Устройство для отделки искусственного шелка в куличах или на бобинах
М 59628
Класс 29 v„бр, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ыирегистрировано в Бюро изобрелмнии Говп, -.,=;;,; = !1 н а вц г .,о)",,". -.
В. M. Аронович и 3. Ф. Кипершаак.
Устройство для отделки искусственного шелка в куличах или на бобинах.
Заявлено 28 рная 1935 года в НКТекст за Ко 1 0230.
Опубликовано 30 апреля 1941 года.
Уже известны устройства для от-, делки искусственного шелка в куличах, или на бобинах, работающие путем про-; давливания или просасывания того или иного отделочного раствора через тол- щу намотки. Для повышения производительности подобных устройств обра-,; ботке подвергают не одиночные кули-, чи или бобины, а одновременно много-, этажный ряд их или так называемып
«пакет», собранный между двумя пли-, тами, снабженными каждая рядом от-, верстий по числу вертикальных рядов куличей для сообщения с соответствующими трубами, пердназначенными для проведения раствора. В предупреждение деформации собранны.; в пакеты куличей или бобин в их вну- тренние полости вводят для усиления жесткости соответствующие распорки. (Предлагаемое устройство для отдел- ки искусственного шелка в куличах или на бобинах, собираемых горизонтальными рядами на дырчатых промежуточных плитах в пакеты, закладываемые между нижней распределительной и верхней прижимной плитами,, имеет ту особенность, что для перемещения собранных пакетов из одной отделочной барки в другую применена ферма, расположенная вдоль ряда барок и передвижная как в горизонтальном направлении на длину барки, так и в вертикальном направлении — на высоту пакета. Наличие такой передвижнои фермы, позволяющей быстро и удобно производить перемещения пакетов из барки с одним раствором в следующую барку, значительно повышает производительность всего устройства и составляет его преимущество перед уже известными устройствами того же назначения.
На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез примерной формы выполнения устройства для отделки искусственного шелка в куличах или на бобинах, согласно изобретению, фиг. 2 — общий вид устройства по фиг. 1.
Вдоль ряда барок 2, содержащих отделочные растворы, расположена ферма 1 той или иной конструкции, поддерживающая пакет 3 куличей или бобин за верхнюю прижимную плиту 4 пакета. Для поддержания четырех концов фермы 1 предназначены ролики 5, поворотно укрепленные в вилках 6 штоков 7 гидравлических цилиндров 8, предназначенных для одновременного
59628 подъема фермы 1 с пакетом выше края барки 2. Расстояние между осями гидравлических цилиндров 8, установленных вдоль барок 2, выбрано таким, чтобы ферму можно было передвигать в горизонтальном направлении вдоль целого ряда барок 2, расположенных прямолинейно или криволинейно, например, для осуществления замкнутого цикла обработки, т. е. таким, чтобы ферма 1 всегда покоилась одновременно на четырех роликах 5.
Нижняя распределительная плита. 9 пакета 3 соединена с верхней прижимной плитой 4 рядом болтов 10 и в центре снабжена отверстием 11, распола ающимся при установке пакета в барке по оси посадочного седла 12, укрепленного жестко на дне барки 2 Посадочное седло 12 выложено сверху резиной 13, а нижняя плита 9 снизу снабжена кольцевым посадочным ребром 14, предназначенным для устаювки пакета на резину 13, причем значительный вес пакета обеспечивает герметичность стыка между ребром 14 и резиной 13. Концентрично отверсти о в дне барки и снизу к дну барки жестко прикреплен штуцер 15, сообщаемый с соответствующим нагнетательным пли отсасывающим трубопроводом для отделочного раствора. Внутри штуце>а 15 расположен отжимаемый вверх пружиной 1б клапан 17, седло 18 которого укреплено поперек штуцера.
Шток 19 при закрытом клапане 17 вы- ступает вверх относительно резины 13 на величину, несколько превосходящую высоту посадочного ребра 14 нижней распределительной плиты 9 пакета, вследствие чего, при посадке последнего на седло 12, клапан 17 автоматически открывается, и трубопровод барки оказывается сообщенным с по.юстью барки через пакет.
Нижняя распределительная плита 9 снизу снабжена также ребрами 20 жесткости, а сверху — невысоким кольцевым ребром 21, внутри которого вплотную к нему располагают куличи или бобины нижнего ряда пакета.
Ребро 21 снаружи охвачено резиновой лентой 22, обжимающей куличи, расголоженные на плите 9. Верхняя прижимная плита 4 выполнена в виде коробки, дно которой снабжено отверстиями 23 по числу куличей в горизонтальном ряду, а крышка снабжена вантузом 24 обычного устройства для собирания и отвода воздуха и других азов из циркулирукнцей жидкости.
3,ля крепления плиты 4 к ферме предназначены хомутики 25. прикрепленные к балочкам 2б плиты 4. Для возможности работы под давлением сбоку барки 2 устроен перелив 27 с карманом 28 и отводной трубой 29, а ля работы при подаче раствора в пакет под вакуумом с противоположной стороны барки 2 укреплен бачок 30 :
«01;. авковым и тому подобным:.<чапаном 31, поддерживающим llocToHIIHbt-I уровень жидкости, поступающей в барку через сливное окно 32. Благодаря ферме 1 имеется возможность быстр;> и удобно переводить пакеты из одной барки в другук>, осуществляя обычны>: процесс отделки искусствешгого L :å.:
Отделка под давлением происходит следующим образом. Так как при посадке пакета он автоматически открывает клапан 17, то вода или раствор попадают в отверстие 11 нижней плиты 9 и в пространство, ограниче>шое с боков резиной 22, снизу — плитои 9, а сверху — плитой 4 с отверстиями 23. !
4з этого пространства жидкость устремляется в пространство между стоящими вертикально друг над другом куличами. Проникая через их толщу, жидкость попадает в барку 2 через отверстия 23 в дне плиты 4 отводится через перелив 27. Благодаря постоянному наполнению барки жидкость|о получается одинаковая раз59628
Фиг! ность между внутренним давлением и наружным противодавлением, независимо от высоты расположения куличей. Давление применяется порядка от
1 до 10 м водяного столба.
При работе под вакуумом пакет устанавливается аналогично в наполненную жидкостью барку. Жидкость отсасывается снизу через клапан 17.
Благодаря образовавшемуся внутри кулича вакууму жидкость проходит через намотку и отделывает нить. Постоянный уровень в барке поддерживается поплавковым клапаном 31.
При подъеме пакета нижний клапан 17 автоматически закрывается.
Предмет изобретения.
1. Устройство для отделки искусственного шелка в куличах или на ообинах, собираемых в пакеты, с нижней распределительной плитой, верхней прижимной плитой и промежуточными между горизонтальными рядами шпуль или куличей дырчатыми плитами, о тл и ча ю щ ее с я тем, что для перемещения собранных пакетов 3 из одной отделочной барки в другую служит ферма 1, расположенная вдоль ряда барок 2 и име ощая возможность передвигаться поступательно-возвратно в горизонтальном направлении на длину барки, а в вертикальном — на высоту пакета.
2. Форма выполнения устройства по ! 1 и 1 отличающаяся тем, что каждая отделочная барка 2 связана со своим питательным трубопроводом через подпружиненный клапан 17, шток которого выступает над седлом барки 2, с целью автоматизации операции подачи или отсоса отделочной жидко( (сти при взаимодействии между нижней плитой 9 и штоком клапана 17.
3. Форма выполнения устройства по и. 1, отличающаяся тем, что прижимная плита 4 пакета 3 выполнена в виде коробки. у которой дно снабжено отверстиями по числу куличей илп шпуль в горизонтальном ряду, а крышка снабжена вантузом для собирания отвода воздуха и других газов из циркулирующей жидкости.
4. При устройстве по пп. 1 — 3 прп менение станка 34 с выдвижными полками 33 и тележки для перемещения пакетов 3, а также собирания и разбирания их.
