Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05,82. Бюллетень ¹ 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.82 (53) УДК 621.365.3 (088.8) ло делам нэабретеннй н открытий (72) Авторы изобретения В. Я. Саенко, Г. Б. Щупак, Ю. Ф. Алферов, А. В. Бешенцев, В. Ф. Карпов, К. А. Берман, В. В. Погорецкий, П. С. Заболоцкий, В. И. Пахарь и Е. О. Чубукчи (71) Заявители Ждановский ордена Ленина завод тяжелого машиностроения им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции и ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (54) МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КАРЕТОК ПЕЧЕЙ

ЭЛ ЕКТРОШЛАКОВО ГО ПЕРЕПЛАВА

Формула изобретения

Изобретение относится к металлургии, в частности к спецэлектрометаллургии, и может быть использовано при конструировании механизмов перемещения кареiок печей электрошлакового переплава.

Известны механизмы перемещения кареток печей электрошлакового переплава, в которых системы смазки представляют собой централизованную станцию, соединенную гибкими маслотрубопроводами со всеми трущимися поверхностями.

Однако гибкие маслопроводы часто выходят из строя из-за воздействия высоких температур и механических повреждений.

Предлагаемый механизм отличается тем, что редуктор снабжен автономной маслонасосной станцией. Станция установлена непосредственно на редукторе и обеспечивает смазку только трущихся частей привода перемещения кареток. В редукторе выполнены маслопроводы, которые соединены непосредственно с маслопроводами насосной станции.

Это позволяет улучшить смазку элементов зацепления в условиях высоких температур и повысить надежность работы системы смазки.

На чертеже показан предлагаемый механизм.

Он содержит корпус 1, вертикальную колонну 2 и дифференциальный редуктор 3 с шестерней 4 на выходном валу 5. Шестерня 4 находится в зацеплении с зубчатой

s рейкой б, закрепленной - на колонне. На корпусе редуктора 3 установлены фланцевые электродвигатели 7 и 8 соответственно маршевого и рабочего хода. Для обеспечения смазки шестерен 9, 10 и 11, располо)0 женных в верхней части редуктора, в корпусе выполнены каналы 12 и распылители

13, которые соединены с насосной станцией

14, сообщающейся с картером редуктора при помощи отверстия 15, служащего для

)5 переливания масла во всасывающую полость насоса станции 14 с приводом 1б.

Устройство работает следующим образом.

Масло через отверстие 15 поступает в

2î насосную станцию 14 и затем по каналам

12 в распылители 13 и на трущиеся поверхности шестерен 9, 10 и 11.

Механизм перемещения кареток печей электрошлакового переплава, содержащий редуктор с каналами маслопроводов, шестерней, расположенной на выходном валу

30 и находящейся в зацеплении с рейкой ко508081

Техред А. Камышникова Корректор Н. Федорова

Редактор Е. Месропова

Заказ 714/13 Изд. № 152 Тираж 587 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 лонны, маслонасосную станцию с приводом, сблокированным с приводом перемещения каретки, отлич ающийся тем, что, с целью улучшения смазки элементов зацепления в условиях высоких температур и повышения надежности работы системы смазки, редуктор снабжен автономной маслонасосной станцией, причем каналы маслопроводов редуктора непосредственно соединены с маслопроводами насосной станции, а сама маслонасосная станция закреплена на редукторе.

Механизм перемещения кареток печей электрошлакового переплава

Шихта для получения рафинирующего и легирующего расплава // 506631

Способ выплавки нержавеющих сталей // 506186

Устройство для отвода, охлаждения и очистки газов от пыли // 505689

Руднотермическая печь // 503917

Способ выплавки ферросплавов // 501076

Способ производства стали повышенной чистоты по неметаллическим включениям // 501074

Способ получения легированной стали // 500240

Реактор для непрерывного рафинирования металла // 492554

Устройство для подачи заготовок // 490839

Способ пирометаллургической переработки ванадийсодержащих и железорудных материалов // 2105818

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу переработки ванадийсодержащих и железорудных материалов с получением стали и извлечением ванадия в шлак, годный для дальнейшего использования

Способ получения чугуна, стали заготовок и изделий из них с использованием доменного, сталеплавильного и прокатного производств на металлургическом предприятии // 2131930

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано при получении чугуна, стали, заготовок и изделий из них с использованием доменного, сталеплавильного и прокатного производства на металлургическом предприятии

Способ получения заготовок и изделий (варианты), способ получения чугуна и стали, способ получения чугуна и способ получения агломерата // 2132246

Сплав со свободным и связанным углеродом и способ его получения // 2135617

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве конструктивных элементов изделий, к которым предъявляются повышенные требования по прочности и пластичности

Способ получения чугуна и стали с использованием доменного и сталеплавильного производств на металлургическом предприятии // 2137844

Изобретение относится к области металлургического производства, а именно к способам получения чугуна и стали с использованием доменного и сталеплавильного производств на металлургическом предприятии

Способ получения чугуна, стали, заготовок и изделий из них с использованием агломерационного, доменного, сталеплавильного и прокатного производств на металлургическом предприятии // 2138557

Изобретение относится к области металлургического производства, включающего доменный, сталеплавильный и прокатный переделы, а также получение агломерата для доменного передела, и касаeтся конкретно технологии получения чугуна, стали и их последующей переработки в заготовки и изделия из них

Способ выплавки сталей и сплавов // 2146717

Изобретение относится к металлургии, в частности к выплавке сталей и сплавов

Способ получения сплава со свободным и связанным углеродом // 2196187

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения сплавов на основе железа и углерода, и может быть использовано при производстве изделий, сочетающих повышенную прочность и пластичность и способных к изменению физико-механических свойств после окончания формовки или изготовления конструктивных элементов и изделий

Способ и устройство по определению кинетики электродегазации расплавов цветных металлов // 2204125

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к исследованию влияния обработки расплавов электрическим током на кинетику дегазации расплава непосредственно в процессе его обработки

Способ упрочнения сплава на основе железа // 2219271

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе железа, а также к способам их получения, и может быть использовано при производстве конструктивных элементов и изделий, к которым предъявляются повышенные требования по прочности и пластичности