеру, выдерживаемую при 60-180 С, в атмосферу, выдерживаемую при температуре, близкой или превьш аюшей точку кипения растворителя; обрабатывают полученные нити при температуре вь/ ю ше 1р0 С; растягивают полученные нити при ч;емпературе, превышающей температуру, / соответствующую самое большее по абсо лютному значению первой. производной функции, выражающей колебание. наибольшего натяжения при pacTHIHsaliHN в зависимости от 5$ температуры.

Волокна, образующиеся из полимеров, содержащих одновременно структурные единицы формул У1 и УП, эвентуально соеди« иены со структурными единицами формулы 6О

УШ, могут быть получены следующим способом: экструдируют раствор полимера в

/)/-метилпирролидоне s ванне иэ коагулянта, содержащего 30-75 вес. % Ф-метилпирролидона; растягивают на воздухе по меньшей мере в полуторном размере полученные таким образом филаменты; промывают, сушат филаменты и эвентуально снова подвергают их растягиванию.

Волокна политримеллитамилимида < име» ет длину 0,5-20 мм, предпочтительно 1о

10 мм, и титр 50-2000 дтэкс, предпочтительно 400-4000. Эти волокна составлены иэ одной или нескольких нитей, которые состоят из 6-200 отдельных волоконец, Частички и волокна в соединении с волокнами ароматического полиамида и/или soI локнами политримеллитамидимида,. выбираются иэ частичек графита, двусернистого молибдена, свинца, бронзы, фторопроизводных полимеров и волокон асбесм. Можно прибег нуть к одной лишь категории этих наполнителей или к смесям. Средний размер частичек 0,1-100 мкм, предпочтительно 0,5,50 мкм. Средняя длина.волокон асбеста

0,5-20 мм, их диаметр от 10 мкм до 1 мм.

Фторированными полимерами, используемыми s виде частичек, обычно являются поли— тетрафторэтилен ипи сополимеры тетрафгорэтилена и гексафторпропилена.

Предцочтительными соотношениями ком понентов композиции являются (по весу):

20-50% предполимера (форполимера);

5-20% волокон;политримеллитамид- j имида и/или волокна ароматического поли, амида;

30-60% частичек наполнителей и/или волокон асбеста.

Составы могут быть получены различны ми приемами. Можно, в частности, получить отдельно предполимер (форполимер), а за, тем примешать его к различным наполнителям либо получить предполимер в при сутствии всего количества или части наполнителей.

Описанные композиции могут быть отформованы под давлением 50-400 бар и о ! при температуре 150-350 С. Эти условия .формования обычно выдерживаются на протя,жении от 30 мин до 4 час. Рекомендуется проводить формование на протяжении

10 мин-1 часа при температуре, превышающей точку плавления предполим ра.

1 .Можно также проводить формование отож женного иэделия при атмосферном давлении и температуре 150-250оС. Длительность ! отжига 12-48 час.

496741

11

Отформованные иэделия соединяют в себе большую теплостойкость с высокими величинами износостойкости и ударной проч- ности. Эти иэделия представляют, кроме того, низкий коэффициент трения при повы- 5 щенной температуре. Ударная прочность (ударная вязкость) является особо ценным; свойством, как в условиях обработки изделий так и в условиях sx установки. Иэ-1 вестно, что воздечствие,на эти изделии,10 вращающегося с большой скоростью инстру": мента (фрезы, точильные камин, пилы) соз-! дают сильный удар, могущий причинить су- щественный вред изделию. Таким же обра зом посадка с усилием при нагревании N или на холоду под действием пресса или домкрата создает значительные механические напряжения, которые могут вызвать раз рушение. Эти условия посадки существуют, тогда, когда предметы используются, например в качестве сегментов компрессо- ров, седел, клапанов.

Пример 1. Приводят во взаимодействие 90,2 г h, iV -4,41-(дифенил-метан)-бис-имида малеиновой кислоты с, 19,6 г бис-(амицо-4-фенил)-метана (мо» лярное отношение 2,5). Реакция проводит- ся при 165оС я течение 20 мин. Затем предпоиимер преврвшают в порошок (сред- 30 ний диаметр частичек 50 мкм), 1

Перемешивают 35 г предполимера, 5г двусернистого молибдена (диаметр частиц (1-5 мкм), SO г мелкоизмельченного графита (диаметр частиц 1-; содер- ЗЬ жание углерода 98-99%), 10 г волокон ароматического полиамида, имеющие титр

1330 дтекс и состоящие из 600 отдель- ных волоконцев. Оии имеют модуль 1

11о0 г/текс, плотность 1,38 и,среднюю 40 длину 6 мм.

Эти волокна изготовлены из полимера,, содержащего множество структурных еди-

J ниц формулы е

-нн-Ярнн-с СПолученную смесь помещают в сушилку,j нагреваемую до 175оС в течение 20 мин.

Часть порошка помещают в цилиндрическую форму диаметром 200 мм, предвари-1 тельно нагретую до 250оС и выдерживае-, мую под давлением 200 бар в течение ча-1 55 са, Полученный после удаления модели из

:формы диск Д имеет толщйну 12,7 мм

Другую часть порошка формуют в виде диска Д толщиной 6 мм и диаметром (80 мм.

12

Оба диска проваривают в течение

24 час при 200 С.

Затем диск Д испытывают под углом зрения ударостойкости, а диск Д - под

2 углом зрения иэносостойкости.

Условия испытания следующие: скорость скольжения 1 м/сек; давление при контакте 3 бар, Измеряют потерю веса образца, что позволяет, учитывая его плотность (1,7) и обьем (2 см3), определить радиальный

I износ (истирание). Отмечают для 226-час испытания радиальный износ 0,0425 мм, что путем экстраполяции дает радиальный износ 0,19 мм/1000 час опыта.

Пример 2. Испольэукт предполимер примера i в виде порошка; (средний диаметр частиц 50 мкм).

Готовят состав, содержащий 35 г пред-. полимера„5 г двусернистого молибдена (диаметр частичек 1-S мкм), 50 r мелкоиэмельченного графита (диаметр частичек 1-11 мкм, содержание углерода 9899%), 10 r волокон политримеллитамидимида. Последний получен взаимодействием

100 молей бис-(изоцианат-4-фенил)-метана, 50 молей тримеллинового ангидрида, 20 молей терефталевой кислоты.

Внутренняя вязкость полимера 1,01 (раствор 5 r ag-метилпирролидоне).

Волокна получают следующим образом.

23,1%-ный раствор в Ф;метилпирролидоне экструдируют. при 110о, через фильеру, содержащую 60 отиерстий диаМетром

0,10 мм;; сверху-,донизу s вертикальной ячейке пряденияе:.:длиной:, 7.. м и диаметром

200 мм, стенки ко. торой:: выдерживаются при 245оС. Ячейка продувается током тепло го воздуха, проникающим в ее верхнюю часть, причем смесь воздух-растворитель всасывается в нижней части ячейки. Полу« чают при скорости 150 м/мин нить

650 дтекс при 60 отдельных волоконцах в каждой нити. Соединяют восемь идентичных нитей и все это окручивают в

20 об/мин. Эту нить затем растягивают на воздухе при 340 С и коэффициенте

3,3 на проход в трубке длиной 1 м и диаметром 8 мм при электронагреве, от куда она выходит со скоростью 24м/мин, Нить обладает следующими свойствами титр 1303 текс на 480 отдельных воло- конец, прочность (сопротивляемость раз,-j рыву) в сухом состоянии 45 г/дтекс, уд-1 линение в сухом состоянии 18,67.

Эту нить нарезают на волокна средней . длиной 6 мм.

496741

Предполимер

Наполнители

Волокна политри меллитамидимнда и/или ароматиче- i ского полиамида 5-30

10-70

20 70

Состави гель Д.Платонова

РедакторН Джарагетти Текред И.Карандащова Корректор А.Галахова Заказ 2È4

Изд Pg. ЩЯ ТнРаж 2, 496

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам нзобретекнй н открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Подннсное

Филиал ППП "Патент", г. Ун город, ул. Проектная, 4

13, Описанную композицию помещают в форму размером 125х12х5 мм, предвари.,тельно подогретую до 250 С в течение о часа.

Полученный образец испытывают под уг, 5 .лом трения сопротивления износу и сопротивления удару.

Сопротивление износу (износостойкосты).

: Посредством оборудования, снабженного .1р .полосой трения и работающего в условиях

:испытания примера 1, отмечает при про-! должительности испытания 238 час ради альный износ 0,0715 мм,. что путем экстраполяции дает радиальный износ 0,3 мм 15 (1000 час испы ания).

Сопротивление удару составляет .

125 Н мlм.

Пример 3. Проводят испытание с теми же составными частями компози, ции (природа и количественные отношения).

Работа проводится следующим образом, : Смешивают 10 r волокон тримеллитамиди, мида с 15 г предшествующего предполиме1 ра (форполимера) и все помешают в су25 ф шильный шкаф при 165о на 20 мин, 3а это время предполимер плавится и пропи тывает волокна. Затем в эту смесь вводят другую смесь, состоящую из 20 г

30 оставшегося предполимера; 5 г двусернистого молибдена и 50 r графита. Эта вторая смесь готовится при температуре окружающего пространства.

14

Полученную композицию формуют в условиях примера 2.

Испытания сопротивления износу и сопротивления удару дают следующие резуль:таты: износ 0,25 мм/1000 час;.ударная вязкость (удельная работа деформации) ,145 Н мlм.

Формула изобретения

Композиция, содержащая предполимер,,полученный конденсацией И, гн -бис-ймида ненасыщенной дикарбоновой кислоты и полиамина, и наполнители, выбранные иэ группы, состоящей из графита, дисульфида молибдена, свинца, бронзы, фтор-! содержащего полимера и/или асбестового ,волокна, о т л и ч а ю.ш а я с я тем, что, с целью повышения иэносостойкости и ударопрочности сформованных иэделий, в нее введены волокна политримеллитамиди0 мида и/или.ароматического полиамида длиной 1-10 мм и толщиной 20-20000 дтекс ,пр.г следующем соотношении компонентов,%:

Композиция Композиция Композиция Композиция Композиция Композиция Композиция 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химии пенополиуретанов и касается способа получения в закрытой форме эластичных пенополиуретановых изделий, используемых в мебельной промышленности, транспортных средствах и т.д

Изобретение относится к области технологии получения эластичного монополиуретана в присутствии катализатора, и может найти применение в изготовлении набивок мебели и мягких автомобильных сидений

Изобретение относится к способам получения литьевых уретановых эластомеров с высокими прочностными свойствами и может найти применение в машиностроении, например, для изготовления покрытий валов бумагоделательных машин, роликов агрегатов листового проката и других крупногабаритных изделий
Изобретение относится к химии производства поропластов, а именно к производству наполненных пенополиуретанов, которые могут быть использованы, например, для удаления парафинов и растирания лыжных смазок, как чистящее средство в быту

Изобретение относится к получению пенополиуретанов с пониженной горючестью и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий

Изобретение относится к химии полиуретанов и касается способа получения эластичного формованного пенополиуретана, используемого в мебельной промышленности
Изобретение относится к ортопедии, в частности к созданию материала, применяемого для снятия оттиска стопы и изготовлению по оттиску гипсового позитива при изготовлении индивидуальных стелек и обуви
Наверх