Устройство для укладки изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (111) 307493

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) ЗапвлЕно 25.11.74. (21) 2078628/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.03.76 Бюллетень ¹ 11 (45) Дата опубликсзания описания 03.05.76 (>1) М. Кл.

В 65 В 35/2(Государственный комитет

Совета Ииииотров СССР во делам изооретений и открытый (53) ДК 621.798.4 (088.8) (72) Автор изобретения

Г. С. Хает

Героект но- конструкторское бюро 14инистерства промышленности

° строительных материалов Литовской ССР (71) Заявитель (S4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к упаковке, в частности к устройствам для подачи и укладки ме ного пласта минеральной ваты.

Известное устройство для укладки изделий, содержащее питающий транспортер, упаковочный стол и транснортер для укладки изделий на стол, ие обеспечивает качественную укладку изделий.

Целью изобретения является предотвращение смятия ваты и уменьшения запыленности окружающей среды. Это достигается тем, что транспортер для укладки изделий смонтирован на каретке, установленной на горизонтальных направляющих с возможностью возвратно. поступательного перемещения с помоь ью кривошипно-шатунного механизма, при этом приводной вал транспортера для укладки изделий снабжен обгонной муфтой и приводной шестерней, а на ьаправяяющих закреплена рейка, взаимодействующая с шестерней.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вещ s плане; на фиг. 2 - разрез А-А на ">иг. 1, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез 1>-Б на фиг. 2, внд на упаковочный стол; иа фиг. 4- разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - схема работы укладочного транспортера.

Устройство содержит питающий цепной транст1орimp 1, дисковый нож 2, каретку 3 с ценным укладоч2 ным транспортером 4, подвешенную на направляющих 5, стол упаковки, к кот рому относится рулон 6 оберточной бумаги, ролики 7 подачи, нож 8 для 1>ез ки бумаги, бачок 9 для r.эцогретого биту> .а, подпруг.инениый мостик 10 и рулон"рующую вилку 11.

Каретка 3 имеет кривошипно-шатунный механизм

12 для >с ществлени я в озвратно- поступател ьного перемещения по направляющим 5. Приводной вал укладочного транспо итера 4 снабже;. обгонной муфтой

1О j 13 одна полумуфта которой заклинена на валу, а дру ая в блоке с шестерней 14. свободно насажена иа

> этот вал. Шестерня 14 сцеплена с рейкой 15, смонти; рованной под направлякп„ими 5 Зубчатая;переда: ча 16 приводит цепи транспортера 4 в его. исходное !

1я положение.

Пласт 17 минеральной ваты, отрезанный дисковым ножом 2 от»епpepыaно движущегося настила, перемещается цепи лм 1 и укладочным 4 транспортерами (каретка 3 находится в исходном левоь положении, изображен на фиг. 1 и 2) до определенного положения перепл и кромки и >астана транспортере

4. При этом цепи транспортера 4 получают синхронНое дьижени от привода т>анспортера 1 посредством зубчатой передачи 16. В определенн и момент полу25 чает импульс ь.еханизм 12 каретки 3, осуществляю507493

4 начинает вращаться рулонирующая вилка I I. Вилка подхватывает конец оберточной бумаги и, увлекая ее вместе с ватой, превращает пласт в рулон 8. По

-окончании завертки происходит заклейка другоеo конца бумаги олагодаря постоянному прижиму подпружиненного мостика 10. Вилка 11 прекращает врашсние, останавливается в вертикальной плоскости. после чего ее пальцы получают осевое возвратно-поступательное перемещение, освобождающее рулон.

Последний поступает на транспортное средство

Иг для укладки в контейнер или для перемешения на склад.

Ролики 7 подачи выстилают: рулсна 6 новый отрезок бумаги на завертку. подготовив следующий Jgf.kii.

3 нгвй сс возвратно-поступательное перемещение по нанравняюшим 5. Причем зубчатая передача 16 разъе-!

ii!«явятся. цепи транспортера 4 перестают двигаться, " нсстср гя 14 при движении каретки благодаря ее с !с«нению с рейкой 15 получает вращение сначала з о:паом,, затем - в обрчтном направлении. Это вращение неnepm;- ; 4 при движении каретки 3 в направ.,;env!! к столу упаковки не оказывает никакого дейсгвив н-" испи транспортера 4, так как обгонная муфта 3 пробуксовывает . Таким образом, при движел".и каретки по направлению к столу упаковки пласт

17 нахоплтся г. eîeòîÿèè покоя относительно каретки н переносится в крайне правое положение (фиг.

5б) При обратном движении каретки шестерня 14 воащается в обратном направлении, муфта I 3 сцепля ется, приводной вал транспортера 4 получает вращение, «пнаст 17 сме;дается на оберточную бумагу, подготовла.ну, к тому моменту для приема пласта.

При этом скорость перемещения каретки относительно направляющих 5 и скорость движения цепей укладьшгпощего транспоотера 4 синхронизируется благодаря равенству целительных диаметров приводных звездочек и шестерни 14. Пласт 17 равномерно выстилается на стол упаковки (фиг. 5 в и г) .

После возвращения каретки в исходное положенис (фиг. 5n I зубчатая передача 16 снова сцепляется и цепи транспортера 4 движутся от привода транспор. тсра 1.. при этом муфта 13 пробуксовывает, шестерня 14 неподвижна.

После вьютилания пласта 17 срабатывает нож 8 чля резки бумаги,из "à÷êà 9 выдается порция разогретого битума в виде трех-четырех клеевых пятен, Формула изобре=ения

Устройство для укладки изделий, например пласэ тов минеральной ваты, содержащее питающий транспортер, упаковочный стол и транспортер для укладки изделий на стол, о т л и ч а ю щ е с с я тем, что, с целью предотвращения смятия ваты и уменыпения запыленности окружающей среды, транспортер для укладки изделий смонтирован на каретке, установленной на горизонтальных направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения, например, с помощью кривошипно-шатунного механизма, при этом приводной вал транспортера для укладки изделий снабжен обгонной муфтой и приЗо водяои шестернеи, а на паправляюш«х закреплена ! эеика, взаимодействующая е шестерней.