Конвейерная линия для изготовления крупноразмерных железобетонных изделий "комбинат"

 

О П И С А Н И Е (и) 504654

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г1 -т(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.09.73 (21) 1960529 29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.76. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 04.05.76 (51) М. Кл.2 В 28В 5/04, ? =фри

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97.058 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Н. Собенников и И. Н. Зозуля

Комбинат «Братскжелезобетон» (71) Заявитель (54) КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУП НОРАЗМЕРНЫХ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к конвейерному производству железобетонных изделий.

Известна поточно-конвейерная линия производства плитных изделий размером до

3)(12 м для промышленного строительства, которая состоит из десяти рабочих постов и двух камер вертикального типа для тепловлажностной обработки изделий.

Цель изобретения — улучшение условий труда, экономия производственных площадей, создание условий изготовления комплексных изделий с утеплителем и гидроизоляцией с более компактным расположением технологического оборудования на конвейерной линии.

Достигается это тем, что названная конвейерная линия выполнена с постом наклейки пароизоляции, утеплителя и гидроизоляции, размещенными в изолированной камере, один конец которой соединен с камерой тепловой обработки и при помощи передаточного устройства и подъемника-снижателя. Расположение поста наклейки может быть как параллельно, так и перпендикулярно оси камеры тепловой обработки.

На фиг. 1 изображена схема предложенной конвейерной линии; на фиг. 2 — схема поста наклейки пароизоляции, утеплителя и гидроизоляции.

Конвейерная линия состоит из следующих постов и механизмов: поста 1 чистки и подготовки форм; поста 2 смазки форм; поста 3 армирования, оснащенного установкой 4 для

5 натяжения стержней; поста 5 формирования, имеющего виброплощадку 6, рычажно-гидравлический подъемник-снижатель 7 и бетонораздатчик 8; поста 9 заглаживания с заглаживающим устройством 10; механизма 11

10 перемещения формы-вагонетки 12 с приводом

13 и путями (или рольгангом) 14; поста 15 доделки изделия, осмотра и контроля; передаточного устройства 16; камеры 17 тепловой обработки; механизма 18 снижения; переда15 точного устройства 19; поста наклейки пароизоляции, утеплителя и гидроизоляции (изолированная камера) 20; возвратного передаточного устройства 21; поста 22 возврата в начало конвейерной линии; поста 23 распа20 лубки с устройством 24 для обрезки напряжения арматуры.

Пост наклейки пароизоляции, утеплителя и гидроизоляции оборудован установкой по устройству кровельного покрытия (см. фиг. 2).

25 Эта установка состоит из механизма перемещения с приводом 25 и путями (рольгангом)

26 для перемещения форм-вагонеток с термо. обработанным изделием; формовочного агрегата 27; бункера 28 для битума с системой

504654

15 g 10 9 8 электроразогрева и разбрызгивания по поверхности изделия; механизма 28 размотки рулонных материалов для наро- и гидроизоляции с устройством инфракрасного прогрева ковра и отрезным устройством; дозаторов 30 компонентов полимерных пенопластов со смесителями, системой трубопроводов и с емкостями для хранения; бункера 31 для гранулированного наполнения с системой подогрева и разравнивающим устройством; шатра 32.

Работа линии осуществляется в следующей последовательности.

В соответствии с технологическим процессом по линиям А — А и Б — Б на постах 1, 2, 3, 5, 9 при перемещении формы-вагонетки 12 осуществляются конкретные операции, после чего в камерах 17 отформованное изделие проходит термообработку. Затем форма-вагонетка с изделием при помощи механизма 18 снижения и передаточного устройства 19 поступает на линию  — В, т. е. на пост 20 наклейки пароизоляции, утеплителя и гидроизоляции.

После соответствующей подготовки компонентов и материалов для устройства кровельного покрытия на посту 20 под шатром 32 установка в автоматическом режиме при челночном перемещении под ней формы-вагонетки 12 с изделием обеспечивает наклейку пароизоляции, укладку утеплителя, а затем наклейку гHpðoèçoëÿöèè.

С выполненным кровельным покрытием на изделии форма-вагонетка при помощи возвратно-передаточного устройства 21 возвращается на первую линию А — А на пост 22, где форма-вагонетка вводится в начало конвейерной линии. Затем форма-вагонетка с изб делием поступает на пост снятия напряжения, обрезки стержней и распалубки 23. После удаления готового изделия из формы-вагонетки последняя поступает на пост подготовки форм 1, откуда начинается повторение

10 цикла на замкнутом конвейере.

Формула изобретения

1. Конвейерная линия для изготовления

15 крупноразмерных железобетонных изделий, включающая пост формования, камеру тепловой обработки, форму-вагонетку и механизмы перемещения ее с подъемниками-снижателями, отличающаяся тем, что, с

20 целью повышения степени заводской готовности и сокращения производственной площади, линия выполнена с постом наклейки пароизоляции, утеплителя и гидроизоляции, размещенным в изолированной камере, один ко25 нец которой соединен с камерой тепловой обработки при помощи передаточного устройства и подъемника-снижателя.

2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что изолированная камера установлена riaзо раллельно оси камеры тепловой обработки.

3. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что изолированная камера установлена перпендикулярно оси камеры тепловой обработки.

504654

Фиг.2

Составитель И. Зозуля

Техред Е, Подурушина

Редактор E. Дайч

Корректор М. Лейзерман

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 912/7 Изд. № 1148 Тираж 690 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4j5