Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения А. 3. Глейберг, В. И. Линденбаум, Б. И. Криворучко, А. В. Петров, И. И. Казакевич, И. К. Тартаковский, Т. И. Толпин, П. И. Ермолаев, Э. О. Нодев, В. А. Алешин, В. Н. Кукарских и М. Ф. Столетний (71) Заявитель (54) ДЕФОРМИРУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

КОСОВАЛКОВОГО СТАНА

Изобретение относится к трубопрокатному оборудованию.

Известен деформирующий инструмент косовалкового стана, содержащий два бочкообразных валка с гребнями, развернутые на угол подачи, и две диаметрально расположенные между ними неподвижные профилированные линейки с гребнями, установленные на расстоянии, превышающем расстояние между гребнями валков.

Недостатками такого инструмента являются образование больших концевых раструбов у труб, а также то, что при совмещении гребней рабочего валка и неподвижной линейки при прокатке тонкостенных труб не обеспечивается удовлетворительное качество поверхности, вследствие подрезки деформируемого металла гребнем пеподви>кной линейки.

Целью изобретения является снижение образования концевых раструбов у труб и повышение качества тонкостенных труб.

Для этого в предлагаемом деформирующем инструменте косовалкового стана линейки установлены со смещением гребней IIO ходу прокатки относительно гребней на валках на величину от одной четверти до половины шага подачи за оборот.

На фиг. 1 изображен поперечный разрез предложенного деформирующего инструмента косовалкового стана; на фиг. 2 вЂ” разрез по А вЂ” А на фиг. 1 (линейки и валки условно изображены в одной плоскости), 5 Деформирующий инструмент косовалкового стана содержит два бочкоооразных валка

1 с гребнями 2, развернутых на угол подачи, и две диаметрально расположенные между ними неподвижные профилированные линей10 ки 3 с гребнями 4. Гребни на рабочих валках обеспечивают интенсивное обжатие заготовки 5, прокатываемой на оправке 6. Профилированные линейки образуют с рабочими валками замкнутый калибр, ограничивающий по15 перечную деформацию заготовки 5.

Профилированные линейки 3 стаповлены со смещением гребней 4 по ходу прокатки относительно гребней 2 на валках 1 на всли20 чину от одной четверти до половины шага и дачи за оборот. Гребни 4 профилированных линеек 3 установлены на расстоянии, большем расстояния между гребнями 2 валков 1.

25 При работе заготовку 5, надетую на оправку 6, задают в калибр косовалкового стана, образованный двумя бочкообразными валками 1 с гребнями 2, развернутыми на угол подачи, и двумя профилированными линейками

30 3 с гребнями 4.

Деформирующий инструмент косовалкового стана

Способ зацентровки горячей трубной заготовки // 501782

Устройство для установки направляющих дисков в стане поперечно-винтовой прокатки // 501781

Технологический инструмент трубопрокатного стана // 500824

Привод трубопрокатного стана // 500823

Способ поперечно-винтовой прокатки // 500822

Устройство для радиального перемещения подушки с валком вращающейся клети трубопрокатного стана // 499906

Устройство для поперечной прокатки труб телами качения // 498050

Технологический инструмент стана поперечной прокатки труб // 498049

Направляющий инструмент косовалкового стана // 497066

Устройство для зацентровки литых заготовок под прошивку // 2102166

Клеть трехвалкового стана поперечно-винтовой прокатки // 2111805

Способ прошивки биметаллических слитков большого диаметра, полученных вдп и эшп // 2113296

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способам прошивки биметаллических слитков большого диаметра на станках поперечно-винтовой прокатки, и может быть осуществлено при производстве труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Способ изготовления газлифтных труб большого диаметра из стали 09г2с выплавки эшп и вдп // 2119395

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу получения газлифтных труб из стали 09Г2С выплавки ЭШП и ВДП и может быть использовано на трубопрокатных установках, имеющих в своем составе станы поперечно - винтовой прокатки

Рабочая клеть // 2129052

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается конструкции рабочих клетей для получения профилированных изделий, например шаров

Способ горячей прокатки бесшовных тонкостенных труб // 2138348

Изобретение относится к области трубопрокатного производства и может быть использовано при прокатке труб на агрегатах с трехвалковым раскатным станом валками с гребнями

Способ винтовой раскатки труб // 2146569

Изобретение относится к трубопрокатному производству, точнее к винтовой раскатке труб

Способ производства бесшовных труб // 2151658

Двухвалковая клеть стана поперечно-винтовой прокатки // 2154539

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к клетям поперечно-винтовой прокатки, и может быть использовано в трубопрокатных и шаропрокатных станах

Упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки // 2155109

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к оборудованию задних столов прошивных, раскатных и обкатных станов, работающих на короткой оправке